一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理方法与流程

本发明涉及浓硫酸分解稀土精矿所产生的酸性废气的处理，属于环境保护技术领域，特别涉及一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理方法。

背景技术：

在浓硫酸分解稀土精矿的生产过程中会产生大量的酸性废气，对环境污染较大，且成分复杂，治理难度较大，其主要成分为氟化氢，硫酸雾，二氧化硫等；目前处理的方法中的一种是将产生的酸性废气通入喷淋塔进行转化和吸收使排出的废气达到国家排放标准；利用喷淋塔处理酸性废气的原理基本相同，如图1所示，是现有的一种喷淋塔的结构示意简图，酸性废气被压入或吸入喷淋塔，再向上流动至填料层，与从上部喷淋下来的喷淋剂充分接触反应；酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后排入大气；喷淋剂采用碱性溶液进行喷淋，将酸性物质转化成盐类进行回收；现有的工艺中所用的喷淋剂主要是氢氧化钠和石灰两类，用这两种喷淋剂进行处理均存在一定的弊端。

用氢氧化钠作喷淋剂，虽然效果好，但成本太高，且喷淋后生成的是混合的钠盐废水，包括硫酸钠、氟化钠等，钠盐溶于水没有很好的办法分离出来，这样的废水也不能直接排放，有些生产厂商通过把水加热蒸干的方式得到固体钠盐，但得到的固体钠盐依然是多种钠盐的混合物，无法利用。

由于用氢氧化钠作喷淋剂存在上述缺陷，用价格更加低廉的石灰作喷淋剂就相对更广泛，虽然效果也可以，但喷淋后生成的是不溶于水的钙盐，在喷淋塔内壁及内部的填料层会结垢，导致喷淋塔经常堵塞，致使生产不能正常进行；使用石灰作喷淋剂需要定期停产对喷淋塔进行清理，否则喷淋塔根本无法实现酸性废气处理，排放无法达标。

技术实现要素：

基于上述两种喷淋剂对酸性废气进行处理均存在一定的弊端，本发明的目的在于提供一种新的浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理方法；采用含氨的碱性试剂对硫酸分解稀土精矿所产生的酸性废气在喷淋塔内进行喷淋；经化学反应生成可溶于水的铵盐。

本发明采用的技术方案如下：一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理方法,其特征是，采用含氨的碱性试剂对硫酸分解稀土精矿所产生的酸性废气在喷淋塔内进行喷淋。

进一步，所述的含氨的碱性试剂为氨水或碳铵水溶液或有机胺或氨气。

本发明的有益效果在于：与采用氢氧化钠作喷淋剂相比，本发明采用含氨的碱性试剂，例如采用氨水或碳铵水溶液的成本大大降低。

与采用石灰作喷淋剂相比，本发明采用含氨的碱性试剂与酸性废气经化学反应生成可溶于水的铵盐，生成的铵盐废液还可以再利用用于制造氨气。

附图说明

图1为现有的一种喷淋塔的结构示意简图。

图中：喷淋塔1，填料层2，喷淋装置3，除雾板4。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制。

一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理方法,采用含氨的碱性试剂对硫酸分解稀土精矿所产生的酸性废气在喷淋塔内进行喷淋；含氨的碱性试剂有很多种，可以采用氨水或碳铵水溶液或有机胺或氨气等，生产厂家的可选择性更多，且价格与氢氧化钠相比更加低廉；含氨的碱性试剂与酸性废气经化学反应生成可溶于水的铵盐，不会堵塞喷淋塔，这样喷淋塔就不需要停产清理维护，保证了企业的连续生产和排放达标；喷淋塔生成的铵盐废液还可以循环利用用于制造氨气；氨气再制成含氨的碱性试剂，实现循环利用，成本进一步降低。

尽管参照前述对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。