一种新型干洗液净化器的制作方法

本发明涉及干洗设备技术领域，具体涉及一种新型干洗液净化器。

背景技术：

说起干洗来，不得不提石油干洗，石油干洗其实是市面上的俗称，“石油”是指从地下开采出来的石油原油,在常态下它几乎是固态的凝固油状,根本不能洗衣服，石油干洗的正确名称应该称作“碳氢溶剂干洗”,简称碳氢干洗。这种干洗剂由石油烃类碳氢化合物的混合物构成,所以有人称其为石油干洗,并且沿袭下来。目前，干洗用碳氢溶剂已经开发出不同的规格牌号产品,它们筛除了极其易燃易爆的一些成分,保留了具有适当溶解谱的成分以利于干洗衣物。石油干洗是干洗行业的一次绿色革命，干洗行业仍使用淘汰的四氯乙烯等干洗溶剂，对消费者的健康有很大危害，而石油干洗设备和溶剂具有非常良好的清洗能力、无残留、无污染，符合国际环保要求，洗涤效果也特别好，超过了以前所有技术和溶剂。

石油干洗的优点：1、对环境无污染，机器在使用过程中实现低噪音、零排放、能源消耗少。2、石油干洗溶剂无污染、无残留，对人体健康没有伤害。3、对衣物面料无损坏，主要体现在衣物的洗涤范围广，对衣物的纤维具有保护作用，洗后衣物洁净亮丽、柔软、不缩不皱，尤其适合整洗裘皮这样的高档皮衣。

碳氢溶剂长时间使用后会与污浊混合在一起，一般干洗店会半年左右进行一次清理，使用沉淀的方法，将上部分干净的干洗溶剂进行分离，底部的溶剂以及沉淀的混合物就会直接倒掉，这其中会浪费一部分的干洗溶剂，干洗溶剂价格较为昂贵，这样的清理方法损失较大；而且采用沉淀澄清的方式需要时间约24～48小时；在清理时操作方式也为人工手动操作，费时又费力。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本发明提供了一种新型干洗液净化器。该装置利用水泵将其干洗溶剂与活性炭进行循环，该循环也会起到搅拌的作用使活性炭分布均匀，更充分的对溶剂内的污浊进行吸附；起到过滤的效果。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型干洗液净化器，包括一次滤桶，二次滤桶，活性炭，第一管道，第二管道，第三管道，第四管道，第五管道，水泵，控水电磁阀，滤网，第一定时器，第二定时器，脏清分离器，阀门；其特征在于所一次滤桶为第一道工序的净化容器，且固定在高于干洗机的位置；所述一次滤桶的桶底放有活性炭；所述一次滤桶的底部与水泵的进液口用第一管道连通；所述水泵的出液口与第二管道的一端连通；所述第二管道的另一端从桶的顶部伸入桶内部的活性炭内；所述水泵的电源线串联接入第一定时器；所述一次滤桶与二次滤桶通过第三管道将一次滤桶的底部与二次滤桶的顶部连接；所述第一管道与第三管道从一次滤桶的底部伸入桶内的一端设有螺纹；所述脏清分离器的中部螺母与第一、第三管道伸入一次滤桶内的一端固定，且在脏清分离器内侧的管道壁上设有一个以上通孔；所述第三管道的上面设有控水电磁阀；所述控水电磁阀的电源线串联接入第二定时器；所述二次滤桶放置在高于干洗液进液口的位置；所述二次滤桶的内部放置有活性炭；所述二次滤桶的顶部还设有出气孔，且该孔通过第四管道将其与一次滤桶的顶部连通，且顶部连通处设有阀门；所述二次滤桶的桶底设有出液孔，且该孔通过第五管道将其与干洗机的进液孔相连；所述二次滤桶的出液孔之上设有滤网；所述第五管道设有向上的弯形回路，该弯形回路的最高处与伸入二次滤桶内的第三管道端头齐平。

优选地，所述一次滤桶内的活性炭在桶内厚度为5cm。

优选地，所述第一管道伸入一次滤桶底部内的一端伸入长度为13cm～18cm。

优选地，所述第三管道伸入一次滤桶底部内的一端伸入长度为18cm～25cm。

优选地，所述第三管道与第四管道伸入二次滤桶内的一端伸入长度为10cm。

优选地，所述二次滤桶为密封结构。

优选地，所述二次滤桶内除活性炭外还放置有活性土以及硅晶粉。

优选地，所述滤网选用纺织纤维滤网或金属丝滤网。

优选地，所述二次滤桶的上部侧壁设有卡扣。

本发明有益效果有以下几点：

1.利用水泵的循环使活性炭与干洗液充分混合，达到搅拌的作用，增加活性炭的吸附效果；

2.两次的过滤大幅度的提高了清理的效果；

3.利用定时器设备实现整体设备的运行，无需人工过滤，方便快捷，节约成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的脏清分离器结构示意图。

图3为本发明的二次滤桶的剖视图。

图4为本发明的二次滤桶底部结构示意图。

图5为本发明的二次滤桶顶部结构示意图。

图6为本发明的整体结构连接示意图。

图7为本发明的干洗机连接效果图。

图中，一次滤桶1，二次滤桶2，活性炭3，第一管道4，第二管道5，第三管道6，第四管道7，第五管道8，水泵9，控水电磁阀10，滤网11，第一定时器12，第二定时器13，脏清分离器14，阀门15，干洗机16。

具体实施方式

为了更好的展示本发明的内容，下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

如图所示，一种新型干洗液净化器，包括一次滤桶1，二次滤桶2，活性炭3，第一管道4，第二管道5，第三管道6，第四管道7，第五管道8，水泵9，控水电磁阀10，滤网11，第一定时器12，第二定时器13，脏清分离器14，阀门15；一次滤桶1为第一道工序的净化容器，且固定在高于干洗机16的位置；一次滤桶1的桶底放有活性炭3，活性炭3可以起到吸附过滤的作用；在使用过程中发现一次滤桶1内的活性炭3在桶内厚度在5cm为最适宜；一次滤桶1的底部与水泵9的进液口用第一管道4连通，建议第一管道4伸入一次滤桶1底部内的一端伸入长度在13cm～18cm；水泵9的出液口与第二管道5的一端连通；第二管道5的另一端从桶的顶部伸入桶内部的活性炭3内，该结构可使一次滤桶1内形成循环的同时，还会将过滤的干洗液再从第二管道喷入时，会将一次滤桶1底部的活性炭3翻起，起到搅拌的作用，加强了活性炭3的吸附效果；水泵9的电源线串联接入第一定时器12，第一定时器12可直接控制水泵9的工作时长相当于可以控制一次滤桶1内的循环时长；一次滤桶1与二次滤桶2通过第三管道6将一次滤桶1的底部与二次滤桶2的顶部连接，建议第三管道6伸入一次滤桶1底部内的一端伸入长度为18cm～25cm；所述第一管道4与第三管道6从一次滤桶1的底部伸入桶内的一端设有螺纹；所述脏清分离器14的中部螺母与第一、第三管道伸入一次滤桶1内的一端固定，且在脏清分离器14内侧的管道壁上设有一个以上通孔，此处的脏清分离器14设置是考虑到，活性炭3在翻起后容易从第一和第三管道的端头进入管道内，所以进行了一种防反冲的设计，在活性炭3被翻起后向上或沉淀下落的过程中脏清分离器14都可以阻挡活性炭3进入管道，在脏清分离器14内管道侧壁的孔也可以保证干洗液的正常流通。

如图所示，第三管道6的上面设有控水电磁阀10；控水电磁阀10的电源线串联接入第二定时器13，第二定时器13可控制开启控水电磁阀10的时间段，使循环完成后的干洗液通过第三管道6进入二次滤桶2，此处应注意，设置第二定时器13的时长应大于第一定时器12的时长保证循环完成后第一定时器12控制水泵9停止工作后再使控水电磁阀10开启进入下一部流程；二次滤桶2放置在高于干洗液进液口的位置；为了保证二次滤桶2内的气压正常工作，二次滤桶2应设置为密封结构密封方式为二次滤桶2侧壁的卡扣按压固定；二次滤桶2的内部放置有活性炭3，为了加强其过滤效果二次滤桶内除活性炭外还放置有活性土以及硅晶粉；二次滤桶2的顶部还设有出气孔，且该孔通过第四管道7将其与一次滤桶1的顶部连通且顶部连通处设有阀门15；第三管道6与第四管道7伸入二次滤桶2内的一端伸入长度设置为10cm最为合适；二次滤桶2的桶底设有出液孔，且该孔通过第五管道8将其与干洗机16的进液孔相连；二次滤桶2的出液孔之上设有滤网11，滤网11选用纺织纤维滤网或金属丝滤网前者的过滤效果好，后者的使用寿命更长；第五管道8设有向上的弯形回路，该弯形回路的最高处与伸入二次滤桶内的第三管道6端头齐平，弯形回路与伸入二次滤桶2内的第三管道6端头齐平后由于同高度液压相等的原理可以预知密封的二次滤桶2内液体高度的位置，从而判断何时开启第四管道7处的阀门15，将二次滤桶2顶部的空气排出；上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固的方式固定。

如图所示，装置运行前，先利用干洗机16自身的排出功能将内部干洗液通过干洗液出液管道排入一次滤桶1；再设置好第一定时器12与第二定时器13的时长，第二定时器13应大于第一定时器12的时长，中间的相隔时间段是用来等活性炭3在循环后沉淀的时间；在水泵9进行循环结束后，过段时间控水电磁阀10会自动打开，干洗液会流入二次滤桶2进行再次过滤，过滤后的干洗液直接从干洗机的进液口再流入，循环完成；该方式无需人工过滤。