用于纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗清扫装置的制作方法

本发明涉及一种用于纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗清扫装置。

背景技术：

中国专利中公开了一种申请号为cn201720783753.3的纸质烟箱的回收再利用粉碎装置，该装置包括：箱体、废纸投放口、和收集箱，箱体顶部固定设置有废纸投放口，废纸投放口内固定安装有撕碎刀片，第一粉碎室内平行设置有两个粉碎辊，第一粉碎室底部固定有倾斜板，第一粉碎室下端的一侧设置有传输管道，传输管道末端连通连接第二粉碎室，第二粉碎室内平行设置有两个滚轴，第二粉碎室底端设置有出料口，出料口下方安放有收集箱，收集箱下方固定设置有滑轨，箱体上部远离观察窗一侧设有高压泵，高压泵通过水管连接第一粉碎室，通过设置观察窗虽然实现对第一粉碎室内粉碎情况的观察，但是该装置存在的问题为：

由于有纸屑附在观察窗上，而导致观察窗不能正常使用，因此不便于观察第一粉碎室内的情况。

技术实现要素：

本发明要提供一种用于纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗清扫装置，解决现有技术因纸屑容易附在观察窗上而导致观察第一粉碎室内情况的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种用于纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗清扫装置，包括：驱动机构以及清扫刷，清扫刷与纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗内壁紧贴，与清扫刷连接有驱动机构，驱动机构用于驱动清扫刷在观察窗上来回移动，驱动机构安装在纸箱回收再利用粉碎设备的粉碎室壁上。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过设置清扫刷以及驱动机构，实现了对观察窗内壁进行清扫，避免当需要观察粉碎室内情况时驱动清扫刷在观察窗内壁上运动，避免了纸屑等长期停留在观察窗上，方便了观察粉碎室内情况。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为纸箱回收再利用粉碎设备中粉碎室处的剖视图；

图2为驱动机构处的剖视图；

图3为图2中推动块处的a-a剖视图；

图4为图3中限位板与推动杆处的b-b剖视图。

附图标记：清扫刷1、观察窗10、粉碎辊11、粉碎室12、第一卷积筒2、第二卷积筒3、第一拉绳4、第二拉绳5、带动组件8、第一齿轮80、第二齿轮81、第一旋转轴82、内齿环83、第三齿轮84、第二旋转轴85、推动部86、第一限位部861、第二限位部862、推动块863、推动杆864、限位板90、限转机构91、外壳910、外齿环911、卡销912、弹簧913、连接杆914、第一楔块915、第二楔块916、按动杆917、旋转筒900、第二中心轴901、第二卷簧902、垫块92、安装环93、安装盖95、旋转件96、拉环97。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1至图4所示，一种用于纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗10清扫装置，包括：驱动机构以及清扫刷1，清扫刷1与纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗10内壁紧贴，与清扫刷1连接有驱动机构，驱动机构用于驱动清扫刷1在观察窗10上来回移动，驱动机构安装在纸箱回收再利用粉碎设备的粉碎室12壁上。

为了设计结构简单的驱动机构，驱动机构包括：第一卷积筒2、第二卷积筒3、第一拉绳4、第二拉绳5、第一中心轴(图中未示)、第一卷簧(图中未示)以及带动组件8，第一卷积筒2用于卷积第一拉绳4，第一拉绳4连接至清扫刷1一侧，清扫刷1另一侧连接第二拉绳5，第二拉绳5卷积在第二卷积筒3上，第一卷积筒2以及第二卷积筒3均能转动地安装在粉碎室12壁上，第一卷积筒2通过带动组件8连接至纸箱回收再利用粉碎设备的粉碎辊11一端，以使粉碎辊11带动第一卷积筒2转动，第二卷积筒3伸入至粉碎室12壁内的端面凹陷形成安装槽，在粉碎室12壁上固定有伸入至安装槽内的第一中心轴，第一中心轴连接至第一卷簧内端，第一卷簧外端固定至粉碎室12壁。粉碎辊11通过第三旋转轴连接至电机，电机驱动粉碎辊11旋转。

为了实现在不需要使用观察窗10时电机需要带动清扫刷1而导致能源浪费，减轻电机平时工作时的负担，带动组件8包括：第一齿轮80、第二齿轮81、第一旋转轴82、内齿环83、第三齿轮84、第二旋转轴85以及推动部86，第一齿轮80与粉碎辊11固定，与第一齿轮80啮合有第二齿轮81，第二齿轮81固定在第一旋转轴82上，第一旋转轴82能自转地安装在粉碎室12壁上，与第一旋转轴82固定有内齿环83，位于内齿环83旁设置有第三齿轮84，第三齿轮84固定在第二旋转轴85一端，第二旋转轴85另一端固定至第一卷积筒2，第一卷积筒2能相对粉碎室12壁在与第二旋转轴85中心线平行的方向上运动，第一旋转轴82和第二旋转轴85在一条直线上，在第二旋转轴85上安装有推动部86，通过驱动推动部86能限制粉碎辊11在与第二旋转轴85平行的方向上运动。实现了当不需要使用观察窗10时通过使用推动部86使得第一卷积筒2与第三旋转轴分离，避免了电机在正常工作时需要带动第一卷积筒2旋转。

为了设计结构简单的推动部86，避免推动部86影响第一卷积筒2的转动，推动部86包括：第一限位部861、第二限位部862、推动块863、推动杆864以及限位组件，在第二旋转轴85上凸出有相互间隔的第一限位部861和第二限位部862，在第一限位部861与第二限位部862之间设置有推动块863，推动块863供第二旋转轴85穿过，第二旋转轴85能够相对推动块863旋转，推动块863固定至推动杆864，在粉碎室12壁上开设有连通外界的滑槽，推动杆864穿过滑槽，在滑槽导向下能在与第二旋转轴85平行的方向上运动，在推动杆864上安装有限位组件，限位组件用于限制推动杆864在滑槽内滑动。

为了设计结构简单的限位组件，限位组件包括：限位板90以及限转机构91，粉碎室12外壁凹陷形成与滑槽连通的限位槽，限位槽的数量有两个，与推动杆864铰接有限位板90，在限位板90与推动杆864的连接处设置有限转机构91，限位板90能够旋转到限位板90与推动杆864平行的位置，亦能旋转到限位板90与推动杆864垂直的位置，当限位板90与推动杆864垂直时限位板90位于限位槽内，当限位板90位于一限位槽内时内齿环83与第三齿轮84啮合，当限位板90位于另一限位槽内时内齿环83与第三齿轮84脱离。

为了方便使用，实现在手释放后限位板90能够自动旋转到限位槽内，限位板90一端固定至旋转筒900，旋转筒900能自转地伸入至推动杆864内，推动杆864固定有伸入至旋转筒900内的第二中心轴901，第二中心轴901固定至第二卷簧902一端，第二卷簧902另一端固定至旋转筒900内壁，在第二卷簧902弹力下能保持限位板90位于限位槽内，旋转筒900在推动杆864导向下旋转。

为了设计结构简单的限转机构91，实现在推动推动杆864时能够保持限位板90与推动杆864平行，方便了使用，限转机构91包括：外壳910、外齿环911、卡销912、弹簧913、连接杆914、第一楔块915、第二楔块916以及按动杆917，推动杆864位于滑槽外的端部固定有外壳910，外壳910与推动杆864连接处形成有安装腔，旋转筒900穿过且固定有外齿环911，外齿环911能被以卡销912卡紧，卡销912连接至弹簧913一端，弹簧913另一端固定至推动杆864，卡销912背离外齿环911的端部固定至位于安装腔内的连接杆914一端，连接杆914另一端固定至第一楔块915大端，与第一楔块915作用有第二楔块916，第二楔块916的大端固定至按动杆917一端，按动杆917另一端穿出外壳910，卡销912与旋转筒900的中心线垂直，在外壳910的导向下能使按动杆917在与旋转筒900中心线平行的方向上运动，当第二楔块916向第一楔块915移动时能使得卡销912向背离外齿环911方向移动，在弹簧913弹力下能保持卡销912卡紧外齿环911。

为了避免限位块弹入至限位槽内而导致限位块损坏，在限位槽内设置有用于与限位块接触的垫块92，垫块92采用弹性材料制成。

为了方便第二楔块916损坏后更换第二楔块916，外壳910包括：安装环93、安装盖95以及旋转件96，安装环93与推动杆864固定，安装环93背离推动杆864的一端与安装盖95螺纹连接，安装盖95上安装有旋转件96，旋转件96能相对安装盖95旋转，按动杆917穿过旋转件96，按动杆917为长方体形，按动杆917不能相对旋转件96旋转，由于第一楔块915和第二楔块916接触，为了避免因安装第二楔块916时旋转安装盖95而导致第二楔块916相对第一楔块915旋转后第一楔块915和第二楔块916损坏。

为了方便旋转限位板90，在限位板90背离限位槽的一侧安装有拉环97。

本实施例的工作原理：当需要清洗观察窗10时，首先，推动按动杆917，使得第一楔块915与第二楔块916的接触面积增大，使得弹簧913拉长，卡销912释放外齿环911；然后，将限位板90旋转到与推动杆864平行的位置，使得限位板90脱离一限位槽；再后，释放按动杆917，在弹簧913弹力下使得卡销912向外齿环911移动，第一楔块915与第二楔块916接触面积减小，卡销912卡紧外齿环911，保持限位块与推动杆864平行；再后，推动推动杆864，使得第三齿轮84向内齿环83移动，使得第三齿轮84与内齿环83啮合，此时限位块与另一限位槽对准；最后，按动按动杆917，使得第一楔块915与第二楔块916的接触面积增大，卡销912释放外齿环911，在第二卷簧902弹力下使得限位板90旋转到其对转动额限位槽内，垫块92缓冲限位板90，避免限位板90冲撞过大而导致限位板90损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。