一种木榨菜籽油的过滤设备的制作方法

本发明涉及菜籽油加工技术领域，具体为一种木榨菜籽油的过滤设备。

背景技术：

菜籽油，别名为菜子油、菜油、油菜籽油、芸苔油、香菜油，是一种食用油，具有润燥杀虫，消肿毒，散火丹的功效，主产地在我国西南地区，是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。

菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间叫作“青气味”；这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，比如高油酸菜籽油、双低菜籽油等。

菜籽油从制取工艺来分，可分为压榨菜籽油和浸出菜籽油，从原料是否为转基因来分，可分为转基因菜籽油和非转基因菜籽油，从脂肪酸组成的芥酸含量来分，可分为一般菜籽油和低芥酸菜籽油。

木榨榨油技艺是手工技艺发达时期的产物，主要是人力借助木榨设备将食用籽榨成油料，木榨榨油工艺比较复杂，要经历风车去杂，炒锅炒熟，上槽碾末，蒸锅包饼，上圈装榨，木槽打榨，沉淀沥油等过程，作坊一般需要5人以上才能生产。

木榨菜籽油由于工艺复杂，不掺和任何化学原料，生产出的油香味浓，口感好，耐贮藏；因此，在机器加工盛行的现在，也依然有人工木榨菜籽油。

木榨菜子油由于是通过手工进行榨油等操作，生产出来的菜籽油中通常含有较多的残渣，因此，需要进行过滤，但是现有的木榨菜籽油过过滤时，通常只进行一次简单的筛网过滤，过滤效果差。

基于此，本发明设计了一种木榨菜籽油的过滤设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木榨菜籽油的过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木榨菜籽油的过滤设备，包括进料斗和过滤箱，进料斗的底面中间设置有进料管，进料管的底端固定于过滤箱的顶面中间，并与过滤箱连通，过滤箱的内腔中由上至下依次设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，且过滤箱的底部设置有下料斗，下料斗的底面中间设置有下料管，第一滤网、第二滤网和第三滤网的两侧均固定有侧板，侧板的外侧面上固定有移动杆，移动杆与过滤箱的侧壁滑动连接，且外侧端伸出过滤箱，位于右侧的三个移动杆外侧端均固定有移动板，移动板和过滤箱的侧壁之间设置有弹簧，且移动板的外侧设置有凸轮组件。

优选的，凸轮组件包括与过滤箱的侧壁转动连接的转动轴，转动轴的顶端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有转动电机，转动电机固定安装于过滤箱的侧壁上，并电连接有电源和开关，转动轴上对应右侧三个移动杆的位置分别固定有第一凸轮，第一凸轮的轮面与移动板接触。

优选的，第一滤网、第二滤网和第三滤网的滤孔孔径依次减小。

优选的，进料管中设置有阀门，以便打开或是关闭进料管，使进料斗能够存放菜籽油，并通过下料管实现间歇下料。

优选的，每个侧板的外侧面上对称固定有两个移动杆，且位于右侧的两个移动杆与同一个移动板固定连接，通过两个移动杆的共同限制，避免第一滤网、第二滤网和第三滤网沿中心线转动。

优选的，过滤箱的侧壁上对应多个移动杆的位置均转动连接有转动盘，且移动杆穿过转动盘，并与转动盘的滑动连接，，转动盘的顶部一侧固定有转动杆，转动杆上滑动连接有定位轴，定位轴的外侧端固定有限位板，过滤箱的侧壁上对应设置有定位孔，且定位轴的内侧端穿过定位孔。

优选的，限位板和转动杆之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板和转动杆固定。

优选的，转动盘的圆周侧面上环绕设置有环形凹槽，且过滤箱的侧壁位于环形凹槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过进料斗和进料管向过滤箱中倒入菜籽油，通过下料管和阀门实现间歇下料，进入过滤箱中的菜籽油依次经过第一滤网、第二滤网和第三滤网的过滤，实现分级过滤，过滤效果更好，有效除去木榨菜子油中的残渣，提高菜籽油的品质；通过转动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮使转动轴转动，从而使第一凸轮转动，并通过移动板和弹簧的作用，使三个滤网左右反复运动，使滤网和残渣中残留的菜籽油能够快速的脱离落下，避免菜籽油浪费；过滤后，菜籽油通过下料斗和下料管排出，以便进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为本发明转动盘的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进料斗，101-进料管，2-过滤箱，201-下料斗，202-下料管，3-第一滤网，4-第二滤网，5-第三滤网，6-侧板，601-移动杆，7-转动轴，701-第一凸轮，702-第一锥齿轮，703-第二锥齿轮，704-转动电机，705-第二凸轮，8-转动盘，801-转动杆，802-定位轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种木榨菜籽油的过滤设备，包括进料斗1和过滤箱2，进料斗1的底面中间设置有进料管101，进料管101的底端固定于过滤箱2的顶面中间，并与过滤箱2连通，过滤箱2的内腔中由上至下依次设置有第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5，且过滤箱2的底部设置有下料斗201，下料斗201的底面中间设置有下料管202，第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5的两侧均固定有侧板6，侧板6的外侧面上固定有移动杆601，移动杆601与过滤箱2的侧壁滑动连接，且外侧端伸出过滤箱2，位于右侧的三个移动杆601外侧端均固定有移动板，移动板和过滤箱2的侧壁之间设置有弹簧，且移动板的外侧设置有凸轮组件。

凸轮组件包括与过滤箱2的侧壁转动连接的转动轴7，转动轴7的顶端固定有第一锥齿轮702，第一锥齿轮702啮合有第二锥齿轮703，第二锥齿轮703连接有转动电机704，转动电机704固定安装于过滤箱2的侧壁上，并电连接有电源和开关，转动轴7上对应右侧三个移动杆601的位置分别固定有第一凸轮701，第一凸轮701的轮面与移动板接触。

第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5的滤孔孔径依次减小。

进料管101中设置有阀门，以便打开或是关闭进料管101，使进料斗1能够存放菜籽油，并通过下料管202实现间歇下料。

每个侧板6的外侧面上对称固定有两个移动杆601，且位于右侧的两个移动杆601与同一个移动板固定连接，通过两个移动杆601的共同限制，避免第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5沿中心线转动。

本实施例的工作原理为：通过进料斗1和进料管101向过滤箱2中倒入菜籽油，在进料管101中设置有阀门，以便打开或是关闭进料管101，使进料斗1能够存放菜籽油，并通过下料管202实现间歇下料，进入过滤箱2中的菜籽油依次经过第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5的过滤，实现分级过滤，过滤效果更好，有效除去木榨菜子油中的残渣，提高菜籽油的品质；通过转动电机704、第一锥齿轮702和第二锥齿轮703使转动轴7转动，从而使第一凸轮701转动，并通过移动板和弹簧的作用，使三个滤网左右反复运动，使滤网和残渣中残留的菜籽油能够快速的脱离落下，避免菜籽油浪费，其中，位于中间的第一凸轮701上的凸起部位置与其余两个第一凸轮701的凸起部位置相差180°，从而使第二滤网4与第一滤网3、第三滤网5的运动方向相反；过滤后，菜籽油通过下料斗201和下料管202排出，以便进行收集。

实施例二

在实施例一的基础上，过滤箱2的侧壁上对应多个移动杆601的位置均转动连接有转动盘8，且移动杆601穿过转动盘8，并与转动盘8的滑动连接，转动盘8的顶部一侧固定有转动杆801，转动杆801上滑动连接有定位轴802，定位轴802的外侧端固定有限位板，过滤箱2的侧壁上对应设置有定位孔，且定位轴802的内侧端穿过定位孔。

限位板和转动杆801之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板和转动杆801固定，通过弹簧避免限位板和定位轴802与转动杆801脱离，同时，通过弹簧的拉力使定位轴802的内侧段能够稳定的套接于定位孔中，避免定位轴802与定位孔意外脱离。

转动盘8的圆周侧面上环绕设置有环形凹槽，且过滤箱2的侧壁位于环形凹槽中，避免转动盘8与过滤箱2的侧壁脱离。

当第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5工作时，通过定位轴802和定位孔使转动杆801、转动盘8的位置固定，使第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5处于水平位置，以便对不断下落的菜籽油进行过滤；当需要对第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5的残留滤渣进行清理时，首先拔出第一滤网3上对应的定位轴802，通过转动杆801带动转动盘8转动，并通过两个移动杆601带动第一滤网3转动，使其转动至竖直状态，然后反复摇摆，使第一滤网3上的残渣落到第二滤网4上，然后第一滤网3恢复原位，并通过定位轴802固定位置，之后，通过相同的方法使第二滤网4的残渣落到第三滤网5上，再将第三滤网5上的残渣通过下料斗201和下料口排出，避免第一滤网3、第二滤网4和第三滤网5上积累过多的残渣，影响菜籽油的过滤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。