一种五金材料生产用喷漆设备的制作方法

本发明涉及五金生产设备技术领域，具体为一种五金材料生产用喷漆设备。

背景技术：

喷漆机其实就是喷机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等，有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代，就拿现在的新型喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。

现有的喷涂设备需要多次进行不同角度的喷涂，才能够对其进行喷涂全面，其喷涂后的原料其表面具有一定的粗糙性，喷涂较为不平整，且现有的设备在喷涂时大多采用单一喷涂的方式进行喷涂，导致其喷涂的效果不佳，进而导致其工作效率受到影响，为此我们推出一种五金材料生产用喷漆设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金材料生产用喷漆设备，具备喷涂较为均匀，且其工作效率高，喷涂的速度较快，采用多组同时进行工作能够提高其工作效率的优点，解决了现有的喷涂设备需要多次进行不同角度的喷涂，才能够对其进行喷涂全面，其喷涂后的原料其表面具有一定的粗糙性，喷涂较为不平整，且现有的设备在喷涂时大多采用单一喷涂的方式进行喷涂，导致其喷涂的效果不佳，进而导致其工作效率受到影响的问题。

本发明提供如下技术方案：一种五金材料生产用喷漆设备，包括喷涂设备本体，所述喷涂设备本体的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的另一端与喷涂设备本体的顶部固定连接，所述储料罐的顶部固定连接有入料管，所述喷涂设备本体内腔的顶部固定安装有第一分流管，所述第一分流管的顶部固定连接有第一进料管，所述第一进料管的另一端贯穿喷涂设备本体的外壁并与储料罐固定连接，所述第一分流管的底部固定安装有喷头，所述喷涂设备本体内腔的后面固定安装有第二分流管，所述第二分流管的正视面固定安装有广角喷头，所述第二分流管的顶部固定连接有第二进料管，所述第二进料管的另一端贯穿喷涂设备本体的外壁并与储料罐的底部固定连接，所述喷涂设备本体内腔底部的左侧开设有入料口，所述喷涂设备本体内腔底部的右侧开设有出料口，所述喷涂设备本体内腔的底部固定安装有传动带，所述传动带的两端贯穿喷涂设备本体的两侧并延伸至喷涂设备本体的外部，所述传动带两侧的底部固定安装有底座，所述传动带的外壁活动套接有皮带，所述皮带的上表面固定安装有活动轴。

优选的，所述第二进料管和第一进料管均采用不锈钢管备制而成，且其内壁涂覆有防腐漆。

优选的，所述活动轴的数量有多个，多个所述活动轴均位于传动带的上表面，且多个所述活动轴之间的间距相等。

优选的，所述喷头的数量有九个，九个所述喷头均位于第一分流管的底部，且九个所述喷头之间的间距相等。

优选的，所述喷涂设备本体和储料罐的外壁均由不锈钢板备制而成，且其外壁均涂覆有防腐漆。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该五金材料生产用喷漆设备，通过利用在设备内腔的顶部和侧面均安装有喷头，该装置能够对其顶部和侧面进行同时喷涂，该装置有效的提高了设备的工作效率，且采用多组喷头同时工作，有效的提高了设备的工作效率，同时也节省了工作时间。

2、该五金材料生产用喷漆设备，通过利用在传动设备上安装活动轴，利用活动轴带动原件进行转动，可对其表面进行均匀涂覆，同时也提高了其工作的效率，且又提高了其喷涂的均匀度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构局部放大示意图。

图中：1、喷涂设备本体；2、储料罐；3、入料管；4、第一分流管；5、固定柱；6、喷头；7、第二分流管；8、入料口；9、底座；10、传动带；11、活动轴；12、第一进料管；13、第二进料管；14、广角喷头；15、出料口；16、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金材料生产用喷漆设备，包括喷涂设备本体1，喷涂设备本体1的顶部固定安装有储料罐2，该装置用于存放油漆的原料，使其能够实现持续续航，保障其工作不会受到影响，喷涂设备本体1和储料罐2的外壁均由不锈钢板备制而成，且其外壁均涂覆有防腐漆，储料罐2的底部固定安装有固定柱5，固定柱5的另一端与喷涂设备本体1的顶部固定连接，储料罐2的顶部固定连接有入料管3，该装置用于输入油漆，利用此装置假如油漆，保持装置的正常运转，喷涂设备本体1内腔的顶部固定安装有第一分流管4，第一分流管4的顶部固定连接有第一进料管12，第一进料管12的另一端贯穿喷涂设备本体1的外壁并与储料罐2固定连接，第一分流管4的底部固定安装有喷头6，喷头6的数量有九个，该装置能够对其顶部和侧面进行同时喷涂，该装置有效的提高了设备的工作效率，且采用多组喷头6同时工作，有效的提高了设备的工作效率，同时也节省了工作时间，九个喷头6均位于第一分流管4的底部，且九个喷头6之间的间距相等，喷涂设备本体1内腔的后面固定安装有第二分流管7，第二分流管7的正视面固定安装有广角喷头14，该装置能够对其顶部和侧面进行同时喷涂，该装置有效的提高了设备的工作效率，且采用多组广角喷头14同时工作，有效的提高了设备的工作效率，同时也节省了工作时间，第二分流管7的顶部固定连接有第二进料管13，第二进料管13和第一进料管12均采用不锈钢管备制而成，且其内壁涂覆有防腐漆，第二进料管13的另一端贯穿喷涂设备本体1的外壁并与储料罐2的底部固定连接，喷涂设备本体1内腔底部的左侧开设有入料口8，喷涂设备本体1内腔底部的右侧开设有出料口15，喷涂设备本体1内腔的底部固定安装有传动带10，传动带10的两端贯穿喷涂设备本体1的两侧并延伸至喷涂设备本体1的外部，传动带10两侧的底部固定安装有底座9，传动带10的外壁活动套接有皮带16，皮带16的上表面固定安装有活动轴11，利用活动轴11带动原件进行转动，可对其表面进行均匀涂覆，同时也提高了其工作的效率，且又提高了其喷涂的均匀度，活动轴11的数量有多个，多个活动轴11均位于传动带10的上表面，且多个活动轴11之间的间距相等。

工作原理，将五金制品放置在传动带10的表面，且将其与传动带10进行活动套接，将其输送至喷涂设备本体1的内腔，利用喷头6和广角喷头14同时对五金制品进行喷涂，待其喷涂完毕后利用传动带10将其通过出料口15进行输出，即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种五金材料生产用喷漆设备，包括喷涂设备本体(1)，其特征在于：所述喷涂设备本体(1)的顶部固定安装有储料罐(2)，所述储料罐(2)的底部固定安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)的另一端与喷涂设备本体(1)的顶部固定连接，所述储料罐(2)的顶部固定连接有入料管(3)，所述喷涂设备本体(1)内腔的顶部固定安装有第一分流管(4)，所述第一分流管(4)的顶部固定连接有第一进料管(12)，所述第一进料管(12)的另一端贯穿喷涂设备本体(1)的外壁并与储料罐(2)固定连接，所述第一分流管(4)的底部固定安装有喷头(6)，所述喷涂设备本体(1)内腔的后面固定安装有第二分流管(7)，所述第二分流管(7)的正视面固定安装有广角喷头(14)，所述第二分流管(7)的顶部固定连接有第二进料管(13)，所述第二进料管(13)的另一端贯穿喷涂设备本体(1)的外壁并与储料罐(2)的底部固定连接，所述喷涂设备本体(1)内腔底部的左侧开设有入料口(8)，所述喷涂设备本体(1)内腔底部的右侧开设有出料口(15)，所述喷涂设备本体(1)内腔的底部固定安装有传动带(10)，所述传动带(10)的两端贯穿喷涂设备本体(1)的两侧并延伸至喷涂设备本体(1)的外部，所述传动带(10)两侧的底部固定安装有底座(9)，所述传动带(10)的外壁活动套接有皮带(16)，所述皮带(16)的上表面固定安装有活动轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金材料生产用喷漆设备，其特征在于：所述第二进料管(13)和第一进料管(12)均采用不锈钢管备制而成，且其内壁涂覆有防腐漆。

3.根据权利要求1所述的一种五金材料生产用喷漆设备，其特征在于：所述活动轴(11)的数量有多个，多个所述活动轴(11)均位于传动带(10)的上表面，且多个所述活动轴(11)之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种五金材料生产用喷漆设备，其特征在于：所述喷头(6)的数量有九个，九个所述喷头(6)均位于第一分流管(4)的底部，且九个所述喷头(6)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种五金材料生产用喷漆设备，其特征在于：所述喷涂设备本体(1)和储料罐(2)的外壁均由不锈钢板备制而成，且其外壁均涂覆有防腐漆。

技术总结
本发明涉及五金生产设备技术领域，且公开了一种五金材料生产用喷漆设备，包括喷涂设备本体，所述喷涂设备本体的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的另一端与喷涂设备本体的顶部固定连接，所述储料罐的顶部固定连接有入料管，所述喷涂设备本体内腔的顶部固定安装有第一分流管，所述第一分流管的顶部固定连接有第一进料管，所述第一进料管的另一端贯穿喷涂设备本体的外壁并与储料罐固定连接。本发明通过利用在设备内腔的顶部和侧面均安装有喷头，该装置能够对其顶部和侧面进行同时喷涂，该装置有效的提高了设备的工作效率，且采用多组喷头同时工作，有效的提高了设备的工作效率，同时也节省了工作时间。

技术研发人员：梁振雄
受保护的技术使用者：江门市新会区司前宜宝金属制品厂
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2019.12.27