一种可抛光粮食包装装置的制作方法

本发明涉及包装领域，具体为一种可抛光粮食包装装置。

背景技术：

在农业生产中，最后一道晾晒，收集的过程最为关键，而且辛苦，传统的粮食收集一般是把摊开的粮食聚集一起，然后人工用手或者工具进行袋装，过程劳累繁琐，而且低效，特别是赶到下雨天着急收集的时候效果会更是立竿见影，如果粮食收集的杂质过多影响出售价格，如果囤积在家，若是存放不当，一些带有霉点的容易产生霉变，使劳动成果付诸东流。

技术实现要素：

本发明的目的在于目前所存在的粮食包装储存缺陷提供一种解决办法，提高包装速度的同时满足储存要求，在提高包装速度的同时，使生产粮食的质量提高，降低二次晾晒，加长粮食的储存期，降低粮食的霉变率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种可抛光粮食包装装置，包括壳体和进料装置，其特征在于：所述进料装置位于所述壳体的左侧，所述壳体内设有抖料腔，所述所述进料装置上设有与所述抖料腔相连通设置的进料管，所述抖料腔的右侧设有上下延伸设置的动力腔，所述抖料1与所述动力腔之间设有抖料动力腔，所述抖料动力腔的右侧端与所述动力腔相连通设置，所述抖料腔的下方连通设有抛光腔，所述抛光腔与所述动力腔之间设有抛光动力腔，所述抛光腔下端连通有向右下方倾斜设置的尘气腔，所述尘气腔下方连通有送风室，所述送风室的右侧设有顶部与所述尘气腔右侧下方相连通的落料腔，所述落料腔的下方连通设置有向左下方倾斜设置的通道，所述通道下方连通设有向左延伸的运料腔，所述运料腔的右侧设有运料动力腔，所述通道位于所述运料动力腔的左上方，所述运料动力腔与所述抛光动力通过上下延伸的皮带腔连通设置，所述送风室的左侧有旋风分离器，所述送风室与所述运料腔之间设有第一传动腔，所述动力腔的下方设置有第二传动腔。

所述动力腔上端壁内固设有电机，所述第二传动腔与所述动力腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第一传动轴，所述第一传动轴的顶部末端与所述电机的底部端动力配合连接，所述动力腔内设有与所述第一传动轴固定配合连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有与所述第一传动轴固定配合连接的第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方设有与所述第一传动轴固定配合连接的第五锥齿轮，所述第二传动腔内设有与所述第一传动轴底部末端固定配合连接的第六锥齿轮。

进一步地，所述动力腔的左壁转动配合连接有左右延伸设置的第二传动轴，所述第二传动轴左端延伸出所述壳体的左壁，所述第二传动轴的右端设有固定配合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第二传动轴左端设有固定配合连接的第三锥齿轮，所述进料装置上壁设有与其转动配合连接且上下延伸的送料动力轴，所述送料动力轴顶部末端设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述送料动力轴上固定配合连接有送料螺旋片，所述送料动力轴的底部末端与所述进料装置的下壁转动配合连接。

进一步地，所述第一皮带轮通过第一传动皮带与第二皮带轮动力连接，所述第二皮带轮与第三传动轴固定配合连接，所述第三传动轴与所述抖料动力腔上下壁转动配合连接，所述第二皮带轮上方设有与所述第三传动轴固定配合连接的凸轮，所述抖料腔的左壁设有左槽，所述抖料动力腔的左壁设有与所述抖料腔右壁贯通的右槽，所述右槽与所述左槽对称相对位置，所述右槽滑动设有左右延伸设置的抖料板，所述抖料板的左侧末端伸入所述左槽，所述抖料板上设有等距分布的锥形孔，所述抖料板左端面设有左端固定在左槽的第一弹簧。所述抖料板与所述凸轮相抵接，该抖料装置能够使粮食在下落到抛光腔时散落更均匀，提高抛光质量。

进一步地，所述抛光腔与所述抛光动力腔之间转动配合连接有左右延伸设置的第五传动轴和第六传动轴，所述第五传动轴和第六传动轴左端与所述抛光腔左壁转动配合连接，所述抛光腔内设有第一抛光滚筒和第二抛光滚筒，所述第一抛光滚筒和第二抛光滚筒分别所述第六传动轴和第五传动轴固定配合连接，所述第六传动轴和第五传动轴向右延伸贯穿所述抛光动力腔的右壁至所述动力腔内，所述抛光动力腔内设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固设与第六传动轴和第五传动轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮右侧设有与位于所述抛光动力腔内与所述第五传动轴固定配合连接的第三皮带轮，所述第五传动轴右端固定连接有抛光动力锥齿轮与所述五锥齿轮啮合连接。

进一步地，所述送风室与所述尘气腔之间固设有透气板，所述旋风分离器包括集气室、出气口、第六传动轮、进气管、杂志收集腔、抽屉腔和杂质抽屉，所述抽屉腔向前延伸至外界，所述抽屉腔左右两侧设有三槽，所述杂质抽屉和所述抽屉腔滑动配合连接，所述旋风分离器与尘气腔的左端通过进气管连通设置，所述送风室内设有叶轮，所述送风室与所述第一传动腔之间转动配合连接有上下延伸的风扇轴，所述风扇轴顶部末端与所述叶轮固定配合连接，所述叶轮位于所述透气板的下方，所述风扇轴底部末端固定连接设有位于所述第一传动腔的第八锥齿轮，所述第一传动腔后壁内转动配合连接有前后延伸的第七传动轴，所述第七传动轴前端固定配合连接有第九锥齿轮，所述第七传动轴的后侧末端固定配合连接有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮与第八锥齿轮啮合传动，所述第二传动腔后壁内转动配合连接有前后延伸的第八传动轴，所述第八传动轴前侧末端端固定配合连接有第七锥齿轮，所述第八传动轴后侧末端端固定配合连接有第六皮带轮，所述第五皮带轮和所述第六皮带轮通过第三传动皮带动力配合连接，所述第六锥齿轮与所述第七锥齿轮相啮合。装置中的旋风分离器更够改善工作环境，降低对人体的危害，提高劳动效率。

进一步地，所述运料动力腔的左右壁上对称设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有滑块，左右两侧的所述滑块之间转动配合连接有第九传动轴，所述第九传动轴上固设有第四皮带轮和第三齿轮，所述第三齿轮位于所述第四皮带轮的左侧位置，所述滑块的底部顶压配合连接有第二弹簧，所述通道内设有挡料板，所述挡料板与所述通道平行设置，所述通道与所述运料动力腔之间滑动配合连接有上下延伸设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述挡料板固定配合连接，所述支撑杆的底部末端与左侧的所述滑块固定配合连接，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间通过第二传动皮带动力配合连接，所述运料腔与所述运料动力腔之间转动配合连接有左右延伸的第十传动轴，所述第十传动轴左端与所述运料腔的左壁转动配合连接，所述第十传动轴右端固定配合连接有位于所述运料动力腔内的第四齿轮，所述第四齿轮左侧设有与所述第十传动轴固定配合连接的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与第十一锥齿轮啮合传动，所述运料动力腔的底壁内转动配合连接有上下延伸设置的手摇螺旋轴，所述手摇螺旋轴的顶部末端与所述第十一锥齿轮的底部端面固定配合连接，所述手摇螺旋轴下端设有花键连接的摇把。方便进料结束后留在所述运料腔中的粮食排出，方便下次使用。

进一步地，所述壳体底部固设有支架。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，该装置的抛光装置上方设有抖料机构，使粮食的抛光均匀，质量高，该装置设有自动进料装置避免人工抛洒粮食的烦劳劳动，该装置设有挡料板，在粮食未落到运料腔之前避免动力损失，该装置设有旋风除尘器，从而改善劳动环境，该装置设有手动运料装置，避免粮食的浪费，从而大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的内部整体结构示意图；

图2是图1c处的放大图；

图3是b-b的结构示意图；

图4是a-a的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种可抛光粮食包装装置，包括壳体71和进料装置29，所述进料装置29位于所述壳体71的左侧，所述壳体71内设有抖料腔31，所述所述进料装置29上设有与所述抖料腔31相连通设置的进料管78，所述抖料腔31的右侧设有上下延伸设置的动力腔4，所述抖料腔31与所述动力腔4之间设有抖料动力腔73，所述抖料动力腔73的右侧端与所述动力腔4相连通设置，所述抖料腔的下方连通设有抛光腔74，所述抛光腔74与所述动力腔4之间设有抛光动力腔10，所述抛光腔74下端连通有向右下方倾斜设置的尘气腔2，所述尘气腔2下方连通有送风室18，所述送风室18的右侧设有顶部与所述尘气腔2右侧下方相连通的落料腔13，所述落料腔13的下方连通设置有向左下方倾斜设置的通道80，所述通道80下方连通设有向左延伸的运料腔1，所述运料腔1的右侧设有运料动力腔49，所述通道80位于所述运料动力腔49的左上方，所述运料动力腔49与所述抛光动力腔10通过上下延伸的皮带腔14连通设置，所述送风室18的左侧有旋风分离器，所述送风室18与所述运料腔1之间设有第一传动腔75，所述动力腔4的下方设置有第二传动腔76。

所述动力腔4上端壁内固设有电机51，所述第二传动腔76与所述动力腔4之间转动配合连接有上下延伸设置的第一传动轴44，所述第一传动轴44的顶部末端与所述电机51的底部端动力配合连接，所述动力腔4内设有与所述第一传动轴44固定配合连接的第一锥齿轮22，所述第一锥齿轮22的下方设有与所述第一传动轴44固定配合连接的第一皮带轮9，所述第一皮带轮9的下方设有与所述第一传动轴44固定配合连接的第五锥齿轮11，所述第二传动腔76内设有与所述第一传动轴44底部末端固定配合连接的第六锥齿轮16。

有益地，所述动力腔4的左壁转动配合连接有左右延伸设置的第二传动轴72，所述第二传动轴72左端延伸出所述壳体71的左壁，所述第二传动轴72的右端设有固定配合连接的第二锥齿轮3，所述第二锥齿轮3与所述第一锥齿轮22相啮合，所述第二传动轴72左端设有固定配合连接的第三锥齿轮35，所述进料装置29上壁设有与其转动配合连接且上下延伸的送料动力轴30，所述送料动力轴30顶部末端设有第四锥齿轮34，所述第三锥齿轮35与所述第四锥齿轮34啮合，所述送料动力轴30上固定配合连接有送料螺旋片28，所述送料动力轴30的底部末端与所述进料装置29的下壁转动配合连接。

有益地，所述第一皮带轮9通过第一传动皮带8与第二皮带轮7动力连接，所述第二皮带轮7与第三传动轴6固定配合连接，所述第三传动轴6与所述抖料动力腔上下壁转动配合连接，所述第二皮带轮7上方设有与所述第三传动轴6固定配合连接的凸轮5，所述抖料腔31的左壁设有左槽33，所述抖料动力腔73的左壁设有与所述抖料腔31右壁贯通的右槽79，所述右槽79与所述左槽33对称相对位置，所述右槽79滑动设有左右延伸设置的抖料板70，所述抖料板70的左侧末端伸入所述左槽33，所述抖料板70上设有等距分布的锥形孔，所述抖料板70左端面设有左端固定在左槽33的第一弹簧32。所述抖料板70与所述凸轮5相抵接，该抖料装置能够使粮食在下落到抛光腔时散落更均匀，提高抛光质量。

有益地，所述抛光腔74与所述抛光动力腔10之间转动配合连接有左右延伸设置的第五传动轴39和第六传动轴38，所述第五传动轴39和第六传动轴38左端与所述抛光腔74左壁转动配合连接，所述抛光腔74内设有第一抛光滚筒36和第二抛光滚筒43，所述第一抛光滚筒36和第二抛光滚筒43分别所述第六传动轴38和第五传动轴39固定配合连接，所述第六传动轴38和第五传动轴39向右延伸贯穿所述抛光动力腔10的右壁至所述动力腔4内，所述抛光动力腔10内设有第一齿轮37和第二齿轮42，所述第一齿轮37和第二齿轮42分别固设与第六传动轴38和第五传动轴39上，所述第一齿轮37和第二齿轮42啮合连接，所述第二齿轮42右侧设有与位于所述抛光动力腔10内与所述第五传动轴39固定配合连接的第三皮带轮41，所述第五传动轴39右端固定连接有抛光动力锥齿轮40与所述五锥齿轮11啮合连接。

有益地，所述送风室18与所述尘气腔2之间固设有透气板12，所述旋风分离器25包括集气室26、出气口27、第六传动轮38、进气管68、杂志收集腔23、抽屉腔82和杂质抽屉24，所述抽屉腔82向前延伸至外界，所述抽屉腔82左右两侧设有三槽81，所述杂质抽屉24和所述抽屉腔82滑动配合连接，所述旋风分离器25与尘气腔2的左端通过进气管68连通设置，所述送风室18内设有叶轮69，所述送风室18与所述第一传动腔75之间转动配合连接有上下延伸的风扇轴19，所述风扇轴19顶部末端与所述叶轮69固定配合连接，所述叶轮69位于所述透气板12的下方，所述风扇轴19底部末端固定连接设有位于所述第一传动腔75的第八锥齿轮61，所述第一传动腔75后壁内转动配合连接有前后延伸的第七传动轴63，所述第七传动轴63前端固定配合连接有第九锥齿轮62，所述第七传动轴63的后侧末端固定配合连接有第九锥齿轮62，所述第九锥齿轮62与第八锥齿轮61啮合传动，所述第二传动腔76后壁内转动配合连接有前后延伸的第八传动轴67，所述第八传动轴67前侧末端端固定配合连接有第七锥齿轮15，所述第八传动轴67后侧末端端固定配合连接有第六皮带轮65，所述第五皮带轮64和所述第六皮带轮65通过第三传动皮带66动力配合连接，所述第六锥齿轮16与所述第七锥齿轮15相啮合。装置中的旋风分离器更够改善工作环境，降低对人体的危害，提高劳动效率。

有益地，所述运料动力腔49的左右壁上对称设有弹簧槽58，所述弹簧槽58内设有滑块77，左右两侧的所述滑块77之间转动配合连接有第九传动轴46，所述第九传动轴46上固设有第四皮带轮47和第三齿轮48，所述第三齿轮48位于所述第四皮带轮47的左侧位置，所述滑块77的底部顶压配合连接有第二弹簧59，所述通道80内设有挡料板60，所述挡料板60与所述通道80平行设置，所述通道80与所述运料动力腔49之间滑动配合连接有上下延伸设置的支撑杆81，所述支撑杆81的顶部与所述挡料板60固定配合连接，所述支撑杆81的底部末端与左侧的所述滑块77固定配合连接，所述第四皮带轮47与所述第三皮带轮41之间通过第二传动皮带45动力配合连接，所述运料腔1与所述运料动力腔49之间转动配合连接有左右延伸的第十传动轴56，所述第十传动轴56左端与所述运料腔1的左壁转动配合连接，所述第十传动轴56右端固定配合连接有位于所述运料动力腔49内的第四齿轮50，所述第四齿轮50左侧设有与所述第十传动轴56固定配合连接的第十锥齿轮57，所述第十锥齿轮57与第十一锥齿轮55啮合传动，所述运料动力腔49的底壁内转动配合连接有上下延伸设置的手摇螺旋轴54，所述手摇螺旋轴54的顶部末端与所述第十一锥齿轮55的底部端面固定配合连接，所述手摇螺旋轴54下端设有花键连接的摇把53。方便进料结束后留在所述运料腔1中的粮食排出，方便下次使用。

有益地，所述壳体71底部固设有支架17。

当需要进料工作时：

1.启动电机51，电机51带动第一传动轴44转动，同时带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动第二锥齿轮3转动，第二锥齿轮3带动第二传动轴72使第三锥齿轮35转动，第三锥齿轮35带动送料动力轴30转动使粮食上升至抖料腔31上方落下，当第一传动轴44转动时带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过第一传动皮带8使第二皮带轮7转动，第二皮带轮7通过第三传动轴6使凸轮5转动，受第一弹簧32弹力作用，抖料板70会随着凸轮5的转动而左右移动，使粮食均匀落在第一抛光滚筒36和第二抛光滚筒43上。

2.由于第五锥齿轮11随着第一传动轴44的转动会带动第五传动轴39转动，第五传动轴39会通过第二齿轮42带动第一齿轮37转动，此时第六传动轴38和第五传动轴39会同时带动第一抛光滚筒36和第二抛光滚筒43转动，完成粮食的抛光过程。

3.当粮食经过抛光落到尘气腔2内时，由于第一传动轴44带动第一锥齿轮16转动，进而通过第七锥齿轮15带动第八传动轴67，带动，第三传动皮带66，第六锥齿轮65带动第五皮带轮64转动，第五皮带轮64带动第七传动轴63转动，第七传动轴63转动电动第九锥齿轮62转动，第九锥齿轮62转动第八锥齿轮61转动，从而带动风扇轴19转动，进而带动扇叶69旋转产生风力，使粮食本身所带以及抛光所产生的秸秆尘气通过进气管68吹入旋风分离器25，干净气体从出气口27排出，杂质落入杂质收集腔23内，当杂质积攒到一定体积可通过杂志抽屉24取出。

4.粮食继续下落到落料腔13，因为落料腔13的底部被挡料板60封闭，粮食会在落料腔底部累计，挡料板60受到压力向下移动，从而带动左侧滑块77向下移动，第二弹簧59受到压力向下移动，少量粮食经过通道80落入运料腔1内，此时落料腔13内的粮食继续累计，当达到一定重量第二传动皮带45张紧，第四皮带轮47随着第三皮带轮41转动，经过第三齿轮48，第四齿轮50，第十传动轴56，带动运料螺旋片20旋转，是粮食从出料口21运出，当落料腔13中的粮食被完全排出后，挡料板60又会将落料腔13封闭。

5.当机构停止运动，运料腔1内会有剩余量，此时将摇把53安装，通过人工转动手柄52使可手摇旋转轴54通过第十一锥齿轮55，第十锥齿轮57，第十传动轴56带动运料螺旋片20旋转，将运料腔1内的剩余粮食从出料口21内排出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。