一种漆包线生产油漆过滤装置的制作方法

本发明涉及漆包线漆包线生产设备技术领域，特别是涉及一种漆包线生产油漆过滤装置。

背景技术：

漆包线是日常生活和生产中常用的一种产品，漆包线主要由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。扁平式漆包线在喷漆生产过程中其表面容易产生堆积油漆，造成漆包线绝缘层厚度不均匀，影响漆包线的生产质量。

所以本发明提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种漆包线生产油漆过滤装置。

其解决的技术方案是：一种漆包线生产油漆过滤装置，包括箱体，所述箱体内部横向水平设置固定板，所述固定板上设置第一滤漆件，所述第一滤漆件内设置纵向贯穿的通孔，所述通孔与漆包线的尺寸相匹配，所述漆包线自所述箱体顶部穿入所述通孔，并从所述箱体底部排出，所述第一滤漆件底部固定设置第二滤漆件，所述第二滤漆件为包裹在所述漆包线上的吸水性材料。

优选的，所述第一滤漆件的顶部且位于所述通孔的四周开设有储漆槽。

优选的，所述第一滤漆件为圆柱形不锈钢材质。

优选的，所述第二滤漆件为毛毡条。

优选的，所述毛毡条外部包裹有纱布。

优选的，所述漆包线为扁平线。

通过以上技术方案，本发明的有益效果为：本发明在漆包线喷漆生产过程中采用第一滤漆件和第二滤漆件对油漆进行过滤，有效防止油漆堆积造成漆包线绝缘层厚度不均匀，提高漆包线生产品质，具有很好的使用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第一滤漆件的结构示意图。

图3为本发明第二滤漆件的剖视图。

图中：1-箱体，2-漆包线，3-第一滤漆件，4-第二滤漆件，31-储漆槽，32-通孔，41-毛毡条，42-纱布。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

如图1、2所示，一种漆包线生产油漆过滤装置，包括箱体1，箱体1内部横向水平设置固定板，固定板上设置第一滤漆件3，具体设置时，第一滤漆件3为圆柱形不锈钢材质，可通过焊接或卡接在固定板上。

第一滤漆件3内设置纵向贯穿的通孔32，通孔32与漆包线2的尺寸相匹配，漆包线2自箱体1顶部穿入通孔32，并从箱体1底部排出。例如，本发明所生产的漆包线2为扁平线，通孔32的横截面相应为矩形，从而对漆包线2表面多余的油漆起到很好的过滤作用。

为了防止第一滤漆件3过滤掉的油漆溢漏到箱体1内部，在第一滤漆件3的顶部且位于通孔32的四周开设有储漆槽31，对多余的油漆起到储存作用。

如图3所示，第一滤漆件3底部固定设置第二滤漆件4，第二滤漆件4为包裹在漆包线2上的吸水性材料，具体可采用毛毡条41，对通过第一滤漆件3后的漆包线2具有自动吸漆和输漆的作用，从而对漆包线2表面漆膜厚度起到很好的均匀调节。毛毡条41外部还包裹有纱布42，对毛毡条41起到进一步的固定和增强吸收的作用。

综上所述，本发明结构简单，安装维修方便，采用二次过滤的形式对漆包线2在喷漆生产过程中的表面多余油漆进行处理，有效防止油漆堆积造成漆包线2绝缘层厚度不均匀，提高漆包线2生产品质，具有很好的使用价值。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。