一种包装产品表面图案喷涂设备的制作方法

本发明涉及表面喷涂领域，具体为一种包装产品表面图案喷涂设备。

背景技术：

在现代工业生产中，有时会在用于包装的产品表面喷涂图案来进行装饰，提高观赏性，为了增加图案的种类，会使用多种喷涂用模板，但是更换模板的效率低，造成喷涂的效率降低，并且喷涂一般用液体涂料，在包装产品表面上若不能快速风干，则涂料会扩散并造成图案不清晰，影响包装产品的美观，本发明阐述的一种包装产品表面图案喷涂设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种包装产品表面图案喷涂设备，本例的一种包装产品表面图案喷涂设备，包括支架，所述支架上端固连有固定圆筒，所述固定圆筒内左右贯通的设有导滑腔，所述导滑腔内设有切换机构，所述固定圆筒右侧转动设有支撑台，所述切换机构内的花键轴右端固连于所述支撑台，所述切换机构内的滑动轴左端延伸到所述导滑腔外且固连有手动轮，所述滑动轴与所述花键轴之间花键连接，所述支撑台内环形阵列分布的设有四个模板，所述模板内左右贯通的设有图案孔，所述支撑台右侧设有放置台，所述放置台转动连接于所述花键轴，包装产品放置在所述放置台上，手动转动所述手动轮，进而通过所述滑动轴以及所述花键轴带动所述支撑台转动，进而可切换正对于包装产品的所述模板，所述固定圆筒上端固连有箱体，所述箱体内设有动力机构、喷涂机构以及干燥机构，所述喷涂机构内的进给螺杆下端固连于所述动力机构内的从动直齿轮，所述干燥机构内的下端固连于所述动力机构内的往复齿轮，所述动力机构能够分别驱动所述从动直齿轮以及所述往复齿轮，进而通过所述进给螺杆以及所述连接轴分别驱动所述喷涂机构与所述干燥机构，所述喷涂机构内的喷液管正对于最上侧的所述模板，所述喷液管内左右贯通的设有喷液孔，所述喷液孔的开口角度大于所述模板上下两端与所述喷液管形成的角度，进而所述喷涂机构通过所述喷液孔向所述模板上喷涂料时，保证涂料能够通过所述图案孔并在包装产品喷涂出所述图案孔的图案，所述干燥机构内的气管固连于所述箱体上端，所述气管内贯通设有喷气孔，所述气管位于所述喷液管上侧，避免涂料喷到所述气管上堵塞所述喷气孔，所述喷气孔右侧开口正对于所述图案孔，所述干燥机构通过所述喷气孔向所述图案孔喷气，进而气体通过所述图案孔喷到包装产品表面，进而能够快速的吹干图案。可优选的，所述支架内设有开口向上的回收腔，所述回收腔用于收集过多滴落的涂料。

有益地，所述切换机构包括开口向右的设于所述滑动轴内的连接孔，所述花键轴左端延伸到所述连接孔内并与所述滑动轴花键连接，所述导滑腔内滑动设有滑块，所述滑块转动连接于所述滑动轴，所述滑块左端与所述导滑腔内壁之间固连有复位弹簧，所述导滑腔内固设有启动开关，所述滑动轴右端接触所述启动开关时，才能够启动所述动力机构，所述滑动轴内设有开口向右并且开口背离所述连接孔的四个卡槽，所述导滑腔内壁上环形阵列分布且固连有四个固定卡块，所述固定卡块卡入所述卡槽内时，所述滑动轴不能转动，向左拉动所述手动轮，进而带动所述滑动轴向左滑动，同时所述滑动轴带动所述滑块向左滑动并压缩所述复位弹簧，同时所述滑动轴与所述启动开关脱离接触，所述滑动轴向左滑动并使所述固定卡块脱离所述卡槽，此时所述滑动轴与所述花键轴仍保持连接，此时转动所述手动轮，进而通过所述滑动轴带动所述花键轴转动，进而带动所述支撑台转动并切换最上侧的所述模板，所述手动轮转动九十度即可切换一个所述模板，松开所述手动轮，进而在所述复位弹簧的弹力作用下带动所述滑块向右滑动，进而带动所述滑动轴向右滑动，进而所述固定卡块重新卡入所述卡槽内并限制所述滑动轴转动，同时所述滑动轴右端抵于接触所述启动开关，此时能够启动所述动力机构。

有益地，所述动力机构包括设于所述箱体内的传动腔，所述传动腔内转动设有扇形齿轮，所述扇形齿轮内固连有电机轴，所述传动腔下侧内壁内固设有驱动电机，所述电机轴下端动力连接于所述驱动电机，所述往复齿轮啮合于所述扇形齿轮左端，所述从动直齿轮啮合于所述扇形齿轮右端，所述往复齿轮下端与所述传动腔下侧内壁之间固连有复位扭簧，启动所述驱动电机，进而通过所述电机轴带动所述扇形齿轮转动，进而带动所述往复齿轮与所述从动直齿轮转动，进而所述往复齿轮通过所述连接轴驱动所述干燥机构，同时所述从动直齿轮通过所述进给螺杆驱动所述喷涂机构，所述往复齿轮转动时扭转所述复位扭簧。

有益地，所述扇形齿轮同时带动所述往复齿轮与所述从动直齿轮转动，并且所述扇形齿轮同时与所述往复齿轮以及所述从动直齿轮脱离啮合，所述扇形齿轮有齿部分角度小于一百八十度，即所述往复齿轮与所述扇形齿轮脱离啮合时，所述往复齿轮在所述复位扭簧的弹力作用下反转，并且此时所述扇形齿轮会继续转动，当所述复位扭簧的弹力释放完毕时，所述扇形齿轮还未与所述往复齿轮啮合，在所述往复齿轮与所述扇形齿轮重新啮合之前，可更换所述放置台上的包装产品。

有益地，所述喷涂机构包括设于所述传动腔上侧内壁内的储料腔，所述储料腔内储存有涂料，所述储料腔内滑动设有进料推板，所述进料推板螺纹连接于所述进给螺杆，所述储料腔上侧内壁内相连通的设有进料通道，所述进料通道右侧开口朝向上侧的所述模板，所述喷液管固连于所述箱体右端并正对于所述进料通道，所述进料通道内固设有开口向右的液体阀门，所述从动直齿轮转动并通过所述进给螺杆带动所述进料推板上升，进而挤压所述储料腔内的涂料，并将涂料通过所述进料通道以及所述喷液孔喷向上侧的所述模板，所述卡槽能够保证涂料在所述进料通道以及所述喷液孔之间单向流动，避免所述喷液孔内残余涂料流回所述进料通道内。

有益地，所述干燥机构包括设于所述储料腔上侧内壁内的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内转动设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固连于所述连接轴，所述主动锥齿轮右端相啮合的设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端固连有往复螺杆，所述锥齿轮腔上侧内壁内设有开口向左的密封腔，所述密封腔内滑动设有滑动活塞，所述滑动活塞螺纹连接于所述往复螺杆，所述密封腔左侧开口处固设有挡板，所述挡板内左右贯通的设有进气孔，所述进气孔内固设有开口朝向所述密封腔内的进气阀门，所述密封腔上侧内壁内相连通的设有气体通道，所述气体通道右侧开口朝上，所述喷气孔正对于所述气体通道，所述喷气孔内固设有开口向右的喷气阀门，所述往复齿轮转动时扭转所述复位扭簧，并且通过所述连接轴带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述从动锥齿轮转动，进而通过所述往复螺杆带动所述滑动活塞向右滑动，进而通过所述进气孔从所述箱体外向所述密封腔内吸入空气，所述扇形齿轮与所述往复齿轮脱离啮合时，在所述复位扭簧的弹力作用下带动所述往复齿轮反转，进而通过所述连接轴、所述主动锥齿轮、所述从动锥齿轮以及所述往复螺杆带动所述滑动活塞向左滑动，在所述进气阀门的限流下，所述密封腔内的空气通过所述气体通道与所述喷气孔喷向上侧的所述模板，进而通过所述图案孔喷向包装产品，进而吹干喷涂图案，所述喷气阀门避免空气通过所述喷气孔流到所述气体通道内。

本发明的有益效果是：本发明能够快速更换喷涂图案的模板，进而能够在包装产品上喷涂出不同的图案，并且在更换时不会进行喷涂，避免出现意外启动并造成浪费，在喷涂后能够快速进行吹干，避免涂料在包装产品在扩散，进而能够提高喷涂质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种包装产品表面图案喷涂设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大示意图；

图3为图1的“b”的放大示意图；

图4为图1的“c”的放大示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图2的“e-e”方向的结构示意图；

图7为图4的“f-f”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种包装产品表面图案喷涂设备，包括支架11，所述支架11上端固连有固定圆筒16，所述固定圆筒16内左右贯通的设有导滑腔54，所述导滑腔54内设有切换机构103，所述固定圆筒16右侧转动设有支撑台17，所述切换机构103内的花键轴49右端固连于所述支撑台17，所述切换机构103内的滑动轴56左端延伸到所述导滑腔54外且固连有手动轮18，所述滑动轴56与所述花键轴49之间花键连接，所述支撑台17内环形阵列分布的设有四个模板14，所述模板14内左右贯通的设有图案孔13，所述支撑台17右侧设有放置台15，所述放置台15转动连接于所述花键轴49，包装产品放置在所述放置台15上，手动转动所述手动轮18，进而通过所述滑动轴56以及所述花键轴49带动所述支撑台17转动，进而可切换正对于包装产品的所述模板14，所述固定圆筒16上端固连有箱体19，所述箱体19内设有动力机构100、喷涂机构101以及干燥机构102，所述喷涂机构101内的进给螺杆39下端固连于所述动力机构100内的从动直齿轮37，所述干燥机构102内的下端固连于所述动力机构100内的往复齿轮31，所述动力机构100能够分别驱动所述从动直齿轮37以及所述往复齿轮31，进而通过所述进给螺杆39以及所述连接轴30分别驱动所述喷涂机构101与所述干燥机构102，所述喷涂机构101内的喷液管45正对于最上侧的所述模板14，所述喷液管45内左右贯通的设有喷液孔46，所述喷液孔46的开口角度大于所述模板14上下两端与所述喷液管45形成的角度，进而所述喷涂机构101通过所述喷液孔46向所述模板14上喷涂料时，保证涂料能够通过所述图案孔13并在包装产品喷涂出所述图案孔13的图案，所述干燥机构102内的气管42固连于所述箱体19上端，所述气管42内贯通设有喷气孔43，所述气管42位于所述喷液管45上侧，避免涂料喷到所述气管42上堵塞所述喷气孔43，所述喷气孔43右侧开口正对于所述图案孔13，所述干燥机构102通过所述喷气孔43向所述图案孔13喷气，进而气体通过所述图案孔13喷到包装产品表面，进而能够快速的吹干图案。

有益地，所述支架11内设有开口向上的回收腔12，所述回收腔12用于收集过多滴落的涂料。

根据实施例，以下对所述切换机构103进行详细说明，所述切换机构103包括开口向右的设于所述滑动轴56内的连接孔52，所述花键轴49左端延伸到所述连接孔52内并与所述滑动轴56花键连接，所述导滑腔54内滑动设有滑块53，所述滑块53转动连接于所述滑动轴56，所述滑块53左端与所述导滑腔54内壁之间固连有复位弹簧55，所述导滑腔54内固设有启动开关50，所述滑动轴56右端接触所述启动开关50时，才能够启动所述动力机构100，所述滑动轴56内设有开口向右并且开口背离所述连接孔52的四个卡槽48，所述导滑腔54内壁上环形阵列分布且固连有四个固定卡块51，所述固定卡块51卡入所述卡槽48内时，所述滑动轴56不能转动，向左拉动所述手动轮18，进而带动所述滑动轴56向左滑动，同时所述滑动轴56带动所述滑块53向左滑动并压缩所述复位弹簧55，同时所述滑动轴56与所述启动开关50脱离接触，所述滑动轴56向左滑动并使所述固定卡块51脱离所述卡槽48，此时所述滑动轴56与所述花键轴49仍保持连接，此时转动所述手动轮18，进而通过所述滑动轴56带动所述花键轴49转动，进而带动所述支撑台17转动并切换最上侧的所述模板14，所述手动轮18转动九十度即可切换一个所述模板14，松开所述手动轮18，进而在所述复位弹簧55的弹力作用下带动所述滑块53向右滑动，进而带动所述滑动轴56向右滑动，进而所述固定卡块51重新卡入所述卡槽48内并限制所述滑动轴56转动，同时所述滑动轴56右端抵于接触所述启动开关50，此时能够启动所述动力机构100。

根据实施例，以下对所述动力机构100进行详细说明，所述动力机构100包括设于所述箱体19内的传动腔32，所述传动腔32内转动设有扇形齿轮36，所述扇形齿轮36内固连有电机轴35，所述传动腔32下侧内壁内固设有驱动电机34，所述电机轴35下端动力连接于所述驱动电机34，所述往复齿轮31啮合于所述扇形齿轮36左端，所述从动直齿轮37啮合于所述扇形齿轮36右端，所述往复齿轮31下端与所述传动腔32下侧内壁之间固连有复位扭簧33，启动所述驱动电机34，进而通过所述电机轴35带动所述扇形齿轮36转动，进而带动所述往复齿轮31与所述从动直齿轮37转动，进而所述往复齿轮31通过所述连接轴30驱动所述干燥机构102，同时所述从动直齿轮37通过所述进给螺杆39驱动所述喷涂机构101，所述往复齿轮31转动时扭转所述复位扭簧33。

有益地，所述扇形齿轮36同时带动所述往复齿轮31与所述从动直齿轮37转动，并且所述扇形齿轮36同时与所述往复齿轮31以及所述从动直齿轮37脱离啮合，所述扇形齿轮36有齿部分角度小于一百八十度，即所述往复齿轮31与所述扇形齿轮36脱离啮合时，所述往复齿轮31在所述复位扭簧33的弹力作用下反转，并且此时所述扇形齿轮36会继续转动，当所述复位扭簧33的弹力释放完毕时，所述扇形齿轮36还未与所述往复齿轮31啮合，在所述往复齿轮31与所述扇形齿轮36重新啮合之前，可更换所述放置台15上的包装产品。

根据实施例，以下对所述喷涂机构101进行详细说明，所述喷涂机构101包括设于所述传动腔32上侧内壁内的储料腔40，所述储料腔40内储存有涂料，所述储料腔40内滑动设有进料推板38，所述进料推板38螺纹连接于所述进给螺杆39，所述储料腔40上侧内壁内相连通的设有进料通道41，所述进料通道41右侧开口朝向上侧的所述模板14，所述喷液管45固连于所述箱体19右端并正对于所述进料通道41，所述进料通道41内固设有开口向右的液体阀门46，所述从动直齿轮37转动并通过所述进给螺杆39带动所述进料推板38上升，进而挤压所述储料腔40内的涂料，并将涂料通过所述进料通道41以及所述喷液孔46喷向上侧的所述模板14，所述卡槽47能够保证涂料在所述进料通道41以及所述喷液孔46之间单向流动，避免所述喷液孔46内残余涂料流回所述进料通道41内。

根据实施例，以下对所述干燥机构102进行详细说明，所述干燥机构102包括设于所述储料腔40上侧内壁内的锥齿轮腔27，所述锥齿轮腔27内转动设有主动锥齿轮29，所述主动锥齿轮29固连于所述连接轴30，所述主动锥齿轮29右端相啮合的设有从动锥齿轮28，所述从动锥齿轮28右端固连有往复螺杆21，所述锥齿轮腔27上侧内壁内设有开口向左的密封腔20，所述密封腔20内滑动设有滑动活塞22，所述滑动活塞22螺纹连接于所述往复螺杆21，所述密封腔20左侧开口处固设有挡板24，所述挡板24内左右贯通的设有进气孔26，所述进气孔26内固设有开口朝向所述密封腔20内的进气阀门25，所述密封腔20上侧内壁内相连通的设有气体通道23，所述气体通道23右侧开口朝上，所述喷气孔43正对于所述气体通道23，所述喷气孔43内固设有开口向右的喷气阀门44，所述往复齿轮31转动时扭转所述复位扭簧33，并且通过所述连接轴30带动所述主动锥齿轮29转动，进而带动所述从动锥齿轮28转动，进而通过所述往复螺杆21带动所述滑动活塞22向右滑动，进而通过所述进气孔26从所述箱体19外向所述密封腔20内吸入空气，所述扇形齿轮36与所述往复齿轮31脱离啮合时，在所述复位扭簧33的弹力作用下带动所述往复齿轮31反转，进而通过所述连接轴30、所述主动锥齿轮29、所述从动锥齿轮28以及所述往复螺杆21带动所述滑动活塞22向左滑动，在所述进气阀门25的限流下，所述密封腔20内的空气通过所述气体通道23与所述喷气孔43喷向上侧的所述模板14，进而通过所述图案孔13喷向包装产品，进而吹干喷涂图案，所述喷气阀门44避免空气通过所述喷气孔43流到所述气体通道23内。

以下结合图1至图7对本文中的一种包装产品表面图案喷涂设备的使用步骤进行详细说明：

初始时，进料推板38位于下极限位置，此时滑动活塞22位于左极限位置并密封关闭进气孔26，此时固定卡块51卡入卡槽48内。

使用时，向左拉动手动轮18，进而带动滑动轴56向左滑动，同时滑动轴56带动滑块53向左滑动并压缩复位弹簧55，同时滑动轴56与启动开关50脱离接触，滑动轴56向左滑动并使固定卡块51脱离卡槽48，此时滑动轴56与花键轴49仍保持连接，此时转动手动轮18，进而通过滑动轴56带动花键轴49转动，进而带动支撑台17转动并切换最上侧的模板14，松开手动轮18，进而在复位弹簧55的弹力作用下带动滑块53向右滑动，进而带动滑动轴56向右滑动，进而固定卡块51重新卡入卡槽48内并限制滑动轴56转动，同时滑动轴56右端抵于接触启动开关50，此时才能够启动驱动电机34，避免在切换模板14时喷涂。

将包装产品放在放置台15上，启动驱动电机34，进而通过电机轴35带动扇形齿轮36转动，进而带动往复齿轮31与从动直齿轮37转动，进而从动直齿轮37转动并通过进给螺杆39带动进料推板38上升，进而挤压储料腔40内的涂料，并将涂料通过进料通道41以及喷液孔46喷向上侧的模板14，卡槽47能够保证涂料在进料通道41以及喷液孔46之间单向流动，避免喷液孔46内残余涂料流回进料通道41内，同时往复齿轮31转动并通过连接轴30带动主动锥齿轮29转动，进而带动从动锥齿轮28转动，进而通过往复螺杆21带动滑动活塞22向右滑动，进而通过进气孔26从箱体19外向密封腔20内吸入空气，往复齿轮31转动时扭转复位扭簧33，扇形齿轮36与往复齿轮31脱离啮合时，在复位扭簧33的弹力作用下带动往复齿轮31反转，进而通过连接轴30、主动锥齿轮29、从动锥齿轮28以及往复螺杆21带动滑动活塞22向左滑动，在进气阀门25的限流下，密封腔20内的空气通过气体通道23与喷气孔43喷向上侧的模板14，进而通过图案孔13喷向包装产品，进而吹干喷涂图案，喷气阀门44避免空气通过喷气孔43流到气体通道23内。

当滑动活塞22恢复到初始状态时，扇形齿轮36与往复齿轮31还未啮合，此时能够更换放置台15上的包装产品，回收腔12用于收集过多滴落的涂料。

本发明的有益效果是：本发明能够快速更换喷涂图案的模板，进而能够在包装产品上喷涂出不同的图案，并且在更换时不会进行喷涂，避免出现意外启动并造成浪费，在喷涂后能够快速进行吹干，避免涂料在包装产品在扩散，进而能够提高喷涂质量。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。