一种高温烟气处理装置的制作方法

文档序号:20493125发布日期:2020-04-21 22:11阅读:368来源:国知局
一种高温烟气处理装置的制作方法

本发明涉及废弃处理技术领域,具体涉及一种高温烟气处理装置。



背景技术:

镁炭砖在生产过程中需要加入酚醛树脂作为粘合剂,酚醛树脂固化过程中有部分甲醛、苯酚气体挥发到空气中,随着排放到炉外,对大气造成污染。现有技术一般采用uv光解处理废气,uv光解原理是利用紫外线发光灯管对苯酚、甲醛进行辐射照射,并产生臭氧离子对苯酚、甲醛进行氧化处理,分解苯酚、甲醛,但uv光解产生的臭氧量很少。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出的一种高温烟气处理装置。

本发明提出的一种高温烟气处理装置,包括混合器和臭氧发生器,混合器具有壳体,壳体底部设有用于连接高温烟气的进气口,壳体顶部设有出气口,壳体内设有若干隔板,隔板将壳体内部隔成气体流道,气体流道的一端与进气口连通,另一端与出气口连通,隔板为中空结构,隔板的中空结构与臭氧发生器连通,隔板上开设有通孔。

优选地,还包括用于产生气态过氧化氢的气态过氧化氢发生器和若干喷淋管,喷淋管一端与气态过氧发生器连通,另一端贯穿壳体并伸入到气体流道内。

优选地,若干隔板沿水平方向间隔分布,且相邻隔板交错设置形成气体流道,喷淋管贯穿壳体并伸入到气体流道内。

优选地,还包括废水箱,壳体底部与废水箱通过管道连通。

优选地,废水箱内设有二氧化锰催化剂。

优选地,壳体包括套设的外壳体和内壳体,外壳体和内壳体之间留有间隙,外壳体和内壳体之间的间隙与臭氧发生器连通,隔板的中空结构与外壳体和内壳体之间的间隙连通。

优选地,还包括用于将壳体中的气体排出混合器的抽风机,抽风机的进气口与壳体的出气口连通。

优选地,还包括臭氧吸收装置,臭氧吸收装置与抽风机的出气口连通。

优选地,壳体的进气口内设有滤网。

本发明提出的一种高温烟气处理装置,具有以下有益效果:

(1)通过隔板将混合器内部隔成气体流道延长高温烟气在混合器中与臭氧的接触时间,并通过将中空的隔板与臭氧发生器连通以通过隔板上的通孔及时补充臭氧以使气体流道中的臭氧时刻处于高浓度状态,以便于快速氧化高温烟气中的甲醛和苯酚,有效降低高温烟气中甲醛和苯酚的含量。

(2)通过气态过氧化氢发生器产生气态过氧化氢,气态过氧化氢通过喷淋管进入气流通道内与臭氧一起协同氧化高温烟气中的甲醛和苯酚,有效降低高温烟气中的甲醛和苯酚含量。

附图说明

图1为本发明提出的一种高温烟气处理装置的结构示意图。

图2为图1中的a处放大图。

附图标记:内壳体11、外壳体12、臭氧发生器2、隔板3、喷淋管4、废水箱5

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2,本发明提出的一种高温烟气处理装置,包括混合器和臭氧发生器2,混合器具有壳体1,壳体1底部设有用于连接高温烟气的进气口,壳体1顶部设有出气口,壳体1内设有若干隔板3,隔板3将壳体1内部隔成气体流道,气体流道的一端与进气口连通,另一端与出气口连通,隔板3为中空结构,隔板3与臭氧发生器2连通,隔板3上开设有通孔。

本发明通过隔板3将壳体1内部隔成气体流道延长高温烟气在混合器1中与臭氧的接触时间,并通过将中空的隔板3与臭氧发生器2连通以通过隔板3上的通孔及时补充臭氧以使气体流道中的臭氧时刻处于高浓度状态,以便于快速氧化高温烟气中的甲醛和苯酚,有效降低高温烟气中甲醛和苯酚的含量。

在本实施方式中,还包括用于产生气态过氧化氢的气态过氧化氢发生器和若干喷淋管4,喷淋管4一端与气态过氧发生器连通,另一端贯穿壳体1并伸入到气体流道内。通过气态过氧化氢发生器产生气态过氧化氢,气态过氧化氢通过喷淋管4进入气流通道内与臭氧一起协同氧化高温烟气中的甲醛和苯酚,有效降低高温烟气中的甲醛和苯酚含量。

在本实施方式中,若干隔板3沿水平方向间隔分布,且相邻隔板3交错设置形成气体流道,喷淋管4贯穿壳体1并伸入到壳体1内部。通过设置隔板3沿水平方向间隔分布,便于扩大喷淋管4所喷淋的过氧化氢与高温烟气的接触面积,以使过氧化氢产生的氧自由基尽可能的氧化高温烟气中的甲醛和苯酚。

在本实施方式中,还包括废水箱5,壳体1底部与废水箱5通过管道连通,以便于收集过氧化氢分解产生的水和多余的过氧化氢。具体的,废水箱5内设有二氧化锰催化剂。二氧化锰催化剂用于催化未反应的过氧化氢分解。

在本实施方式中,壳体1包括套设的外壳体12和内壳体11,外壳体12和内壳体11之间留有间隙,外壳体12和内壳体11之间的间隙与臭氧发生器2连通,隔板3的中空结构与外壳体12和内壳体12之间的间隙连通。通过设置套设的外壳体12和内壳体11,臭氧发生器2产生的臭氧可通过外壳体12和内壳体11之间的间隙进入隔板3的中空结构,进而快速通过隔板3上的通孔进入气体流道内,使气体流道内的臭氧始终处于高浓度状态。

在本实施方式中,还包括用于将壳体1中的气体排出壳体1的抽风机,抽风机的进气口与壳体1的出气口连通。利用抽风机产生的负压使壳体1内的气体便于排出壳体1。

在本实施方式中,还包括臭氧吸收装置,臭氧吸收装置与抽风机的出气口连通。通过设置臭氧吸收装置吸收臭氧,避免多余的臭氧排放到空气中影响环境。

在本实施方式中,壳体1的进气口内设有滤网以除去高温烟气中的灰尘,避免灰尘挤在混合器内影响氧化效果。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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