一种碎棉装置的制作方法

本实用新型涉及碎棉设备技术领域，特别涉及在一种碎棉装置。

背景技术：

棉，一年生草本植物，果实像桃，内有白色的纤维和黑褐色的种子，纤维供纺织及絮衣被用；用棉制作的各种棉型织物就是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的棉制品；棉制品运用也越来越广泛；棉原材料要加工成棉制品，都需要把棉做碎；所以需要碎棉装置。

众所周知，现有碎棉装置，棉条在高速运转的齿条的作用下被粉碎，在此过程中，会产生很高的热量，随着热量的累积，会使得棉絮发黄，从而影响产品的品质，同时，高温也会使得齿条和相应的部件损伤，降低使用寿命；所述需要一种全自动化碎棉，且箱壳发热造成棉变黄问题的碎棉装置。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种碎棉装置，全自动化碎棉，且箱壳发热造成棉变黄问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种碎棉装置，包括滚筒轴、两个轴承座、两个支撑固定板、箱壳、滚筒、齿条、滚筒转轮、传动带、电机转轮、电机；所述滚筒在箱壳内；所述滚筒轴穿过滚筒、箱壳；所述两个轴承座分别在滚筒轴的两边，且轴承座在支撑固定板上；所述滚筒轴伸出轴承座与滚筒转轮连接；所述滚筒转轮通过传动带与电机转轮连接；所述电机转轮连接电机；所述滚筒设有螺纹凹槽；所述齿条在螺纹凹槽；所述箱壳设有箱壳空腔；所述箱壳空腔的上方设有进水口，箱壳空腔的下方设有出水口。

进一步说，所述电机发动，带动电机转轮转动，电机转轮通过传动带带动滚筒转轮转动，滚筒转轮转动带动滚筒轴转动，滚筒轴带动滚筒转动。

进一步说，所述滚筒与箱壳之间用于放置棉；所述滚筒转动，齿条就能把棉咬碎。

进一步说，所述箱壳空腔用于灌入冷水，且冷水从进水口进入，从出水口出来；冷水会带走箱壳的热量。

使用时，所述电机发动，带动电机转轮转动，电机转轮通过传动带带动滚筒转轮转动，滚筒转轮转动带动滚筒轴转动，滚筒轴带动滚筒转动；所述滚筒与箱壳之间用于放置棉；所述滚筒转动，齿条就能把棉咬碎；所述箱壳空腔用于灌入冷水，且冷水从进水口进入，从出水口出来；冷水会带走箱壳的热量。

本实用新型的有益效果在于：本设计全自动化的碎棉，且箱壳设有箱壳空腔，能灌入冷水，冷水能带走箱壳的热量，解决了箱壳工作发热造成棉变黄的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型箱壳剖面示意图。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例

实施例一：

参阅附图1、图2所示，所述一种碎棉装置，包括滚筒轴1、两个轴承座2、两个支撑固定板3、箱壳4、滚筒5、齿条6、滚筒转轮7、传动带8、电机转轮9、电机10；所述滚筒5在箱壳4内；所述滚筒轴1穿过滚筒5、箱壳4；所述两个轴承座2分别在滚筒轴1的两边，且轴承座2在支撑固定板3上；所述滚筒轴1伸出轴承座2与滚筒转轮7连接；所述滚筒转轮7通过传动带8与电机转轮9连接；所述电机转轮9连接电机10；所述滚筒5设有螺纹凹槽51；所述齿条6在螺纹凹槽51；所述箱壳4设有箱壳空腔41；所述箱壳空腔41的上方设有进水口411，箱壳空腔41的下方设有出水口412。

具体说：所述电机10发动，带动电机转轮9转动，电机转轮9通过传动带8带动滚筒转轮7转动，滚筒转轮7转动带动滚筒轴1转动，滚筒轴1带动滚筒5转动；所述滚筒5与箱壳4之间用于放置棉；所述滚筒5转动，齿条6就能把棉咬碎；所述箱壳空腔41用于灌入冷水，且冷水从进水口411进入，从出水口412出来；冷水会带走箱壳的热量。

参阅附图1所示，所述电机10发动，带动电机转轮9转动，电机转轮9通过传动带8带动滚筒转轮7转动，滚筒转轮7转动带动滚筒轴1转动，滚筒轴1带动滚筒5转动。

参阅附图1、图2所示，所述滚筒5与箱壳4之间用于放置棉；所述滚筒5转动，齿条6就能把棉咬碎。

参阅附图2所示，所述箱壳空腔41用于灌入冷水，且冷水从进水口411进入，从出水口412出来；冷水会带走箱壳的热量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。