一种闪蒸粉碎混合生产装置的制作方法

本实用新型涉及闪蒸技术领域，具体是一种闪蒸粉碎混合生产装置。

背景技术：

闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液，闪蒸在管道系统中出现，容易对阀门产生汽蚀损坏，可以选择反汽蚀高压阀，其特点是多次节流分摊压差，也可以选用耐汽蚀冲刷材料。

粉碎混合装置是闪蒸加工中必备的设备之一，粉碎混合设备在使用时，往往出现了设备内壁粘连，导致原料混合不均匀，严重影响了加工进度，为此，我们提出一种闪蒸粉碎混合生产装置来解决以上问题。

技术实现要素：

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种闪蒸粉碎混合生产装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闪蒸粉碎混合生产装置，包括容置罐，所述容置罐的底面固定连接有四个支撑腿，所述容置罐的底面固定连通有出料管，且出料管的外表面固定连通有阀门，所述容置罐的内顶壁均固定连接有粉碎箱，所述容置罐的上方放置有进料管，所述进料管的底端依次贯穿容置罐的上表面和粉碎箱的上表面并延伸至粉碎箱的内部，所述容置罐的底面固镶嵌有第一密封轴承，所述容置罐的底面固定连接有旋转电机，所述第一密封轴承的内圈固定连接有转动轴，且转动轴的底面与旋转电机的输出端固定连接，所述粉碎箱的底面固定镶嵌有第二密封轴承，所述转动轴的顶端贯穿第二密封轴承并延伸至粉碎箱的内部，且转动轴的外表面与第二密封轴承的内圈固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，每个所述搅拌杆远离转动轴的一端均固定连接有刮板，每个所述刮板的外表面均固定连接有毛刷，所述粉碎箱的内测壁固定连接有整圈的研磨块，所述转动轴顶端的外表面均固定连接有研磨轮，所述粉碎箱的内底壁固定连接有滑料板，所述粉碎箱的底面开设有两个相对称的出料口。

进一步的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够使该装置安装更加方便，避免该装置在稳定状态下出现侧滑和晃动的问题。

进一步的，所述容置罐的左右两侧面均固定连接有吊耳，且两个吊耳位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够能够使该装置吊装更加方便，避免该装置在进行吊装时出现倾斜晃动与外部设备出现碰撞。

进一步的，所述进料管的上表面固定连接有聚料斗，且聚料斗呈喇叭状。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够使工作人员放料更加方便，避免工作人员在放料时出现物料飞洒的问题。

进一步的，所述进料管的底端固定连通有排料管，且排料管呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够使该装置进料时进行分料，避免原料出现堆积。

进一步的，每个所述搅拌杆的外表面均固定连接有延伸板，且延伸板位于搅拌杆的中部。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够增大了与物料的接触面积，提高了混合效率。

三)有益效果

与现有技术相比，该种闪蒸粉碎混合生产装置具备如下有益效果：

第一：本实用新型在排料管的作用下，能够使该装置进料时进行分料，避免原料出现堆积，在延伸板的作用下，增大了与物料的接触面积，提高了混合效率，在吊耳的作用下，能够使该装置吊装更加方便，避免该装置在进行吊装时出现倾斜晃动与外部设备出现碰撞。

第二：本实用新型在进行加工时，由工作人员将物料从进料管放入粉碎箱的内部，旋转电机带动转动轴和研磨轮转动，对物料进行研磨，使研磨的物料从出料口下落，转动轴带动延伸板和搅拌杆转动对物料进行搅拌混合，在刮板和毛刷的作用下对容置罐内壁进行刮蹭，避免物料出现粘连影响混合均与度，提高了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型容置罐主视图的剖面图；

图2为本实用新型粉碎箱主视图的剖面图；

图3为本实用新型粉碎箱的仰视图。

图中：1、延伸板；2、搅拌杆；3、转动轴；4、固定孔；5、第一密封轴承；6、旋转电机；7、安装板；8、支撑腿；9、阀门；10、出料管；11、刮板；12、容置罐；13、毛刷；14、吊耳；15、粉碎箱；16、进料管；17、聚料斗；18、研磨块；19、出料口；20、滑料板；21、研磨轮；22、排料管；23、第二密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种闪蒸粉碎混合生产装置，包括容置罐12，容置罐12的底面固定连接有四个支撑腿8，容置罐12的底面固定连通有出料管10，且出料管10的外表面固定连通有阀门9，容置罐12的内顶壁均固定连接有粉碎箱15，容置罐12的上方放置有进料管16，进料管16的底端依次贯穿容置罐12的上表面和粉碎箱15的上表面并延伸至粉碎箱15的内部，容置罐12的底面固镶嵌有第一密封轴承5，容置罐12的底面固定连接有旋转电机6，第一密封轴承5的内圈固定连接有转动轴3，且转动轴3的底面与旋转电机6的输出端固定连接，粉碎箱15的底面固定镶嵌有第二密封轴承23，转动轴3的顶端贯穿第二密封轴承23并延伸至粉碎箱15的内部，且转动轴3的外表面与第二密封轴承23的内圈固定连接，转动轴3的外表面固定连接有搅拌杆2，每个搅拌杆2远离转动轴3的一端均固定连接有刮板11，每个刮板11的外表面均固定连接有毛刷13，粉碎箱15的内测壁固定连接有整圈的研磨块18，转动轴3顶端的外表面均固定连接有研磨轮21，粉碎箱15的内底壁固定连接有滑料板20，粉碎箱15的底面开设有两个相对称的出料口19。

进一步的，每个支撑腿8的底面均固定连接有安装板7，每个安装板7的上表面均开设有固定孔4。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够使该装置安装更加方便，避免该装置在稳定状态下出现侧滑和晃动的问题。

进一步的，容置罐12的左右两侧面均固定连接有吊耳14，且两个吊耳14位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够能够使该装置吊装更加方便，避免该装置在进行吊装时出现倾斜晃动与外部设备出现碰撞。

进一步的，进料管16的上表面固定连接有聚料斗17，且聚料斗17呈喇叭状。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够使工作人员放料更加方便，避免工作人员在放料时出现物料飞洒的问题。

进一步的，进料管16的底端固定连通有排料管22，且排料管22呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够使该装置进料时进行分料，避免原料出现堆积。

进一步的，每个搅拌杆2的外表面均固定连接有延伸板1，且延伸板1位于搅拌杆2的中部。

通过采用上述技术方案，使一种闪蒸粉碎混合生产装置能够增大了与物料的接触面积，提高了混合效率。

工作原理：将旋转电机6与市政电源相连通，在进行加工时，由工作人员将物料从进料管16放入粉碎箱15的内部，旋转电机6通电启动带动转动轴3和研磨轮21转动，对物料进行研磨，使研磨的物料从出料口19下落，转动轴3带动延伸板1和搅拌杆2转动对物料进行搅拌混合，在刮板11和毛刷13的作用下对容置罐12内壁进行刮蹭，避免物料出现粘连影响混合均与度，提高了混合效率，保证了加工进度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。