一种纯水正洗回流循环装置的制作方法

文档序号:19041938发布日期:2019-11-05 23:13阅读:640来源:国知局
一种纯水正洗回流循环装置的制作方法

本实用新型涉及膜清洗技术领域,尤其涉及一种纯水正洗回流循环装置。



背景技术:

反渗透膜污染是影响反渗透系统工作效率和使用寿命的一个重要因素,在清洗时用泵将干净、无游离氯的纯水从清洗箱(或相应水源)打入膜过滤装置中并排放几分钟,在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到清洗的纯水清洁、无泡沫。

纯水正洗就是从膜过滤装置的入口端通入纯水,纯水沿着膜过滤装置的过滤方向对过滤膜进行冲洗,但是,现有的纯水正洗后的纯水大多直接排放,因此,单次清洗需要准备大量的纯水,造成水资源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纯水正洗回流循环装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种纯水正洗回流循环装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有纯水储罐,且底座的顶部另一侧通过螺栓连接有回流罐,所述纯水储罐和回流罐之间顶部通过螺栓连接有上支撑板,且上支撑板的顶部通过螺栓连接有真空机,所述真空机的出口端通过法兰连接有冷凝管,所述底座的顶部中间通过螺栓连接有输送泵,且输送泵的入口端通过法兰连接有送液管,所述纯水储罐和回流罐之间底部通过螺栓连接有下支撑板,且下支撑板的一侧通过螺栓连接有过渡壳体,所述过渡壳体的内部通过螺栓连接有第一超声波换能器,所述回流罐的内部底端通过螺栓连接有支撑网架,且支撑网架的顶部中央通过螺栓连接有第二超声波换能器,所述支撑网架的顶部边缘处通过螺栓连接有等距离分布的加热器,且加热器的顶部设置有同一个过滤网板。

优选的,所述纯水储罐和回流罐的顶端一侧均通过法兰连接有安全阀,且纯水储罐和回流罐的一侧均通过螺栓连接有观察窗。

优选的,所述过渡壳体的顶部通过法兰连接有电磁阀,且电磁阀的顶端通过法兰连接有清洗软管。

优选的,所述真空机的进口端通过管道连接有单向阀,且单向阀的入口端通过管道与回流罐的顶端连通。

优选的,所述回流罐的底部通过法兰连接有除杂管,且除杂管的底端管口通过法兰连接有闸板阀。

优选的,所述回流罐的一侧底部通过法兰连接有回流软管,且回流软管的外侧套接有卡箍,卡箍的另一侧通过螺栓与回流罐的一侧顶端稳固连接。

优选的,所述第一超声波换能器、第二超声波换能器、输送泵、加热器、真空机和电磁阀的开关通过导线连接有控制器,且控制器的信号输入端通过信号线连接有两个温度传感器、液位传感器和气压传感器,两个温度传感器、液位传感器和气压传感器分别通过螺栓与纯水储罐和回流罐的内壁稳固连接。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型提出的纯水正洗回流循环装置,将清洗软管与膜过滤装置的入口端进行连通,将回流软管与膜过滤装置的出口连通,启动输送泵将纯水储罐内部的纯水通入到膜过滤装置的内部流过,清洗后的纯水通过回流软管回流到回流罐的内部,进入到回流罐内部的水经过加热器进行加热,利用真空机经过冷凝管将蒸发的水蒸汽冷凝回到纯水储罐的内部,使得纯水进行循环利用,避免造成水资源的浪费,节约膜过滤装置纯水正洗的成本。

2、本实用新型提出的纯水正洗回流循环装置,回流到回流罐内部的水在被加热器进行加热时,真空机可以将回流罐内部进行抽真空处理,降低水的沸点,加快纯水回流循环的速度,同时,启动第二超声波换能器,使得回流罐内部的水在超声波下进行气泡化,进一步的加快水蒸发的速度,进一步的提高纯水回流循环的效率。

3、本实用新型提出的纯水正洗回流循环装置,在纯水进入到过渡壳体,启动第一超声波换能器在过渡壳体的内部产生富含气泡的纯水,富含气泡的纯水在与过滤膜表面接触时,气泡炸裂可以对膜表面聚结的杂质造成冲击,使得聚结的杂质被激振散落,同时,回流冷凝的纯水将纯水储罐内部进行加热,使得清洗纯水变得温热,提高对杂质的溶解度,对过滤膜进行高效的清洗,显著的提高清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纯水正洗回流循环装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种纯水正洗回流循环装置的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种纯水正洗回流循环装置的回流罐俯视结构示意图。

图中:1底座、2纯水储罐、3下支撑板、4电磁阀、5冷凝管、6清洗软管、7真空机、8上支撑板、9单向阀、10卡箍、11回流软管、12过滤网板、13加热器、14第二超声波换能器、15支撑网架、16回流罐、17闸板阀、18过渡壳体、19第一超声波换能器、20输送泵、21送液管、22观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种纯水正洗回流循环装置,包括底部安装有万向轮的底座1,底座1的顶部一侧通过螺栓连接有纯水储罐2,且底座1的顶部另一侧通过螺栓连接有回流罐16,纯水储罐2和回流罐16之间顶部通过螺栓连接有上支撑板8,且上支撑板8的顶部通过螺栓连接有真空机7,真空机7的出口端通过法兰连接有冷凝管5,且冷凝管5的另一端管口延伸至纯水储罐2的内部底端,底座1的顶部中间通过螺栓连接有输送泵20,且输送泵20的入口端通过法兰连接有送液管21,送液管21的另一端通过法兰与纯水储罐2的底端连通,纯水储罐2和回流罐16之间底部通过螺栓连接有下支撑板3,且下支撑板3的一侧通过螺栓连接有过渡壳体18,过渡壳体18的内部通过螺栓连接有第一超声波换能器19,且过渡壳体18的底部通过管道与输送泵20的出口端连通,回流罐16的内部底端通过螺栓连接有水平设置的支撑网架15,且支撑网架15的顶部中央通过螺栓连接有第二超声波换能器14,支撑网架15的顶部边缘处通过螺栓连接有等距离分布的加热器13,且加热器13的顶部设置有同一个过滤网板12,过滤网板12的边缘处通过螺栓与回流罐16稳固连接。

本实用新型中,纯水储罐2和回流罐16的顶端一侧均通过法兰连接有安全阀,且纯水储罐2和回流罐16的一侧均通过螺栓连接有观察窗22,过渡壳体18的顶部通过法兰连接有电磁阀4,且电磁阀4的顶端通过法兰连接有清洗软管6,真空机7的进口端通过管道连接有单向阀9,且单向阀9的入口端通过管道与回流罐16的顶端连通,回流罐16的底部通过法兰连接有除杂管,且除杂管的底端管口通过法兰连接有闸板阀17,回流罐16的一侧底部通过法兰连接有回流软管11,且回流软管11的外侧套接有卡箍10,卡箍10的另一侧通过螺栓与回流罐16的一侧顶端稳固连接,第一超声波换能器19、第二超声波换能器14、输送泵20、加热器13、真空机7和电磁阀4的开关通过导线连接有型号为DATA-7301的控制器,且控制器的信号输入端通过信号线连接有两个温度传感器、液位传感器和气压传感器,两个温度传感器、液位传感器和气压传感器分别通过螺栓与纯水储罐2和回流罐16的内壁稳固连接,控制器通过螺栓与底座1稳固连接。

工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明;

将清洗软管6与膜过滤装置的入口端进行连通,将回流软管11与膜过滤装置的出口连通,启动输送泵20将纯水储罐2内部的纯水通入到膜过滤装置的内部流过,清洗后的纯水通过回流软管11回流到回流罐16的内部,进入到回流罐16内部的水经过加热器13进行加热,利用真空机7经过冷凝管5将蒸发的水蒸汽冷凝回到纯水储罐2的内部,使得纯水进行循环利用,避免造成水资源的浪费,节约膜过滤装置纯水正洗的成本,回流到回流罐16内部的水在被加热器13进行加热时,真空机7可以将回流罐16内部进行抽真空处理,降低水的沸点,加快纯水回流循环的速度,同时,启动第二超声波换能器14,使得回流罐16内部的水在超声波下进行气泡化,进一步的加快水蒸发的速度,进一步的提高纯水回流循环的效率,在纯水进入到过渡壳体18,启动第一超声波换能器19在过渡壳体18的内部产生富含气泡的纯水,富含气泡的纯水在与过滤膜表面接触时,气泡炸裂可以对膜表面聚结的杂质造成冲击,使得聚结的杂质被激振散落,同时,回流冷凝的纯水将纯水储罐2内部进行加热,使得清洗纯水变得温热,提高对杂质的溶解度,对过滤膜进行高效的清洗,显著的提高清洗的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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