一种U型架刷漆装置的制作方法

本实用新型涉及刷漆设备领域，具体涉及一种U型架刷漆装置。

背景技术：

现有油漆喷涂按喷涂方式可分为设备自动喷涂和人工喷涂。传统的人工喷涂，需要将毛刷浸入油漆中，使用毛刷进行刷漆，但毛刷上能够吸附的油漆量很少，工人在工作过程中需要频繁将毛刷放入油漆桶内，这样不但大大增加了工人的劳动强度，而且人工刷漆刷漆不均匀，刷漆的质量差，工作效率极低。申请号为CN201720857190.8的一篇实用新型专利，公开了一种，更具体地说是涉及一种用于铁管的刷漆装置，包括装置本体、滑动盒、转动筒、滑轨、滑动块、伸缩杆Ⅰ、伸缩杆Ⅱ、拖动架、拉绳、定滑轮、清灰罩、弧形板、固定杆、伸缩杆Ⅲ、底座、转动盘、电机、油漆桶、导管、滚珠丝杆直线导轨滑台、毛刷、铁管、滑条、清洁毛、振动器，该装置可提高刷漆的效率，节省体力，同时也能保证铁管外壁的每个部位都能被涂抹到油漆，但该喷漆效率交底，不能保证喷漆全面均匀，对U型架一类物件不能进行有效的刷漆。为此，本实用新型提出了一种U型架刷漆装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种U型架刷漆装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种U型架刷漆装置，包括底座、U型支撑架，所述底座上固设有所述U型支撑架，所述底座上设有固定组件，所述U型支撑架上设有刷漆组件，所述固定组件包括固定杆、电机一、U型固定架、固定螺栓、伸缩杆、转轴，所述固定杆固定设于所述底座上，所述固定杆左侧固定安装设有所述电机一，所述电机一输出端贯穿所述固定杆并设有所述U型固定架，所述U型固定架一侧贯穿设有所述固定螺栓，所述U型支撑架内部右侧底部固定设有所述伸缩杆，所述伸缩杆末端与另一所述U型固定架间通过所述转轴转动连接，另一所述U型固定架上一侧贯穿设有另一所述固定螺栓，所述刷漆组件包括U型支架、丝杆、滑座、U型挡板、连接管道、喷头、存储箱、连接软管、固定支撑架一、液压杆，所述U型支架设于所述U 型支撑架内部上端，所述U型支架间通过轴承转动设有所述丝杆，所述丝杆上设有所述滑座，所述滑座底部固定安装有所述U型挡板，所述U型挡板底部固定设有所述连接管道，所述连接管道上均匀设有多个所述喷头，所述U型支撑架顶部左端固定设有所述存储箱，所述存储箱与所述连接管道间通过所述连接软管连通，所述U型支架左侧固定安装有所述固定支撑架一，所述固定支撑架一、U型支架右侧与所述U型支撑架的内壁顶部间均通过所述液压杆连接。

优选的，所述固定杆左侧中部固定设有固定支撑架二，所述固定支撑架二上固定设有防护箱，所述电机一固定设于所述防护箱内，所述固定杆右侧设有废料收集箱。

优选的，所述固定支撑架一上固定安装有电机二，所述电机二输出端与所述丝杆左端固定连接，所述滑座内固定设有螺母，所述螺母螺纹套设于所述丝杆上，所述滑座顶部固定设有滑块，所述滑块滑动设于所述U型支架顶部的滑槽内。

优选的，所述U型支撑架、U型支架、U型挡板上均贯穿设有供所述连接软管活动的通孔。

优选的，所述连接软管上设有增压泵。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的了U型架刷漆不均匀、不全面、效率低的问题，通过固定组件的设置，将U型架进行充分固定且可在竖直方向转动，通过刷漆组件的设置，对U型架进行喷漆，喷漆可沿着丝杆左右移动，提高了喷漆灵活性，配合固定组件的使用，使得U型架表面喷漆均匀且全面，可有效的提高喷漆的速度和效率，通过U型挡板、废料收集箱的设置，可避免喷漆过程对环境的污染和工作人员的危害，本装置的结构简单，操作使用便捷高效，显著增强了U型架刷漆装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型刷漆组件的局部剖视图；

图中：1、底座，2、U型支撑架，3、固定组件，31、固定杆， 32、电机一，33、U型固定架，34、固定螺栓，35、伸缩杆，36、转轴，37、固定支撑架二，38、防护箱，39、废料收集箱，4、刷漆组件，41、U型支架，42、丝杆，43、滑座，44、U型挡板，45、连接管道，46、喷头，47、存储箱，48、连接软管，49、固定支撑架一， 410、液压杆，411、电机二，412、螺母，413、滑块，414、滑槽， 415、增压泵，5、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种U型架刷漆装置，如图1至3所示，包括底座1、U型支撑架2，底座1上固设有U型支撑架2，底座1上设有固定组件3，U 型支撑架2上设有刷漆组件4，固定组件3包括固定杆31、电机一 32、U型固定架33、固定螺栓34、伸缩杆35、转轴36，固定杆31 固定设于底座1上，固定杆31左侧固定安装设有电机一32，固定杆31左侧中部固定设有固定支撑架二37，固定支撑架二37上固定设有防护箱38，电机一32固定设于防护箱38内，电机一32输出端贯穿固定杆31并设有U型固定架33，固定杆31右侧设有废料收集箱39，废料收集箱39用于接收喷洒漏出的油漆，U型固定架 33一侧贯穿设有螺纹通孔(螺纹通孔图中未示出)，螺纹通孔内螺纹插接设有固定螺栓34，U型支撑架2内部右侧底部固定设有伸缩杆35，伸缩杆35上设有固定螺栓(固定螺栓图中未示出)，固定螺栓用以固定控制伸缩杆35的长度，伸缩杆35末端与另一U型固定架33间通过转轴36转动连接，另一U型固定架33上一侧贯穿设有另一固定螺栓34，刷漆组件4包括U型支架41、丝杆42、滑座43、 U型挡板44、连接管道45、喷头46、存储箱47、连接软管48、固定支撑架一49、液压杆410，U型支架41设于U型支撑架2内部上端，U型支架41间通过轴承转动设有丝杆42，丝杆42上设有滑座 43，滑座43底部固定安装有U型挡板44，U型挡板44用以挡住溅射出的油漆，U型支撑架2、U型支架41、U型挡板44上均贯穿设有供连接软管48活动的通孔5，U型挡板44底部固定设有连接管道 45，连接管道45上均匀设有多个喷头46，U型支撑架2顶部左端固定设有存储箱47，存储箱47与连接管道45间通过连接软管48连通，连接软管48上设有增压泵415，U型支架41左侧固定安装有固定支撑架一49，固定支撑架一49、U型支架41右侧与U型支撑架2的内壁顶部间均通过液压杆410连接，固定支撑架一49上固定安装有电机二411，电机二411输出端与丝杆42左端固定连接，滑座43内固定设有螺母412，螺母412螺纹套设于丝杆42上，滑座43顶部固定设有滑块413，滑块413滑动设于U型支架41顶部的滑槽414内。

本实用新型的具体使用方法为：将U型架两端通过U型固定架 33进行固定，通过打开电机一32，使得U型架在U型固定架33的固定下竖直转动，通过控制液压杆410的伸缩，控制U型支架41的升降，打开增压泵415，使得油漆从连接软管48排入连接管道45内，从连接管道45上的喷头46喷洒出，对U型架进行表面进行刷漆喷漆处理，通过打开电机二411，带动丝杆42旋转，使得滑座43在丝杆42上左或右移动，喷头46在U型架上方移动，确保对U型架全面的喷漆。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆除连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。