一种拉链头生产用表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及拉链头生产装置技术领域，尤其涉及一种拉链头生产用表面处理装置。

背景技术：

拉链，作为本世纪对人类最为实用的十大发明之一，已被载入了历史的史册，在鞋类、衣服类的加工上都少不了用拉链，拉链头经过加工后需要对表面进行喷漆，以提高拉链头的耐磨性能和防锈防腐蚀性能，延长拉链头的使用寿命。

目前在对拉链拉链头进行喷漆时存在工作效率慢，喷涂不均匀，经常出现拉链头的正面喷漆比较到位，而背面由于遮挡的原因往往喷漆不到位，导致整个拉链头的抗氧化性大大降低，并且在喷漆完成后由于拉链头的表面没干，在运输过程中会导致拉链头表面油漆划伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉链头生产用表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉链头生产用表面处理装置，包括底座，所述底座的外壁两侧均开有轮轴安装孔，且两个轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴，两个所述轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，且两个皮带轮的一侧外壁均套接有输送带，所述底座的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机，且输送电机输出轴通过联轴器固定于轮轴的一端外壁，所述底座的顶部外壁焊接有固定箱，且固定箱的顶部内壁两侧分别通过螺钉固定有气箱和油漆箱，所述气箱的底部内壁和油漆箱的底部内壁分别通过螺钉固定有鼓风机和液压泵，且鼓风机的出风端和液压泵的出液端均插接有波纹管，两个所述波纹管的一端分别插接有烘干管和油漆管，且烘干管的底部内壁和油漆管的底部内壁均通过螺纹连接有喷嘴。

优选的，所述固定箱的一侧内壁开有滑动板滑槽，且滑动板滑槽的内壁滑动连接有滑动板，烘干管的顶部外壁和油漆管的顶部外壁均通过螺钉固定于滑动板的底部外壁。

优选的，所述滑动板的底部外壁两侧均焊接有等距离线性分布的连接板，且连接板的一侧外壁通过铰链连接有压轮。

优选的，所述固定箱的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机输出轴通过键连接有凸轮，凸轮位于滑动板的正上方。

优选的，所述固定箱的顶部内壁焊接有套筒，且套筒的一侧内壁滑动连接有滑竿，滑竿的底部外壁焊接于滑动板的顶部外壁，滑竿的顶部外壁和套筒的顶部内壁均焊接有复位弹簧。

优选的，所述底座的一侧外壁开有等距离线性分布的挡辊安装孔，且挡辊安装孔的内壁通过轴承连接有挡辊。

优选的，所述气箱的顶部内壁通过螺钉固定有电热管，且电热管、输送电机、驱动电机、鼓风机和液压泵均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉链头生产用表面处理装置，具备以下有益效果：

1.该拉链头生产用表面处理装置，通过设置的烘干管、鼓风机和电热管，打开鼓风机和电热管喷送热风，在喷漆结束后立即对拉链头进行烘干，有助于保证上漆效果，可以避免输送带运输拉链头的过程中磨损油漆。

2.该拉链头生产用表面处理装置，通过设置的挡辊和压轮，挡辊和压轮使输送带表面形成波浪状，输送拉链头时可以带动拉链头进行滚动，可以有效保证对拉链头各面均进行喷漆，有助于提高喷漆质量。

3.该拉链头生产用表面处理装置，通过设置的凸轮和复位弹簧，凸轮转动，配合复位弹簧带动滑动板上下移动，压轮位置改变对输送带的张紧度产生影响，输送带抖动带动拉链头跳动，进一步保证拉链头各面均能接受有效喷漆。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有助于保证上漆效果，可以有效保证对拉链头各面均进行喷漆。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉链头生产用表面处理装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉链头生产用表面处理装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉链头生产用表面处理装置滑动板的侧视结构示意图。

图中：1-底座、2-输送带、3-挡辊、4-皮带轮、5-烘干管、6-固定箱、7-气箱、8-电热管、9-鼓风机、10-滑动板、11-凸轮、12-液压泵、13-油漆箱、14-油漆管、15-输送电机、16-驱动电机、17-复位弹簧、18-套筒、19-滑竿、20-压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种拉链头生产用表面处理装置，包括底座1，底座1的外壁两侧均开有轮轴安装孔，且两个轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴，两个轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮4，且两个皮带轮4的一侧外壁均套接有输送带2，底座1的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机15，且输送电机15输出轴通过联轴器固定于轮轴的一端外壁，底座1的顶部外壁焊接有固定箱6，且固定箱6的顶部内壁两侧分别通过螺钉固定有气箱7和油漆箱13，气箱7的底部内壁和油漆箱13的底部内壁分别通过螺钉固定有鼓风机9和液压泵12，且鼓风机9的出风端和液压泵12的出液端均插接有波纹管，两个波纹管的一端分别插接有烘干管5和油漆管14，且烘干管5的底部内壁和油漆管14的底部内壁均通过螺纹连接有喷嘴。

本实用新型中，固定箱6的一侧内壁开有滑动板滑槽，且滑动板滑槽的内壁滑动连接有滑动板10，烘干管5的顶部外壁和油漆管14的顶部外壁均通过螺钉固定于滑动板10的底部外壁。

本实用新型中，滑动板10的底部外壁两侧均焊接有等距离线性分布的连接板，且连接板的一侧外壁通过铰链连接有压轮20。

本实用新型中，固定箱6的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机16，且驱动电机16输出轴通过键连接有凸轮11，凸轮11位于滑动板10的正上方。

本实用新型中，固定箱6的顶部内壁焊接有套筒18，且套筒18的一侧内壁滑动连接有滑竿19，滑竿19的底部外壁焊接于滑动板10的顶部外壁，滑竿19的顶部外壁和套筒18的顶部内壁均焊接有复位弹簧17。

本实用新型中，底座1的一侧外壁开有等距离线性分布的挡辊安装孔，且挡辊安装孔的内壁通过轴承连接有挡辊3，挡辊3和压轮20使输送带2表面形成波浪状，输送拉链头时可以带动拉链头进行滚动，可以有效保证对拉链头各面均进行喷漆。

本实用新型中，气箱7的顶部内壁通过螺钉固定有电热管8，且电热管8、输送电机15、驱动电机16、鼓风机9和液压泵12均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

工作原理：将拉链头放置在输送带2上，启动输送电机15，输送带2带动拉链头移动，挡辊3和压轮20使输送带2表面形成波浪状，输送拉链头时带动拉链头进行滚动，启动驱动电机16，凸轮11转动，配合复位弹簧17带动滑动板10上下移动，压轮20位置改变对输送带2的张紧度产生影响，输送带2抖动带动拉链头跳动，打开液压泵12喷送油漆，对拉链头进行喷漆，打开鼓风机9和电热管8喷送热风，对拉链头进行烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。