一种木业用板材表面涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种木业用板材表面涂胶装置。

背景技术：

涂胶装置是用以将胶浆涂在物品表面上的一种机械设备.主要有卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜，再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层；鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台；立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层；桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。

但是，现有涂胶装置需要人工手动上料，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种木业用板材表面涂胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木业用板材表面涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有涂胶装置需要人工手动上料，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木业用板材表面涂胶装置，包括支撑架，所述括支撑架的下方设置有防震脚垫，所述支撑架的上方设置有气缸滑轨，所述气缸滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的下方安装有伸缩气缸，所诉伸缩气缸的下方设置有连接吊杆，所述连接吊杆的下方设置有起吊机构，所述起吊机构的下方安装有真空吸盘，所述真空吸盘的外壁上设置有橡胶外皮，所述真空吸盘的上端面上设置有吸盘支架，所述支撑架的一侧设置有板材放置台，所述板材放置台的一侧设置有输送机支架，所述输送机支架的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述输送机支架的内部设置有传送带，所述传送带的一端设置有从动轮，所述传送带的另一端设置有主动轮，所述主动轮的前端面上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述输送机支架的一侧设置有涂胶机，所述涂胶机的两侧均设置有涂胶机支架，所述涂胶机支架的内部设置有滑槽，所述涂胶机的内部安装有上涂胶辊，所述上涂胶辊的下方安装有下涂胶辊，所述下涂胶辊的下方设置有胶槽，所述胶槽的下方设置有手轮，所述手轮的一侧设置有第二伺服电机。

优选的，所述真空吸盘通过吸盘支架与起吊机构固定连接，且吸盘支架的内部设置有气孔。

优选的，所述真空吸盘设置有六个，且六个真空吸盘呈矩阵状分布在起吊机构的下端面上。

优选的，所述上涂胶辊和下涂胶辊的一侧均安装有长齿齿轮。

优选的，所述滑块与气缸滑轨滑动连接。

优选的，所述输送机支架和涂胶机之间设置有中间过渡辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置真空吸盘，当启动真空发生器对真空吸盘进行抽气时，真空吸盘内产生负气压,就会达到吸附板材的效果；当往真空吸盘内充气,使真空吸盘的内部由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘便会失去吸力，控制简单，且吸附牢靠，气缸滑轨和伸缩气缸能够控制真空吸盘在板材放置台和输送机之间做往复运动，实现了板材涂胶装置的自动上料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的涂胶机结构示意图；

图3为本实用新型的真空吸盘局部结构示意图；

图中：1、支撑架；2、防震脚垫；3、气缸滑轨；4、滑块；5、伸缩气缸；6、连接吊杆；7、起吊机构；8、真空吸盘；801、橡胶外皮；802、吸盘支架；803、气孔；9、板材放置台；10、输送机支架；11、传送带；12、主动轮；13、从动轮；14、第一伺服电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、皮带；18、中间过渡辊；19、涂胶机；20、长齿齿轮；21、滑槽；22、涂胶机支架；23、上涂胶辊；24、下涂胶辊；25、胶槽；26、手轮；27、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木业用板材表面涂胶装置，包括支撑架1，括支撑架1的下方设置有防震脚垫2，支撑架1的上方设置有气缸滑轨3，气缸滑轨3能够控制起吊机构7左右移动，气缸滑轨3的内部设置有滑块4，滑块4的下方安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5能够控制起吊机构7上下移动，所诉伸缩气缸5的下方设置有连接吊杆6，连接吊杆6的下方设置有起吊机构7，起吊机构7的下方安装有真空吸盘8，真空吸盘8起到吸附板材的作用，真空吸盘8的外壁上设置有橡胶外皮801，真空吸盘8的上端面上设置有吸盘支架802，支撑架1的一侧设置有板材放置台9，板材放置台9的一侧设置有输送机支架10，输送机支架10的一侧安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端上设置有第一皮带轮15，输送机支架10的内部设置有传送带11，传送带11的一端设置有从动轮13，传送带11的另一端设置有主动轮12，主动轮12的前端面上设置有第二皮带轮16，第一皮带轮15通过皮带17与第二皮带轮16传动连接，输送机支架10的一侧设置有涂胶机19，涂胶机19起到了为板材涂胶的作用，涂胶机19的两侧均设置有涂胶机支架22，涂胶机支架22的内部设置有滑槽21，涂胶机19的内部安装有上涂胶辊23，上涂胶辊23的下方安装有下涂胶辊24，下涂胶辊24的下方设置有胶槽25，胶槽25的下方设置有手轮26，手轮26能够调节涂胶辊之间的间隙，以适应板材厚度和涂胶量的变化，手轮26的一侧设置有第二伺服电机27，第二伺服电机27为涂胶机19提供动力，第一伺服电机14和第二伺服电机27的型号均为130st-m15025。

进一步，真空吸盘8通过吸盘支架802与起吊机构7固定连接，且吸盘支架802的内部设置有气孔803，起吊机构7与真空发生器相连，真空发生器可以通过吸盘支架802上的气孔803，对其内部的真空度进行调节。

进一步，真空吸盘8设置有六个，且六个真空吸盘8呈矩阵状分布在起吊机构7的下端面上，真空吸盘8起到了吸附板材的作用，设置六个真空吸盘8可以加强对板材的吸附力，防止板材在吸附的过程中掉落。

进一步，上涂胶辊23和下涂胶辊24的一侧均安装有长齿齿轮20，第二伺服电机27的输出端与下涂胶辊24传动连接，下涂胶辊24再通过轴端上的长齿齿轮20与上涂胶辊23传动连接。

进一步，滑块4与气缸滑轨3滑动连接，滑块4的下方安装有起吊机构7，气缸滑轨3能够引导滑块4在板材放置台9与输送机之间做往复运动，从而带动起吊机构7进行板材的搬运工作。

进一步，输送机支架10和涂胶机19之间设置有中间过渡辊18，中间过渡辊18能够防止板材在接轨处走偏卡死。

工作原理：使用时，先将板材叠放在板材放置台9上，将真空吸盘8的吸附面与板材的上端面进行挤压，启动真空发生器进行抽气，真空吸盘8内产生负气压,从而将板材吸牢，再通过伸缩气缸5和气缸滑轨3带动起吊机构7移动到传送带11的上方，此时往真空吸盘8内充气,使真空吸盘8的内部由负气压变成零气压或稍为正的气压,让真空吸盘8失去吸力,将板材平稳的放置在传送带11上，传送带11再将板材送往涂胶机19，涂胶机19内部设置有胶槽25，胶槽25安装在下涂胶辊24的下方，由钢板焊接而成，下涂胶辊24部分浸没在胶槽25的胶液中，以带起胶液对单板涂胶，涂胶机19通过第二伺服电机27提供动力，利用手轮26可以调整涂胶辊之间的间隙，涂胶辊的轴承通过螺杆相连，旋转手轮26则螺杆转动使涂胶辊上下移动，以适应板材厚度和涂胶量的变化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。