一种门窗生产用喷涂材料混合装置的制作方法

本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种门窗生产用喷涂材料混合装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门:室内、室内外交通联系交通疏散尺度、位置、开启、构造，坚固耐久，开启灵活，关闭严密，便于维修、清洁，规格类型应符合建筑工业化的需求，门窗在生产时，会被喷涂，喷涂材料事前需要混合，现有的门窗生产用喷涂材料混合装置混合效率低，混合不均匀，增加企业的成本，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种门窗生产用喷涂材料混合装置，旨在解决现有的门窗生产用喷涂材料混合装置混合效率低，混合不均匀，增加企业的成本，不利于人们的使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种门窗生产用喷涂材料混合装置，包括底板和动力带，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有横板，所述底板顶部的两侧均固定连接有搅拌箱，所述横板的底部固定连接有第一电机，所述横板底部的两侧均通过轴承活动连接有第一输送杆，所述第一电机转轴的表面套设有第一皮带盘，所述第一输送杆的表面套设有第二皮带盘，且第二皮带盘通过动力带与第一皮带盘传动连接，所述搅拌箱内腔的顶部固定连接有第一通管，所述第一输送杆的底部依次贯穿搅拌箱和第一通管并固定连接有转盘，所述第一通管两侧的顶部均连通有出料管，所述转盘的顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述竖板的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二通管，所述搅拌箱的底部连通有第三通管，且第三通管的底部穿过底板并与第二通管的顶部连通，所述第二通管的内腔设置有隔板，且隔板的顶部和底部均与第二通管的内壁固定连接，所述第二通管内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿隔板并固定连接有第二输送杆。

优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮，所述支腿的右侧设置有刹车片，所述搅拌箱的背面连通有进料斗。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有防脱板，所述防脱板的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一输送杆的表面套设有密封套，且密封套位于第一通管的内腔。

优选的，所述竖板相对的一侧固定连接有加强板，且加强板远离竖板的一侧与横板的底部固定连接。

优选的，所述第三通管的表面设置有阀门，所述阀门的表面设置有防氧化膜。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有稳定块，且稳定块的顶部与横板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置横板、搅拌箱、第一电机、第一输送杆、第一皮带盘、第二皮带盘、第一通管、转盘、出料管、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，解决了现有的门窗生产用喷涂材料混合装置混合效率低的问题，该门窗生产用喷涂材料混合装置，具备混合效率高的优点，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置支腿、转轮和刹车片，能够方便使用者移动，同时能够很及时的进行刹车，通过设置防脱板，能够有效的避免动力带脱落，起到很好的防护作用，通过设置密封套，能够有效增其密封性，防止原料从第一通管的顶部泄露，通过设置加强板，能够起到很好的稳定作用，对横板起到支撑作用，通过设置阀门，能够很好的控制出料量，通过设置稳定块，能够对第一电机起到很好的稳定作用，保证第一电机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视示意图；

图3为本实用新型图1的局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A的局部结构放大图。

图中：1底板、2动力带、3竖板、4横板、5搅拌箱、6第一电机、7第一输送杆、8第一皮带盘、9第二皮带盘、10第一通管、11转盘、12出料管、13搅拌杆、14搅拌叶、15支撑杆、16支撑板、17第二通管、18第三通管、19隔板、20第二电机、21第二输送杆、22支腿、23转轮、24刹车片、25进料斗、26防脱板、27密封套、28加强板、29阀门、30稳定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种门窗生产用喷涂材料混合装置，包括底板1和动力带2，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板3，竖板3相对的一侧固定连接有加强板28，且加强板28远离竖板3的一侧与横板4的底部固定连接，通过设置加强板28，能够起到很好的稳定作用，对横板4起到支撑作用，竖板3相对的一侧固定连接有横板4，底板1顶部的两侧均固定连接有搅拌箱5，横板4的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有防脱板26，防脱板26的表面设置有防滑纹，通过设置防脱板26，能够有效的避免动力带2脱落，起到很好的防护作用，第一电机6的两侧均固定连接有稳定块30，且稳定块30的顶部与横板4的底部固定连接，通过设置稳定块30，能够对第一电机6起到很好的稳定作用，保证第一电机6的正常工作，横板4底部的两侧均通过轴承活动连接有第一输送杆7，第一输送杆7的表面套设有密封套27，且密封套27位于第一通管10的内腔，通过设置密封套27，能够有效增其密封性，防止原料从第一通管10的顶部泄露，第一电机6转轴的表面套设有第一皮带盘8，第一输送杆7的表面套设有第二皮带盘9，且第二皮带盘9通过动力带2与第一皮带盘8传动连接，搅拌箱5内腔的顶部固定连接有第一通管10，第一输送杆7的底部依次贯穿搅拌箱5和第一通管10并固定连接有转盘11，第一通管10两侧的顶部均连通有出料管12，转盘11的顶部固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的表面固定连接有搅拌叶14，竖板3的表面固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有支撑板16，支撑板16底部的四角均固定连接有支腿22，支腿22的底部通过转轴活动连接有转轮23，支腿22的右侧设置有刹车片24，搅拌箱5的背面连通有进料斗25，通过设置支腿22、转轮23和刹车片24，能够方便使用者移动，同时能够很及时的进行刹车，支撑板16的顶部固定连接有第二通管17，搅拌箱5的底部连通有第三通管18，且第三通管18的底部穿过底板1并与第二通管17的顶部连通，第三通管18的表面设置有阀门29，阀门29的表面设置有防氧化膜，通过设置阀门29，能够很好的控制出料量，第二通管17的内腔设置有隔板19，且隔板19的顶部和底部均与第二通管17的内壁固定连接，第二通管17内腔的左侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿隔板19并固定连接有第二输送杆21，通过设置横板4、搅拌箱5、第一电机6、第一输送杆7、第一皮带盘8、第二皮带盘9、第一通管10、转盘11、出料管12、搅拌杆13和搅拌叶14的配合使用，解决了现有的门窗生产用喷涂材料混合装置混合效率低的问题，该门窗生产用喷涂材料混合装置，具备混合效率高的优点，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度，有利于人们的使用。

使用时，原料通过进料斗25进入到搅拌箱5中，启动第一电机6，第一电机6带动第一皮带盘8转动，第一皮带盘8通过动力带2带动第二皮带盘9转动，第二皮带盘9带动第一输送杆7转动，第一输送杆7带动转盘11转动，转盘11带动搅拌杆13转动，搅拌杆13带动搅拌叶14转动，搅拌叶14对原料进行混合，通过第一通管10的配合使用，第一输送杆7将搅拌箱5内腔底部的原料输送到顶部，通过出料管12排出，能够将原料进行充分的混合，待混合完毕后，打开阀门29，启动第二电机20，原料通过第三通管18进入到第二通管17中，第二电机20带动第二输送杆21转动，第二输送杆21带动原料排出，从而达到混合效率高的目的。

综上所述：该门窗生产用喷涂材料混合装置，通过设置横板4、搅拌箱5、第一电机6、第一输送杆7、第一皮带盘8、第二皮带盘9、第一通管10、转盘11、出料管12、搅拌杆13和搅拌叶14的配合使用，解决了现有的门窗生产用喷涂材料混合装置混合效率低的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。