一种环保型油墨的精准进料装置的制作方法

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种环保型油墨的精准进料装置。

背景技术：

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，通常在油墨的加工过程中往往需要使用进料装置。

现今市场上的此类进料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类进料装置在进料过程中一般进料量无法调节；

2、传统的此类进料装置在进料时没有设置指示功能；

传统的此类进料装置在使用的过程中很容易发生空运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型油墨的精准进料装置，以解决上述背景技术中提出进料装置进料大小无法调节，没有进料指示功能以及容易发生空运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型油墨的精准进料装置，包括装置主体、配电箱、控制面板、进料管道和剂料板，所述装置主体顶端的一侧安装有配电箱，配电箱表面的中心位置处固定有控制面板，所述控制面板上方的配电箱表面安装有显示器，且显示器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述配电箱一侧的装置主体顶端通过托箍安装有储墨罐，储墨罐内部的底部皆安装有料位探测传感器，且料位探测传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述储墨罐底部的中心位置处安装有输料管道，输料管道的底端固定有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述储墨罐下方的装置主体内部安装有推料罩，且推料罩的顶端与输料管道的底端相连通，所述推料罩内部的一侧设有剂料板，剂料板一侧的中心位置处设有放置槽，所述放置槽内部的中心位置处安装有位移感应器，且位移感应器的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述位移感应器一侧的放置槽内部设有透明护板，所述剂料板远离透明护板的一侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述推料罩一侧的装置主体内部安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的输出端延伸至推料罩的内部并安装有活塞板，且活塞板的一端与伸缩杆的输出端固定连接，所述活塞板内侧壁的中心位置处安装有距离感应器，且距离感应器的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述控制面板下方的配电箱侧壁上皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述储墨罐与装置主体的表面皆镶嵌有透明窗。

优选的，所述透明窗一侧的装置主体内部设有储物箱，储物箱的内侧壁上铰接有储物盖体，同时储物盖体底部的中心位置处固定有把手。

优选的，所述推料罩位置处的装置主体侧壁上安装有进料管道，且进料管道的一端贯穿装置主体并与推料罩相连通。

优选的，所述剂料板与推料罩的侧壁上皆设有触碰感应器，且触碰感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型油墨的精准进料装置不仅实现了进料装置进料大小的调节功能，实现了进料装置的进料指示功能，并且实现了储墨罐内部料位的警示功能；

1、通过在剂料板远离透明护板的一侧固定伸缩杆，活塞板内侧壁的中心位置处安装距离感应器，并通过在控制面板上方的配电箱表面安装显示器，实现了进料装置进料大小的调节功能，从而提高了进料装置使用时的便利程度；

2、通过在剂料板一侧的中心位置处设放置槽，放置槽内部的中心位置处安装位移感应器，并通过在位移感应器一侧的放置槽内部设透明护板，实现了进料装置的进料指示功能，从而避免了进料装置的进料时发生推料现象；

3、通过在储墨罐内部的底部安装料位探测传感器，并通过在控制面板下方的配电箱侧壁上安装报警器，实现了储墨罐内部料位的警示功能，从而避免了进料装置的空运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置主体；2、配电箱；3、控制面板；4、显示器；5、储墨罐；6、透明窗；7、托箍；8、进料管道；9、输料管道；10、电磁阀；11、报警器；12、储物盖体；13、料位探测传感器；14、推料罩；15、剂料板；16、活塞板；17、气缸；18、储物箱；19、放置槽；20、透明护板；21、位移感应器；22、触碰感应器；23、伸缩杆；24、距离感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型油墨的精准进料装置，包括装置主体1、配电箱2、控制面板3、进料管道8和剂料板15，装置主体1顶端的一侧安装有配电箱2，配电箱2表面的中心位置处固定有控制面板3，该控制面板3的型号可为KTP600，控制面板3上方的配电箱2表面安装有显示器4，该显示器4的型号可为LKSC021，且显示器4的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，控制面板3下方的配电箱2侧壁上皆安装有报警器11，该报警器11的型号可为FU-JS001，且报警器11的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，配电箱2一侧的装置主体1顶端通过托箍7安装有储墨罐5，储墨罐5与装置主体1的表面皆镶嵌有透明窗6，用于贯穿工作，透明窗6一侧的装置主体1内部设有储物箱18，储物箱18的内侧壁上铰接有储物盖体12，同时储物盖体12底部的中心位置处固定有把手，用于储物工作，储墨罐5内部的底部皆安装有料位探测传感器13，该料位探测传感器13的型号可为KG1006A，且料位探测传感器13的输出端与控制面板3内部单片机的输入端电性连接，储墨罐5底部的中心位置处安装有输料管道9，输料管道9的底端固定有电磁阀10，该电磁阀10的型号可为4V210-08，且电磁阀10的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，储墨罐5下方的装置主体1内部安装有推料罩14，且推料罩14的顶端与输料管道9的底端相连通，推料罩14位置处的装置主体1侧壁上安装有进料管道8，且进料管道8的一端贯穿装置主体1并与推料罩14相连通，用于进料工作，推料罩14内部的一侧设有剂料板15，剂料板15与推料罩14的侧壁上皆设有触碰感应器22，该触碰感应器22的型号可为EV3 45507，且触碰感应器22的输出端与控制面板3内部单片机的输入端电性连接，避免油墨倒流，剂料板15一侧的中心位置处设有放置槽19，放置槽19内部的中心位置处安装有位移感应器21，该位移感应器21的型号可为HG-C1050，且位移感应器21的输出端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，位移感应器21一侧的放置槽19内部设有透明护板20，剂料板15远离透明护板20的一侧固定有伸缩杆23，该伸缩杆23的型号可为JINGE-1601，且伸缩杆23的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，推料罩14一侧的装置主体1内部安装有气缸17，该气缸17的型号可为DSBC，且气缸17的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，气缸17的输出端延伸至推料罩14的内部并安装有活塞板16，且活塞板16的一端与伸缩杆23的输出端固定连接，活塞板16内侧壁的中心位置处安装有距离感应器24，该距离感应器24的型号可为E2EM-X16MX，且距离感应器24的输出端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先将油墨放置在储墨罐5内部，通过操作控制面板3，使其控制输料管道9表面的电磁阀10开启，储墨罐5内部的油墨会排至推料罩14内部，之后通过操作控制面板3，使其控制装置主体1内部的气缸17推动活塞板16移动，从而致使剂料板15推动油墨移动并由进料管道8排出，在此过程中通过操作控制面板3，使其控制远离透明护板20一侧的伸缩杆23工作，使其推动活塞板16移动，并通过活塞板16内侧壁中心位置处的距离感应器24进行检测，并将检测的结果输送至控制面板3内部，由控制面板3控制显示器4进行显示，以调节进料的容量大小，之后通过放置槽19内部中心位置处的位移感应器21，以实现油墨进料时的致使，最后通过储墨罐5内部底部的料位探测传感器13进行检测，并将检测的结果输送至控制面板3内部，由控制面板3控制配电箱2侧壁上的报警器11进行报警，完成进料装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。