一种双高速搅拌结构的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种双高速搅拌结构。

背景技术：

现有的搅拌机的搅拌传动结构是采用单高速和双低速搅拌结构形式,齿轮高速传动设备噪音较大，齿轮传动箱体对密封要求较高，放置齿轮润滑漏泄露污染物料，剪切速度较低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于，针对现有技术的不足，提供一种双高速搅拌结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双高速搅拌结构，包括行星箱，所述的行星箱底部左中右分别设有左轴承座孔、中轴承座孔和右轴承座孔，所述的左轴承座孔上套接设有左轴承座，所述的中轴承座孔上套接设有中轴承座，所述的右轴承座孔上套接设有右轴承座，所述的左轴承座上密封设有左转轴，所述的右轴承座上密封设有右转轴，所述的中轴承座上套接设有中转轴。

进一步地，所述的中转轴的顶部贯穿所述的行星箱的顶部，且所述的中转轴的顶部与伺服电机（图中未显示）的输出轴转动连接，所述的中转轴上设有中传动齿轮。

进一步地，所述的左转轴和右转轴的顶部分别设有左传动齿轮和右传动齿轮。

进一步地，所述的中传动齿轮通过传动带分别与所述的左传动齿轮和右传动齿轮传动连接，所述的左转轴和所述的右转轴的下方连接搅拌桨叶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以增加物料接触表面积，以加快化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀,随着混合机搅拌造成的流体流动速度很高，在高速流体流动与低液流在界面外观的剪切作用，从而导致大量局部涡流，这些漩涡迅速蔓延到周围，和更多的液体进入涡，在小范围内形成的湍流对流扩散称为涡流扩散,对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中完成混合，并且提高效率，传动方式由原来齿轮改为皮带传动方式降低了了设备的噪音。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图中：行星箱1、左轴承座孔2、右轴承座孔3、中轴承座孔4、中轴承座5、中转轴6、中传动齿轮7、左轴承座8、右轴承座9、左转轴10、右转轴11、左传动齿轮12、右传动齿轮13。

具体实施方式

结合图1所示：一种双高速搅拌结构，包括行星箱1，所述的行星箱1底部左中右分别设有左轴承座孔2、中轴承座孔4和右轴承座孔3，所述的左轴承座孔2上套接设有左轴承座8，所述的中轴承座孔4上套接设有中轴承座5，所述的右轴承座孔3上套接设有右轴承座9，所述的左轴承座8上密封设有左转轴10，所述的右轴承座9上密封设有右转轴11，所述的中轴承座5上套接设有中转轴6。

所述的中转轴6的顶部贯穿所述的行星箱1的顶部，且所述的中转轴6的顶部与伺服电机图中未显示的输出轴转动连接，所述的中转轴6上设有中传动齿轮7，所述的左转轴10和右转轴11的顶部分别设有左传动齿轮12和右传动齿轮13，所述的中传动齿轮7通过传动带分别与所述的左传动齿轮12和右传动齿轮13传动连接，所述的左转轴10和所述的右转轴11的下方连接搅拌桨叶。

本实用新型可以增加物料接触表面积，以加快化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀,随着混合机搅拌造成的流体流动速度很高，在高速流体流动与低液流在界面外观的剪切作用，从而导致大量局部涡流，这些漩涡迅速蔓延到周围，和更多的液体进入涡，在小范围内形成的湍流对流扩散称为涡流扩散,对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中完成混合，并且提高效率，传动方式由原来齿轮改为皮带传动方式降低了了设备的噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。