一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种烘箱，特别涉及一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱。

背景技术：

烫金膜在加工过程中，涂布是一道较为重要的工艺，而涂布后的烫金膜又需要烘箱进行烘干，因此烘箱是每个生产烫金膜的厂家必备的设备，而目前的烫金膜的涂布机烘箱包括有箱体，箱体的一端设有进料口，另一端设有出料口，箱体内设有烘干机构，涂布后的烫金膜卷从进料口进入到烘箱内，经烘干机构烘干然后经出料口收卷，完成烘干，然后收卷再进入下一道工艺，烘箱内的烘干机构一般为吹风机，在吹风的过程中，有可能会导致烫金膜在出料时偏移，如果发生偏移的话，在进入下一道工序时例如印刷时易导致烫金膜的损坏，针对该缺陷，本实用新型作出了改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能监测烫金膜防止烫金膜出料偏移的用于生产烫金膜的涂布机用烘箱。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱，包括有箱体，箱体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述的箱体设有两个透风网，两个透风网之间形成料卷走带区，所述的透风网与箱体的顶壁及底壁之间分别设有对透风网吹风的吹风机构，所述的出料口处设有对料卷定位的定位机构。

优选的，所述的定位机构包括有滑杆及设于滑杆两端上并沿滑杆滑动的挡块，所述的出料口上方两侧分别设有安装座，滑杆的两端可拆卸的安装于安装座上，所述的挡块与出料口对应设置。

优选的，所述的安装座包括有与箱体固定的底板及与底板垂直连接的安装板，安装板及底板与箱体之间形成放置槽，滑杆的两端放置在放置槽内并通过固定件固定。

优选的，所述的固定件包括有固定块、导杆及弹簧，所述的安装板上设有导通孔，固定块设于放置槽内，导杆一端与固定块连接，另一端穿过导通孔且穿过导通孔的一端上设有直径大于导通孔的限位块，所述的弹簧套设于导杆上一端与固定块抵触，另一端与安装板抵触。

优选的，所述的固定块与滑杆抵触固定，固定块与滑杆抵触的一端上设有与滑杆形状适配的凹槽。

优选的，所述的挡块通过通孔套在滑杆上并沿滑杆滑动，挡块通过固定螺栓与滑杆固定。

优选的，所述的挡块上设有光电传感器。

优选的，所述的滑杆上设有刻度尺。

优选的，所述的吹风机构包括吹风机，所述的透风网分别与箱体的上底壁及下底壁形成上箱体及下箱体，所述的吹风机设于上箱体及下箱体内，所述的上箱体及下箱体内分别设有加热层。

优选的，所述的料卷走带区内设有牵引辊。

本实用新型的有益效果是：由于在烘箱的出料口处设置了定位机构，先将挡板的位置调好，出料时，挡板刚好置于料卷的两侧，形成定位，防止烫金膜的偏移，如果发生偏移，远红外传感器会发出信号，促使烘箱停机，这时可以人工进就纠偏，防止烫金膜收料偏移而发生损坏，整体结构简单实用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1-图2所示，一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱，包括有箱体1，箱体1的一端设有进料口11，另一端设有出料口12，所述的箱体1设有两个透风网13，两个透风网13之间形成料卷走带区14，所述的透风网13与箱体1的顶壁及底壁之间分别设有对透风网13吹风的吹风机构2，所述的出料口12处设有对料卷定位的定位机构3。上述方案中，由于在烘箱的出料口12处设置了定位机构3，先将挡块的位置调好，出料时，挡块刚好置于料卷的两侧，形成定位，防止烫金膜的偏移，如果发生偏移，远红外传感器会发出信号，促使烘箱停机，这时可以人工进行纠偏，防止烫金膜收料偏移而发生损坏，整体结构简单实用。

所述的定位机构3包括有滑杆31及设于滑杆31两端上并沿滑杆31滑动的挡块32，所述的出料口12上方两侧分别设有安装座33，滑杆31的两端可拆卸的安装于安装座33上，所述的挡块32与出料口12对应设置。挡块32设置在滑杆31上并可以沿着滑杆31滑动，这样可以针对不同宽度的烫金膜进行定位，这样设置后，只要烫金膜处于两个挡块之间，表示烫金膜出料没有偏移，反之则需要停机纠正，可防止烫金膜出料偏移。

所述的安装座33包括有与箱体1固定的底板34及与底板34垂直连接的安装板35，安装板35及底板34与箱体1之间形成放置槽36，滑杆31的两端放置在放置槽36内并通过固定件4固定。上述方案中，如果需要使用时，则将滑杆31的两端放置在安装座33的放置槽36内并通过固定件4固定即可，不需要时，直接取下，这样使得在操作时更加灵活。

所述的固定件4包括有固定块41、导杆42及弹簧43，所述的安装板35上设有导通孔44，固定块41设于放置槽36内，导杆42一端与固定块41连接，另一端穿过导通孔44且穿过导通孔44的一端上设有直径大于导通孔44的限位块45，所述的弹簧43套设于导杆42上一端与固定块41抵触，另一端与安装板35抵触。所述的固定块41与滑杆31抵触固定，固定块41与滑杆31抵触的一端上设有与滑杆31形状适配的凹槽46。上述方案中，滑杆31安装时，直接插入到放置槽36内并抵触在凹槽46内，弹簧43促使固定块41对滑杆31抵触固定，而拆卸滑杆31时，直接用力取出滑杆31即可，这样设置，使得滑杆31可以快速拆装。

所述的挡块32通过通孔37套在滑杆31上并沿滑杆31滑动，挡块32通过固定螺栓38与滑杆31固定。上述方案中，需要调整挡块32的位置时，将固定螺栓38打开，滑动挡块32，位置调整到位后，将固定螺栓38固定即可，这样设置，调整方便，且防止挡块32自行滑动。

所述的挡块32上设有光电传感器5。上述方案中，两个挡块32上分别设置了光电传感器5，当烫金膜发生偏移后，光电传感器5会感应到烫金膜，发生信号，使得烘箱自动停机，这样不用人工监控，使得烘箱整体更加智能。

所述的滑杆31上设有刻度尺。刻度尺的设置是使挡块32在调节时可以根据烫金膜的宽度进行调节，调节更加精准。

所述的吹风机构2包括吹风机21，所述的透风网13分别与箱体的上底壁及下底壁形成上箱体22及下箱体23，所述的吹风机21设于上箱体22及下箱体23内，所述的上箱体22及下箱体23内分别设有加热层24。上述方案中，加热层24一般为加热板或加热丝，加热层加热，吹风机21吹风吹出的风会是热风，通过透风网13吹到料卷走带区内，对在料卷走带区内的烫金膜进行加热，实现烘干，烘箱的底壁及顶壁分别设置了吹风机21，使得可以对烫金膜的正反都可以加热，提高烘干效果。

所述的料卷走带区14内设有牵引辊6。牵引辊的设置，起到牵引作用，进一步防止料卷的偏移。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。