一种涂布机的烘烤机构的制作方法

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种涂布机的烘烤机构。

背景技术：

锂离子电池由于能量密度高、循环寿命长、开路电压高、安全稳定等一系列优点，在短短的十几年内，得到了迅速发展，因而广泛地用于为笔记本电脑、数码相机、摄像机、移动通讯设备等各种移动设备和装置提供电源。

锂离子电池由正极片、隔离膜、负极片、电解液和电池包装壳组成。在锂离子电池的正极片、隔离膜、负极片的制备过程中大都需要粘合剂，以将活性材料制备成浆料，继而进行涂布、烘烤等工艺。

电池极片在进行涂布工序时，会留有金属极片两侧的边缘不进行浆料涂覆；因此极片会分为涂覆了浆料的涂布区，以及未涂覆浆料的留白区。涂覆后的极片在经过涂布机的烘烤装置进行烘烤时，由于烘烤装置的出风口宽度大于所述极片的宽度，出风口的热风会对极片上的所有区域进行加热烘烤；由于浆料中含有易挥发的水性粘合剂，且涂布区的边缘受热不均，因此极片的涂布区的边缘会出现起卷的问题。

因此，亟需一种能避免电池极片的涂布区的边缘出现起卷的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种涂布机的烘烤机构，以解决现有电池极片涂布区的边缘出现起卷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种涂布机的烘烤机构，包括：

辊轴，所述辊轴用于传输极片，所述极片包括涂布区和留白区，所述涂布区位于所述极片的中部，所述留白区位于所述涂布区的两侧；

烘烤装置，设置有与所述涂布区对应的出风口，所述出风口的两端设有挡风结构，所述挡风结构使所述出风口的宽度小于所述涂布区的宽度，所述烘烤装置从所述出风口送出热风对所述极片进行烘烤。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述挡风结构为挡风板、挡风块或挡风柱。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述挡风结构可拆卸安装于所述出风口。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述挡风结构与所述出风口一体成型。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述烘烤装置的数量设置为多个，多个所述烘烤装置沿所述极片的走带方向上下错位设置。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述烘烤装置的数量为3~5个。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述出风口与所述涂布区两者的宽度差值为15~30mm。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述出风口的方向垂直于所述极片的表面。

作为本实用新型所述涂布机的烘烤机构的优选方案，所述极片为金属铜极片、金属铝极片或合金极片。

本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过在出风口两端设置挡风结构，使出风口的宽度小于涂布区的宽度，防止了留白区以及涂布区的边缘直接受到出风口的热风烘烤，消除了涂布区边缘受热不均的现象；同时降低了涂布区边缘浆料的挥发程度，最终解决了涂布区的边缘起卷的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A方向视图。

图3为图2中B区域的放大图。

图4为图2中极片的俯视图。

图中：1-辊轴；2-烘烤装置；21-出风口；211-挡风结构；3-极片；31-涂布区；32-留白区。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~4所示，一种涂布机的烘烤机构，包括：

辊轴1，辊轴1用于传输极片3，极片3包括涂布区31和留白区32，涂布区31位于极片3的中部，留白区32位于涂布区31的两侧；

烘烤装置2，设置有与涂布区31对应的出风口21，出风口21的两端设有挡风结构211，挡风结构211使出风口21的宽度小于涂布区31的宽度，烘烤装置2从出风口21送出热风对极片3进行烘烤。

本实用新型通过在出风口21两端设置挡风结构211，使出风口21的宽度小于涂布区31的宽度，防止了留白区32以及涂布区31的边缘直接受到出风口21的热风烘烤，消除了涂布区31边缘受热不均的现象；同时降低了涂布区31边缘浆料的挥发程度，最终解决了涂布区31的边缘起卷的问题。

优选地，挡风结构211为挡风板、挡风块或挡风柱，更优选为挡风板。根据实际情况和生产要求选择合适的挡风结构211。

优选地，挡风结构211可拆卸安装于出风口21。通过上述设置，便于技术人员根据涂布极片3的宽度对挡风结构211进行安装或者拆卸，降低了涂布机的改装成本。

优选地，挡风结构211与出风口21一体成型。通过上述设置，提高了挡风结构211的强度，提高了挡风结构211的使用寿命。

优选地，烘烤装置2的数量设置为多个，多个烘烤装置2沿极片3的走带方向上下错位设置。通过上述设置，加强了极片3的烘烤效果，提高了极片3的优品率。

优选地，烘烤装置2的数量为3~5个。根据实际情况和生产要求选择合适数量的挡风结构211。

优选地，所述出风口21与所述涂布区31两者的宽度差值为15~30mm。若烘烤温度高或涂布速度低，则宽度差值大；若烘烤温度低或涂布速度快，则宽度差值小；根据实际情况和生产要求选择合适的宽度差值。

优选地，出风口21的方向垂直于极片3的表面。通过上述设置，使出风口21送出的热风以最短距离到达极片3表面，提高了烘烤装置2的烘烤效率。

优选地，极片3为金属铜极片、金属铝极片或合金极片。根据实际情况和生产要求选择合适的极片3。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。