本实用新型涉及一种用于医用呼吸袋生产的循环除尘装置,属于循环除尘装置领域。
背景技术:
呼吸袋在进行生产的过程中会产生一定的废气,产生的废气中含有大量的颗粒、灰尘以及废屑,废气生产的过程中含有一定的热量,废气经过反应后,未经处理直接进行排放,不仅会对环境产生一定的污染,而且在一定程度上,也会造成对资源的浪费,因此,如何快速有效的对废气进行处理,并对废气的热量进行回收,成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种用于医用呼吸袋生产的循环除尘装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于医用呼吸袋生产的循环除尘装置,包括第一外壳、第二外壳、进气管以及排气管,所述第一外壳内设有第二外壳,所述第二外壳上下两端通过支架与第一外壳相连,所述进气管与第二外壳下端左侧相连,所述第二外壳上端设有排气口,所述排气管与第一外壳相连,所述第二外壳内从下到上依次设有第一挡板、第二挡板以及第三挡板,所述第一挡板右侧设有第一进气口,所述第二挡板左侧设有第二进气口,所述第三挡板右侧设有第三进气口,所述第一挡板以及第二挡板之间设有第一过滤部件,所述第一过滤部件设置在第一进气口以及第二进气口之间,所述第二挡板以及第三挡板之间设有第二过滤部件,所述第二过滤部件设置在第二进气口以及第三进气口之间。
作为本实用新型的一种改进,所述第一过滤组件包括过滤网,所述过滤网倾斜设置在第一挡板以及第二挡板之间。
作为本实用新型的一种改进,所述过滤网的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述过滤网与第一挡板之间的锐角夹角为60°。
作为本实用新型的一种改进,所述第二过滤组件包括第一过滤板以及第二过滤板,所述第一过滤板设置在第二挡板上,所述第二过滤板设置在第三挡板上,所述第一过滤板以及第二过滤板交错设置在第二挡板以及第三挡板之间。
作为本实用新型的一种改进,所述第一过滤板的数量为至少2个
作为本实用新型的一种改进,所述第二过滤板的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述第三挡板与第二外壳之间设有加热电极。
作为本实用新型的一种改进,所述第一外壳内侧设有保温层。
作为本实用新型的一种改进,所述第二外壳内侧设有保温层。
由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于医用呼吸袋生产的循环除尘装置,本实用新型中设有第一过滤部件以及第二过滤部件,可以对废气进行二次过滤,从而可以快速有效的除去废气中的杂质以及颗粒,从而有效提高了废气除尘的效率。
附图说明
图1是一种用于医用呼吸袋生产的循环除尘装置的结构示意图;
图中:1、第一外壳,2、第二外壳,3、进气管,4、排气管,5、支架,6、排气口,7、第一挡板,8、第二挡板,9、第三挡板,10、第一进气口,11、第二进气口,12、第三进气口,13、过滤网,14、第一过滤板,15、第二过滤板,16、加热电极,17、保温层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
结合附图可见,一种用于医用呼吸袋生产的循环除尘装置,包括第一外壳1、第二外壳2、进气管3以及排气管4,所述第一外壳1内设有第二外壳2,所述第二外壳2上下两端通过支架5与第一外壳1相连,所述进气管3与第二外壳2下端左侧相连,所述第二外壳2上端设有排气口6,所述排气管4与第一外壳1相连,所述第二外壳2内从下到上依次设有第一挡板7、第二挡板8以及第三挡板9,所述第一挡板7右侧设有第一进气口10,所述第二挡板8左侧设有第二进气口11,所述第三挡板9右侧设有第三进气口12,所述第一挡板7以及第二挡板8之间设有第一过滤部件,所述第一过滤部件设置在第一进气口10以及第二进气口11之间,所述第二挡板8以及第三挡板9之间设有第二过滤部件,所述第二过滤部件设置在第二进气口11以及第三进气口12之间。
所述第一过滤组件包括过滤网13,所述过滤网13倾斜设置在第一挡板7以及第二挡板8之间。
所述过滤网13的数量为至少2个。
所述过滤网13与第一挡板7之间的锐角夹角为60°。
所述第二过滤组件包括第一过滤板14以及第二过滤板15,所述第一过滤板14设置在第二挡板8上,所述第二过滤板15设置在第三挡板9上,所述第一过滤板14以及第二过滤板15交错设置第二挡板8以及第三挡板9之间。
所述第一过滤板14的数量为至少2个,所述第二过滤板15的数量为至少2个。
所述第三挡板9与第二外壳2之间设有加热电极16。
所述第一外壳1内侧设有保温层17,所述第二外壳2内侧设有保温层17。
本实用新型,具体使用过程如下:将废气从进气管3进入至第二外壳2内,经过第一进气口10进入至第一挡板7以及第二挡板8之间,并经过过滤网13进行过滤,废气经过第二进气口11进入至第二挡板8以及第三挡板9之间,并经过交错设置的第一过滤板14以及第二过滤板15进行过滤,过滤后的废气从第三进气口12进入至第三挡板9以及第二外壳2之间,并经过加热电极16进行加热,加热后的废气经过排气口6进入至第二外壳2以及第一外壳1之间,并经过排气管4排出装置外。
支架5可以对第二外壳2以及第一外壳1之间进行支撑,并实现对第二外壳2的固定,支架5体积小,可以保证废气在第一外壳1以及第二外壳2之间的流通。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。