一种食品粉碎机的循环水冷却结构的制作方法

文档序号:19108296发布日期:2019-11-12 23:00阅读:421来源:国知局
一种食品粉碎机的循环水冷却结构的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体是一种食品粉碎机的循环水冷却结构。



背景技术:

随着我国社会主义市场经济不断发展,食品安全逐渐成为备受关注的焦点,由于食品的种类越来越丰富,新的食品安全问题不断涌现,严重危害人民群众的身体健康,食品安全尤为重要食品质量安全关系到人民群众的身体健康,生命安全及社会经济。

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。

在食品粉碎加工设备中,常常使用到循环水管进行水循环,并进行冷热交换,然而普通循环水管的换热效率较差,经常无法有效散热,影响循环水对食品粉碎机的制冷效果。因此,我们需要提出一种食品粉碎机的循环水冷却结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食品粉碎机的循环水冷却结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种食品粉碎机的循环水冷却结构,包括一体成型且相互连通设置的冷却用水进水部和冷却用水出水部,冷却用水进水部上连通设有冷却用水进水管;所述冷却用水出水部上连通设有冷却用水出水管;

所述冷却用水进水部和冷却用水出水部的内腔均为圆柱形结构,且所述冷却用水进水部内腔圆柱形结构的半径大于所述冷却用水出水部内腔圆柱形结构的直径。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷却用水进水部底端一体成型的安装耳板上通过安装螺栓拆装式密封固定安装有进水部密封盖,沿所述进水部密封盖的中轴线上开设有循环水管贯穿孔。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷却用水出水部顶端一体成型的安装耳板上通过安装螺栓拆装式密封固定安装有出水部密封盖,沿所述出水部密封盖的中轴线上同样开设有循环水管贯穿孔。

作为本实用新型进一步的方案:循环水管贯穿所述循环水管贯穿孔内时,循环水管的外壁与循环水管贯穿孔的内壁之间密封连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述安装螺栓、出水部密封盖和安装耳板上均开设有对应的且与所述安装螺栓相配合的安装孔。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷却用水进水部的外壁上固定设置有安装吊耳,通过设置的安装吊耳方便该冷却结构的吊装固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的冷却结构中,由于冷却用水进水部内腔圆柱形结构的半径大于冷却用水出水部内腔圆柱形结构的直径,这样冷却用水进水部内能够积蓄更多的冷却用水,由于冷却用水进水部内相对于冷却用水出水部内能够容纳更多的冷却用水,使得首先进入冷却用水进水部内的冷却用水能够逐步充满,且冷却用水停留在冷却用水进水部内的时间更长,并与贯穿于冷却用水进水部内的循环水管进行充分热交换,保证了热交换效率,而且进入冷却用水出水部内的冷却用水能够对首先进入该冷却结构内的循环水管进行初步的热交换,使得冷却用水能够被充分利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为食品粉碎机的循环水冷却结构的立体示意图。

图2为食品粉碎机的循环水冷却结构中冷却用水进水部的结构示意图。

图3为食品粉碎机的循环水冷却结构的俯视图。

图4为食品粉碎机的循环水冷却结构的仰视图。

图5为食品粉碎机的循环水冷却结构中进水部密封盖的立体示意图。

图中:1-冷却用水进水部,2-冷却用水进水管,3-冷却用水出水管,4-冷却用水出水部,5-安装吊耳,6-进水部密封盖,7-安装螺栓,8-循环水管贯穿孔,9-安装孔,10-出水部密封盖,11-安装耳板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1~5,本实用新型提供的实施例中,一种食品粉碎机的循环水冷却结构,包括一体成型且相互连通设置的冷却用水进水部1和冷却用水出水部4,冷却用水进水部1上连通设有冷却用水进水管2,冷却用水通过冷却用水进水管2加注到冷却用水进水部1内;所述冷却用水出水部4上连通设有冷却用水出水管3,冷却用水进水部1内的冷却用水进行热交换后进入冷却用水出水部4内,进入冷却用水出水部4内的冷却用水继续发生热交换,以使冷却用水被充分利用,之后冷却用水通过冷却用水出水管3排出。

在本实用新型实施例中,所述冷却用水进水部1和冷却用水出水部4的内腔均为圆柱形结构,且所述冷却用水进水部1内腔圆柱形结构的半径大于所述冷却用水出水部4内腔圆柱形结构的直径,这样冷却用水进水部1内能够积蓄更多的冷却用水,以提高对贯穿冷却用水进水部1和冷却用水出水部4内的循环水管进行冷却处理的效果。

本实用新型的冷却结构在使用时,待进行冷却的循环水首先经冷却用水出水部4内的循环水管再流入冷却用水进水部1内的循环水管,由于冷却用水进水部1内相对于冷却用水出水部4内能够容纳更多的冷却用水,使得首先进入冷却用水进水部1内的冷却用水能够逐步充满,且冷却用水停留在冷却用水进水部1内的时间更长,并与贯穿于冷却用水进水部1内的循环水管进行充分热交换,保证了热交换效率,而且进入冷却用水出水部4内的冷却用水能够对首先进入该冷却结构内的循环水管进行初步的热交换,使得冷却用水能够被充分利用。

进一步的,在本实用新型实施例中,所述冷却用水进水部1底端一体成型的安装耳板11上通过安装螺栓7拆装式密封固定安装有进水部密封盖6,沿所述进水部密封盖6的中轴线上开设有循环水管贯穿孔8;所述冷却用水出水部4顶端一体成型的安装耳板11上通过安装螺栓7拆装式密封固定安装有出水部密封盖10,沿所述出水部密封盖10的中轴线上同样开设有循环水管贯穿孔8;更进一步的,循环水管贯穿所述循环水管贯穿孔8内时,循环水管的外壁与循环水管贯穿孔8的内壁之间密封连接。

具体的,所述安装螺栓7、出水部密封盖10和安装耳板11上均开设有对应的且与所述安装螺栓7相配合的安装孔9。

更进一步的,在本实用新型提供的实施例中,所述冷却用水进水部1的外壁上固定设置有安装吊耳5,通过设置的安装吊耳5方便该冷却结构的吊装固定。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1