一种碳素生产用高效除尘装置的制作方法

本实用新型属于碳素生产技术领域，具体涉及一种碳素生产用高效除尘装置。

背景技术：

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。在碳素的生产过程中，其排放的烟气中含有大量的粉尘，直接排放到空气中将会造成严重的环境污染。为了减少对环境造成的污染，需要对生产过程中排放出来的粉尘进行处理。

现有碳素生产过程中，其排放烟气中含有的大量粉尘的处理方法多为简单的布袋结构，长期使用下布袋在高温烟气的熏陶下易导致损毁，且布袋粉尘集中易堵塞通气孔，影响气体排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳素生产用高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素生产用高效除尘装置，包括排烟管道以及卡接安装于排烟管道顶端呈圆柱形结构的除尘装置主体，所述除尘装置主体的顶端开设有供活动环安装的卡接槽，且卡接槽内安装有呈圆环结构的适配环，所述适配环内设置有滤网；

所述除尘装置主体内部中空，且底部构造有呈弧形板状结构的弧形内置板，所述弧形内置板的底端与除尘装置主体的内壁固定焊接，所述弧形内置板朝向除尘装置主体内壁的一侧底端构造有通出除尘装置主体外的排尘槽，且弧形内置板朝向除尘装置主体内壁的一侧贴附设置有静电吸附板；

所述排尘槽远离弧形内置板的一侧设置有集尘斗，所述集尘斗为半封闭的弧形板状结构，且底部构造有封板，所述除尘装置主体与集尘斗配合吸附安装，且除尘装置主体上开设有供集尘斗吸附安装的吸附槽。

优选的，所述活动环的底端呈环形阵列构造有多组限位插柱，所述限位插柱为磁铁材质的圆杆结构。

优选的，与所述活动环配合的卡接槽上呈环形阵列开设有多组供限位插柱插接配合的第二限位孔，所述适配环的上端面呈环形阵列开设有多组供限位插柱插接配合的第一限位孔。

优选的，所述除尘装置主体两侧开设的排尘槽的上方向前设置有供导线接入的接电模板，所述接电模板与静电吸附板之间通过导线电性连接。

优选的，所述除尘装置主体的内缘面设置有与循环泵连通的冷却水管道，所述冷却水管道镶嵌安装于除尘装置主体内设置的静电吸附板和卡接槽之间。

本实用新型的技术效果和优点：该碳素生产用高效除尘装置，采用圆筒结构并安装冷却水管道的除尘装置主体代替传统除尘布袋，冷却水管道配合循环泵实现除尘装置主体温度的降低，保障其使用寿命；弧形内置板上设置的静电吸附板有效吸附烟尘中的灰尘，进行初步的灰尘吸附，有效防止较多灰尘影响顶部的滤网，灰尘由排尘槽排入磁吸安装的集尘斗内，便于灰尘的清理；适配环及滤网由活动环底端磁铁材质的限位插柱定位，便于适配环内滤网在需要清理或更换时的安装与拆卸，该碳素生产用高效除尘装置，结构合理，易于清尘且使用寿命长，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的除尘装置主体内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接原理图。

图中：1排烟管道、2除尘装置主体、3活动环、301卡接槽、4集尘斗、401吸附槽、5适配环、501滤网、6限位插柱、601第一限位孔、602第二限位孔、7弧形内置板、701排尘槽、8静电吸附板、801接电模板、9冷却水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种碳素生产用高效除尘装置，包括排烟管道1以及卡接安装于排烟管道1顶端呈圆柱形结构的除尘装置主体2，所述除尘装置主体2的顶端开设有供活动环3安装的卡接槽301，且卡接槽301内安装有呈圆环结构的适配环5，所述适配环5内设置有滤网501，具体实施时，长期使用的适配环5在取下后使用者可按需求选择清理滤网501或跟换滤网501；

所述除尘装置主体2内部中空，且底部构造有呈弧形板状结构的弧形内置板7，所述弧形内置板7的底端与除尘装置主体2的内壁固定焊接，所述弧形内置板7朝向除尘装置主体2内壁的一侧底端构造有通出除尘装置主体2外的排尘槽701，且弧形内置板7朝向除尘装置主体2内壁的一侧贴附设置有静电吸附板8，弧形内置板7上设置的静电吸附板8有效吸附烟尘中的灰尘，进行初步的灰尘吸附，有效防止较多灰尘影响顶部的滤网501；

所述排尘槽701远离弧形内置板7的一侧设置有集尘斗4，所述集尘斗4为半封闭的弧形板状结构，且底部构造有封板，所述除尘装置主体2与集尘斗4配合吸附安装，且除尘装置主体2上开设有供集尘斗4吸附安装的吸附槽401，灰尘由排尘槽701排入磁吸安装的集尘斗4内，得益于磁吸安装的方式，便于集尘斗4的安装拆卸，因此便于灰尘的清理。

具体的，所述活动环3的底端呈环形阵列构造有多组限位插柱6，所述限位插柱6为磁铁材质的圆杆结构，在长期使用下，滤网501可能被堵塞无法高效排气，因得益于限位插柱6的磁铁构造，使用者只需通过拿取活动环3即可连带着适配环5一同取出。

具体的，与所述活动环3配合的卡接槽301上呈环形阵列开设有多组供限位插柱6插接配合的第二限位孔602，所述适配环5的上端面呈环形阵列开设有多组供限位插柱6插接配合的第一限位孔601。

具体的，所述除尘装置主体2两侧开设的排尘槽701的上方向前设置有供导线接入的接电模板801，所述接电模板801与静电吸附板8之间通过导线电性连接，具体实施时，接电模板801可以为插座或继电器。

具体的，所述除尘装置主体2的内缘面设置有与循环泵连通的冷却水管道9，所述冷却水管道9镶嵌安装于除尘装置主体2内设置的静电吸附板8和卡接槽301之间，冷却水管道9配合循环泵实现除尘装置主体2温度的降低，保障其使用寿命。

具体的，该碳素生产用高效除尘装置，在使用时只需将除尘装置主体2卡接安装于排烟管道1的顶端，并在碳素生产设备加工时开启循环泵实现除尘装置主体2内冷却水管道9的冷却水流通降温，再连接接电模板801与电源实现静电吸附板8的工作，静电吸附板8工作时采用静电除尘的方式将大部分微尘吸附并排出排尘槽701，使用者可通过拆卸集尘斗4进行微尘的清理，在长期使用下，滤网501可能被堵塞无法高效排气，因得益于限位插柱6的磁铁构造，使用者只需通过拿取活动环3即可连带着适配环5一同取出，取下适配环5后使用者可按需求选择清理滤网501或更换滤网501，该碳素生产用高效除尘装置，结构合理，易于清尘且使用寿命长，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。