本实用新型属于碳素生产技术领域，具体涉及一种用于碳素生产的喷油装置。
背景技术：
碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极。高功率电极、超高功率电极。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。碳素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、碳纤维和石墨纤维等。
碳素在生产时需要用到喷油装置，现有的喷油装置保温性不够，容易导致油出现凝固现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于碳素生产的喷油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳素生产的喷油装置，包括底座、储油罐、安装板和挡板，所述底座上端面连接有储油罐，所述底座上端面还固定连接有第一把手，所述第一把手设于储油罐一侧，所述储油罐远离第一把手的一侧连接有燃油泵，所述燃油泵上连接有出油管，所述出油管远离燃油泵的一端连接有喷头，所述喷头与挡板相连，所述底座远离第一把手的一侧固定连接有安装板，所述安装板上端面设有底板，所述底板通过转轴与安装板转动连接，所述底板上端面垂直连接有挡板，所述挡板为竖直放置的矩形板状结构，所述挡板上开设有用于装配喷头的安装孔，所述挡板靠近出油管的一侧固定连接有第二把手，所述挡板两端还连接有延伸板，所述储油罐外侧连接有导热管，所述导热管外侧设有保温层，所述储油罐顶端连接有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述顶盖上还开设有进料口，所述储油罐内部具有一个储存空间，所述电机底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴设于储油罐内部，所述出油管上套置有保温套。
优选的，所述延伸板设有两组，所述挡板两端开设有凹槽，两组所述延伸板活动插接于凹槽内，且两组所述延伸板相对设置。
优选的，所述挡板底端固定焊接在底板的上端面，所述底板下端面中心位置固定插接有转轴，所述转轴远离底板的一端固定插接于安装板上端面。
优选的，所述搅拌轴上固定焊接有搅拌齿，所述搅拌轴下方设有过滤网，所述过滤网固定焊接在储油罐内壁。
优选的，所述导热管固定缠绕在储油罐外侧，所述导热管上开设有进液口、出液口，所述保温层套置在导热管的外侧。
优选的，所述底座上连接有抽屉，所述抽屉活动插接在底座上，所述底座下端面固定安装有移动轮。
本实用新型的技术效果和优点：该用于碳素生产的喷油装置，通过搅拌轴、电机和导热管的配合使用，避免油在使用的时候出现凝固现象，通过保温套和保温层的设计，提高该装置的保温性，解决了现有的喷油装置保温性不够，容易导致油出现凝固现象的问题，通过挡板的设计，便于喷头安装，同时通过挡板、延伸板的配合使用，避免该装置在喷油的时候溅到工作人员身上，通过转轴、底板和安装板的设计，便于挡板和喷头调整朝向，该用于碳素生产的喷油装置，设计合理，使用方便，具有保温性好的优点，避免使用时出现油凝固现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导热管结构示意图；
图3为本实用新型的储油罐剖面图；
图4为本实用新型的挡板立体图。
图中：1底座、2第一把手、3保温层、4储油罐、5顶盖、6电机、7进料口、8喷头、9挡板、10第二把手、11延伸板、12保温套、13出油管、14底板、15转轴、16安装板、17抽屉、18安装孔、19导热管、20搅拌轴、21过滤网、22燃油泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于碳素生产的喷油装置，包括底座1、储油罐4、安装板16和挡板9，所述底座1上端面连接有储油罐4，所述底座1上端面还固定连接有第一把手2，所述第一把手2设于储油罐4一侧，所述储油罐4远离第一把手2的一侧连接有燃油泵22，所述燃油泵22上连接有出油管13，所述出油管13远离燃油泵22的一端连接有喷头8，所述喷头8与挡板9相连，所述底座1远离第一把手2的一侧固定连接有安装板16，所述安装板16上端面设有底板14，所述底板14通过转轴15与安装板16转动连接，所述底板14上端面垂直连接有挡板9，所述挡板9为竖直放置的矩形板状结构，所述挡板9上开设有用于装配喷头8的安装孔18，所述挡板9靠近出油管13的一侧固定连接有第二把手10，所述挡板9两端还连接有延伸板11，所述储油罐4外侧连接有导热管19，所述导热管19外侧设有保温层3，所述储油罐4顶端连接有顶盖5，所述顶盖5上安装有电机6，所述顶盖5上还开设有进料口7，所述储油罐4内部具有一个储存空间，所述电机6底端连接有搅拌轴20，所述搅拌轴20设于储油罐4内部，所述出油管13上套置有保温套12，保温层3为气凝胶毡层，保温套12为气凝胶毡套。
具体的，所述延伸板11设有两组，所述挡板9两端开设有凹槽，两组所述延伸板11活动插接于凹槽内，且两组所述延伸板11相对设置。
具体的，所述挡板9底端固定焊接在底板14的上端面，所述底板14下端面中心位置固定插接有转轴15，所述转轴15远离底板14的一端固定插接于安装板16上端面，底板14所在平面与安装板16所在平面平行。
具体的，所述搅拌轴20上固定焊接有搅拌齿，所述搅拌轴20下方设有过滤网21，所述过滤网21固定焊接在储油罐4内壁。
具体的，所述导热管19固定缠绕在储油罐4外侧，所述导热管19上开设有进液口、出液口，所述保温层3套置在导热管19的外侧，导热管19内注入有导热油，进液口设于出液口上方。
具体的，所述底座1上连接有抽屉17，所述抽屉17活动插接在底座1上，所述底座1下端面固定安装有移动轮，移动轮设有多组。
具体的，该用于碳素生产的喷油装置，在使用时，首先通过进料口7将油注入储油罐4内，然后通过进液口将导热油注入导热管19内，同时打开电机6带动搅拌轴20和搅拌齿进行转动，从而带动油在储油罐4内进行转动，然后将喷头8安装在挡板9上安装孔18内，将延伸板11从挡板9内抽出，通过第二把手10推动挡板9进行转动，通过转轴15调整喷头8和挡板9的朝向，最后打开燃油泵22，通过出油管13将油从储油罐4输送至喷头8内喷出，从而完成喷油的操作，该用于碳素生产的喷油装置，设计合理，使用方便，具有保温性好的优点，避免使用时出现油凝固现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。