一种电动磨盘的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种电动磨盘。

背景技术：

石磨是我国古代劳动人民在粮食加工机械方面的一大发明。用石磨来加工食品有以下几大优点：原汁原味、香味浓郁、新鲜口感好。保留了谷物中的植物蛋白、磷脂、维生素B1、维生素B2、铁、钙等矿物质，有益人体吸收和健康。

现有的石磨有两种，一种是以人和牲畜为动力的人畜石磨。另一种是以水为能源的水磨。第一种人畜石磨以人来作能源则存在劳动强度大，生产效率低的不足，以牲畜如马、驴等作能源的石磨则存在生产效率低，生产成本高的不足；第二种水磨则存在水源的限制，使用和安装不便，也存在生产效率低的不足。前几年由于电动粉碎机的广泛使用，已经将人畜石磨和水磨逐步淘汰，随着电动粉碎机广泛使用，而它的不足也逐渐暴露出来，最主要的不足是电动粉碎生产的食物失去了食物本身的大部分香味。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种电动磨盘，用以解决现有技术中传统石墨效率低下，电动粉碎机所粉碎的食物营养流失、香味流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电动磨盘，包括机体、磨盘组件、进料斗、清扫组件、收集槽、驱动件、滚筛筒、第一传动组件和第二传动组件；

所述磨盘组件设置于所述机体上，包括第一石墨和第二石墨；

所述第一石墨和所述第二石墨相扣合设置内部形成研磨空间，两者之间形成第一出料口；

所述驱动件通过所述第一传动组件与所述第一石墨相连接；

所述驱动件通过所述第二传动组件与所述滚筛筒相连接；

所述进料斗设置于所述第一石墨的上方，与所述研磨空间相连通；

所述收集槽设置于所述第二石墨的外侧，用于承接所述第一出料口研磨出的物质；

所述清扫组件设置于所述收集槽内且与所述第一石墨相连接；

所述收集槽上设置有第二出料口；

所述第二出料口与所述滚筛筒的入料口相连接。

进一步的，所述第一传动组件包括减速机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带和传动杆；

所述减速机设置于所述机体上；

所述第一皮带轮设置于所述驱动件上；

所述第二皮带轮与所述减速机的输入端相连接；

所述第一皮带包裹于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；

所述传动杆的一端与所述减速机的输出端相连接，另一端穿过所述第二石墨与所述第一石墨相连接。

进一步的，所述第二传动组件包括第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带；

所述第三皮带轮与所述第二皮带轮同轴设置；

所述第四皮带轮与所述滚筛筒的输入端相连接；

所述第二皮带包裹于所述第三皮带轮和所述第四皮带轮上。

进一步的，所述清扫组件包括第一清扫件和第二清扫件；

所述第一清扫件和所述第二清扫件设置于所述第一石墨相对的两侧，且均与所述第一石墨相连接。

进一步的，所述第一清扫件和所述第二清扫件均包括刷头、连接杆和固定架；

所述连接杆的一端连接所述刷头，另一端设置于所述固定架内；

所述刷头设置于所述收集槽内；

所述固定架与所述第一石墨的外侧固定连接。

进一步的，所述进料斗上设置有斜度。

进一步的，所述刷头的直径大于等于所述收集槽的宽度。

本实用新型实施例具有如下优点：

该电动磨盘包括机体、磨盘组件、进料斗、清扫组件、收集槽、驱动件、滚筛筒、第一传动组件和第二传动组件，将所要研磨的物质从进料斗加入到研磨空间内，开启驱动件，驱动将将动力通过第一传动组件传动至第一石墨处，带动第一石墨相对第二石墨转动将对物质进行研磨，研磨成粉末状的物质从第一石墨和第二石墨之间的第一出料口慢慢流出，流入到收集槽中，第一石墨转动的同时带动清扫组件将收集槽中的粉末状物质清扫至第二出料口，粉末状物质从第二出料口进入到滚筛筒中进行过筛，对于物质为自动化研磨，降低了所耗费的人力物力，提高了生产效率，解决了现有技术中传统石墨效率低下的问题，且使用石墨进行研磨，能够最大程度保留食物的香味和营养价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的驱动件带动两组电动磨盘的正视图；

图2为图1所示的电动磨盘的侧视图；

图3为图1所示的电动磨盘的部分剖视图；

图4为图3所示的俯视图；

图5为本实用新型提供的驱动件带动四组电动磨盘的正视图。

图标：1-机体；2-磨盘组件；3-进料斗；4-清扫组件；5-收集槽；6-驱动件；7-滚筛筒；8-第一传动组件；9-第二传动组件；21-第一石墨；22-第二石墨；23-第一出料口；41-第一清扫件；42-第二清扫件；411-刷头；412-连接杆；413-固定架；51-第二出料口；81-减速机；82-第一皮带轮；83-第二皮带轮；84-第一皮带；85-传动杆；91-第三皮带轮；92-第四皮带轮；93-第二皮带。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种电动磨盘，包括机体1、磨盘组件2、进料斗3、清扫组件4、收集槽5、驱动件6、滚筛筒7、第一传动组件8和第二传动组件9；

磨盘组件2设置于机体1上，包括第一石墨21和第二石墨22；

第一石墨21和第二石墨22相扣合设置内部形成研磨空间，两者之间形成第一出料口23；

驱动件6通过第一传动组件8与第一石墨21相连接；

驱动件6通过第二传动组件9与滚筛筒7相连接；

进料斗3设置于第一石墨21的上方，与研磨空间相连通；

收集槽5设置于第二石墨22的外侧，用于承接第一出料口23研磨出的物质；

清扫组件4设置于收集槽5内且与第一石墨21相连接；

收集槽5上设置有第二出料口51；

第二出料口51与滚筛筒7的入料口相连接。

该电动磨盘包括机体1、磨盘组件2、进料斗3、清扫组件4、收集槽5、驱动件6、滚筛筒7、第一传动组件8和第二传动组件9，将所要研磨的物质从进料斗3加入到研磨空间内，开启驱动件6，驱动将将动力通过第一传动组件8传动至第一石墨21处，带动第一石墨21相对第二石墨22转动将对物质进行研磨，研磨成粉末状的物质从第一石墨21和第二石墨22之间的第一出料口23慢慢流出，流入到收集槽5中，第一石墨21转动的同时带动清扫组件4将收集槽5中的粉末状物质清扫至第二出料口51，粉末状物质从第二出料口51进入到滚筛筒7中进行过筛，对于物质为自动化研磨，降低了所耗费的人力物力，提高了生产效率，解决了现有技术中传统石墨效率低下的问题，且使用石墨进行研磨，能够最大程度保留食物的香味和营养价值。

该电动磨盘中的机体1、磨盘组件2、进料斗3、清扫组件4、收集槽5、滚筛筒7、第一传动组件8和第二传动组件9的数量为一个时为一组，至少设置为一个，可为两个、三个或四个以上，由一台驱动件6通过对应数量的第一传动组件8和第二传动组件9分别进行驱动，同时进行对物质的研磨，提高研磨效率，降低耗电量。

当包含两组时，每一组分别通过第一传动组件8和第二传动组件9与驱动件相连接，对称设置于驱动件6的两侧，为三个或三个以上时，通过第一传动组件8和第二传动组件9之间的彼此连接，实现一台驱动件带动多组同时工作。

请继续参照图1至图5，其中，驱动件6为电机。

在该实施例中，采用电机作为驱动件6，一方面，电机方便调速，两相、三相均可，另一方面，电机占用体积小，易于搬运。

请继续参照图1至图5，其中，第一传动组件8包括减速机81、第一皮带轮82、第二皮带轮83、第一皮带84和传动杆85；

减速机81设置于机体1上；

第一皮带轮82设置于驱动件6上；

第二皮带轮83与减速机81的输入端相连接；

第一皮带84包裹于第一皮带轮82和第二皮带轮83上；

传动杆85的一端与减速机81的输出端相连接，另一端穿过第二石墨22与第一石墨21相连接。

进一步的，减速机81采用变频器减速器或变频电机减速器。

在该实施例中，通过第一传动组件8将驱动件6的动力传输至减速机81，减速机81再将调节后的速度传递到第一石墨21上，具体的，第一皮带轮82作为主动轮，第二皮带轮83作为从动轮，在第一皮带84摩擦力的带动下带动减速机81转动，减速机81一方面将速度进行调节，另一方面，改变驱动件6动力传输后的方向，使其适应第一石墨21的摆放位置。

请继续参照图1至图5，其中，第二传动组件9包括第三皮带轮91、第四皮带轮92和第二皮带93；

第三皮带轮91与第二皮带轮83同轴设置；

第四皮带轮92与滚筛筒7的输入端相连接；

第二皮带93包裹于第三皮带轮91和第四皮带轮92上。

在该实施例中，通过第二传动组件9将驱动件6的动力传输至滚筛筒7，具体的，第三皮带轮91与第二皮带轮83同轴设置以获取驱动件6的动力，第三皮带轮91作为主动轮，第四皮带轮92作为从动轮，在第二皮带93摩擦力的带动下带动滚筛筒7滚筒，对粉末状物质进行过筛，提高了研磨后物质的品质。

请继续参照图1至图5，清扫组件4包括第一清扫件41和第二清扫件42；

第一清扫件41和第二清扫件42设置于第一石墨21相对的两侧，且均与第一石墨21相连接。

进一步的，第一清扫件41和第二清扫件42均包括刷头411、连接杆412和固定架413；

连接杆412的一端连接刷头411，另一端设置于固定架413内；

刷头411设置于收集槽5内；

固定架413与第一石墨21的外侧固定连接。

进一步的，刷头411的直径大于等于收集槽5的宽度。

在该实施例中，在第一石墨21上相对的两侧分别设置有第一清扫件41和第二清扫件42，即第一清扫件41和第二清扫件42的连线为第一石墨21的直径，相对设置的第一清扫件41和第二清扫件42随着第一石墨21的转动而转动，刷头411在收集槽5内将收集槽5内的粉末状物质扫至第二出料口51，粉末状物质由第二出料口51进入到滚筛筒7中进行过筛。

请继续参照图1至图5，其中，进料斗3上设置有斜度。

在该实施例中，进料斗3上设置的斜度，在物质自身重力的作用下，在进料斗3上设置的斜度有利于物质进入到研磨空间内，不会发生堵塞的情况。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。