粉煤灰球磨机的制作方法

本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，尤其是涉及一种粉煤灰球磨机。

背景技术：

粉煤灰球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

球磨机在对粉煤灰进行降温的过程中，粉煤灰之间摩擦会产生大量的热量，当粉煤灰从球磨机的出料口端出料后，粉煤灰容易烫伤工作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰球磨机，通过在球磨机本体的出料口端设置有降温装置，降温装置能够对从球磨机本体研磨后出料的粉煤灰进行降温，进而能够防止粉煤灰烫伤工作人员。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉煤灰球磨机，包括水平设置的球磨机本体，球磨机本体的一端为进料口，另一端为出料口，所述球磨机本体的出料口端部连接有降温装置；所述降温装置包括顶端敞口设置的集水槽，集水槽的顶部转动连接有固定套筒，固定套筒的轴向水平设置且部分侧壁浸泡于集水槽中，固定套筒上连接有驱动固定套筒在集水槽内沿固定套筒的轴心转动的驱动组件，固定套筒内水平设置有降温筒，降温筒的两端固定连接于集水槽内且降温筒内有水流过，降温筒的外侧壁与固定套筒的内侧壁之间形成供固定套筒穿过的降温通道。

通过采用上述方案，粉煤灰从球磨机本体的进料口进入到球磨机本体内，在球磨机本体内研磨后经出料口进入到固定套筒与降温筒形成的降温通道内，驱动组件驱动固定套筒转动，使粉煤灰在固定套筒内传输，集水槽内的水能够对集水槽的外侧壁进行降温，进而能够对固定套筒内的粉煤灰进行降温，降温筒能够对固定套筒内远离固定套筒内侧壁的粉煤灰进行降温，对粉煤灰降温彻底，从而能够防止粉煤灰烫伤工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于集水槽两端外侧的驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至集水槽内并固定连接有一个齿轮，固定套筒的两端沿其轴向固设有与齿轮啮合的齿条。

通过采用上述方案，驱动电机转动即可带动齿轮转动，齿轮转动即可驱动固定套筒转动，使固定套筒的外侧壁浸泡于集水槽中，集水槽内的水对固定套筒内的粉煤灰进行降温，还能便于粉煤灰从固定套筒中传输。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽内的两端固设有竖向设置的支撑杆，支撑杆的顶部转动连接有支撑固定套筒的自由辊，自由辊的轴向与固定套筒的轴向平行。

通过采用上述方案，当驱动电机驱动固定套筒转动时，自由辊能够对固定套筒起支撑作用，防止固定套筒在转动的过程中掉落至集水槽中。

本实用新型进一步设置为：所述固定套筒的内侧壁固设有螺旋送料板。

通过采用上述方案，驱动电机驱动固定套筒转动时，固定套筒内的螺旋送料板能够增加粉煤灰的传输路径，使粉煤灰在固定套筒内传输的时间更长，增加粉煤灰与固定套筒的接触时间，进而能够对粉煤灰降温更彻底，且能够便于粉煤灰的传输。

本实用新型进一步设置为：所述降温筒的内侧壁固设有沿其内壁螺旋排列的排水管。

通过采用上述方案，排水管在集水槽内螺旋排列，能够增大排水管与降温槽内壁的接触面积，使排水管内水对降温槽侧壁的降温效果，对粉煤灰降温更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述排水管的两端均与集水槽内连通，且一端固设有水泵一。

通过采用上述方案，排水管的两端均与集水槽内连通，水泵一能够将集水槽内的水抽入到排水管内，能够对集水槽内的水循环利用。

本实用新型进一步设置为：所述固定套筒的上方沿其轴向设置有喷淋机构。

通过采用上述方案，喷淋机构能够对固定套筒远离集水槽的一侧进行喷水，从而能够对固定套筒远离集水槽的侧壁进行降温，对固定套筒内的粉煤灰降温更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋机构包括竖向固设于集水槽内的固定架，固定架的顶部沿固定套筒的长度方向水平设置的喷水管，喷水管的底部沿其轴向均匀固设有多个喷头，喷水管的一端竖向延伸至集水槽内并固定连接有一个水泵二。

通过采用上述方案，水泵二能够将集水槽内的水吸入到喷水管内，再经喷头均匀喷洒于固定套筒的外侧壁，对固定套筒降温更彻底。固定套筒的两端沿其轴向固设有限位环，限位环能够防止喷头喷出的水溅入到降温筒8内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在球磨机本体的出料口一端连接有降温装置，降温装置能够对从球磨机本体研磨后出料的粉煤灰进行降温，进而能够防止粉煤灰烫伤工作人员；

2.通过在固定套筒的内侧壁固设有螺旋送料板，螺旋送料板能够增加粉煤灰的传输路径，使粉煤灰在固定套筒内传输的时间更长，增加粉煤灰与固定套筒的连接时间，进而能够对粉煤灰降温更彻底，且能够便于粉煤灰的传输；

3.通过在固定套筒的上方沿其轴向设置有喷淋机构，喷淋机构能够对固定套筒远离集水槽的一侧进行喷水，从而能够对固定套筒远离集水槽的侧壁进行降温，对固定套筒内的粉煤灰降温更彻底。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是降温装置的结构示意图；

图3是降温装置的爆炸图；

图4是为凸显自由辊和水泵一而作的爆炸图；

图5是降温装置的剖视图。

图中，1、球磨机本体；11、进料口；12、出料口；2、降温装置；21、集水槽；221、固定座；22、固定套筒；221、限位环；23、驱动组件；231、驱动电机；232、齿轮；233、齿条；24、进料管；25、出料管；26、螺旋送料板；27、支撑杆；271、自由辊；28、降温筒；281、排水管；282、水泵一；3、喷淋机构；30、固定架；31、喷水管；32、喷头；33、水泵二。

具体实施方式

一种粉煤灰球磨机，参见图1，包括球磨机本体1，球磨机本体1呈圆柱状，且球磨机本体1的轴向水平设置，球磨机本体1的一端为进料口11，另一端为出料口12，球磨机本体1的出料口12端设置有对研磨后的粉煤灰进行降温的降温装置2。粉煤灰从球磨机本体1的进料口11端进入到球磨机本体1内，在球磨机本体1内研磨后经出料口12进入到降温装置2中，降温装置2能够对粉煤灰进行降温。

参见图2和图4，降温装置2包括集水槽21，集水槽21的两端固设有固定座221，固定座221内转动连接有一个固定套筒22，固定套筒22的轴向水平设置使固定套筒22的侧壁部分浸泡于集水槽21中，集水槽21与外部水源连接；集水槽21内的底部固设有竖向设置的支撑杆27，支撑杆27的顶部转动连接有用于支撑固定套筒22的自由辊271，自由辊271的轴向与固定套筒22的轴向水平设置且与固定套筒22的外侧壁抵接，

参见图2和图3，固定套筒22上连接有驱动固定套筒22沿其轴心转动的驱动组件23。驱动组件23包括固设于集水槽21两端外侧的驱动电机231，驱动电机231的输出轴延伸至集水槽21内并固定连接有一个齿轮232，固定套筒22的两端沿其轴向固设有与齿轮232啮合的齿条233，驱动电机231转动，即可带动齿轮232转动，进而能够带动固定套筒22转动。固定座221的一端与球磨机本体1的出料口12之间固设有进料管24，进料管24能够将粉煤灰送入到固定套筒22的内壁与降温筒28的外侧壁之间，固定座221的另一端固定连接有与固定套筒22内连通的出料管25，固定套筒22的内侧壁上固设有螺旋送料板26，当粉煤灰进入到固定套筒22内以后，在螺旋送料板26的作用下向出料管25内传送，集水槽21内的水能够对固定套筒22的外侧壁进行降温，进而能够固定套筒22内的粉煤灰进行降温。

参见图4和图5，固定套筒22水平设置有一个降温筒28，降温筒28的两端延伸出固定套筒22并固定连接于固定座221上，且降温筒28的两端敞口设置，降温筒28的内侧壁上固设有沿其内壁螺旋排列的排水管281，排水管281的一端延伸至集水槽21中并固定连接有一个水泵一282，另一端也延伸至集水槽21中，水泵一282能够将水吸入到排水管281内，对降温筒28的内侧壁进行降温，从而能够对从固定套筒22内远离固定套筒22的一侧传输的粉煤灰进行降温，对粉煤灰降温更彻底。

参见图2和图3，固定套筒22的上方设置有喷淋机构3。喷淋机构3包括竖向固设于集水槽21内的固定架30，固定架30的顶部沿固定套筒22的长度方向水平设置的喷水管31，喷水管31的底部沿其轴向均匀固设有多个喷头32，喷水管31的一端竖向延伸至集水槽21内并固定连接有一个水泵二33，水泵二33能够将集水槽21内的水吸入到喷水管31内，再经喷头32均匀喷洒于固定套筒22的外侧壁，对固定套筒22降温更彻底。固定套筒22的两端沿其轴向固设有限位环221，限位环221能够防止喷头32喷出的水溅入到降温筒28内。

使用原理：粉煤灰从球磨机本体1的出料口12出料后，经进料管24进入到固定套筒22内，驱动电机231驱动固定套筒22转动，即可驱动固定套筒22内的物料进入到固定套筒22内，集水槽21内的水能够对固定套筒22进行降温，降温筒28的内侧壁上的排水管281内的水能够对降温筒28的内壁进行降温，进而能够对远离固定套筒22内壁的粉煤灰进行降温，对粉煤灰降温更加彻底。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。