一种电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱的制作方法

本实用新型涉及原料加工箱技术领域，具体涉及一种电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱。

背景技术：

在对电瓷绝缘子加工过程中，电瓷绝缘子的原料需要通过球磨机进行打磨加工，但是在球磨机加工之前，往往需要将加工的原料放置于原料加工箱内部，原料加工箱能够对加工原料进行破碎干燥，现有原料加工箱对电瓷绝缘子原料破碎效率低和破碎不均匀，导致影响原料在球磨机内的加工速率，并且无法使电机进行匀速的传动，影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱，以解决现有原料加工箱对电瓷绝缘子原料破碎效率低和破碎不均匀，导致影响原料在球磨机内的加工速率，并且无法使电机进行匀速的传动，影响电机的使用寿命的问题，达到了增加对电瓷绝缘子原料破碎效率和使破碎均匀，加快原料在球磨机内的加工速率，并且能够使电机进行匀速的传动，增加电机使用寿命的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱，包括滚轮、支撑杆、箱体、控制器、按钮、排料口、电源导线、进料斗、电热板、排气口和破碎装置，所述滚轮与支撑杆底部进行固定连接，所述支撑杆与箱体底部进行固定连接，所述控制器通过内六角螺栓与箱体前端中部进行锁紧固定，所述控制器前端安装有按钮，所述箱体底部设置有排料口，所述电源导线安装于箱体右端，所述破碎装置与箱体顶部中间及进料斗底部进行固定连接，所述电热板与箱体内部右端进行固定连接，所述箱体左上端设置有排气口，所述破碎装置包括外壳、固定框、电机、行星架、第一行星轮、第一破碎杆、轴承、第二破碎杆、太阳轮、固定板、第二行星轮、第三行星轮和联轴器，所述外壳与箱体顶部中间及进料斗底部进行固定连接，所述固定框与外壳右端中部进行固定连接，所述电机位于固定框内部前端，并且电机与固定框内部前端进行固定连接，所述联轴器与电机输出端及第二破碎杆右端进行传动连接，所述轴承安装于外壳内部左后端，所述第一破碎杆与轴承右端内侧壁进行传动连接，所述第二破碎杆与太阳轮内部中间进行传动连接，所述太阳轮与第一行星轮底部、第二行星轮右上端及第三行星轮左上端进行传动连接，所述第一破碎杆与第一行星轮左端内侧壁进行传动连接，所述行星架与第一行星轮上端、第二行星轮左下端及第三行星轮右下端进行传动连接，所述固定板安装于第一行星轮前端、第二行星轮前端及第三行星轮前端，所述按钮、电热板和电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电路。

进一步的，所述联轴器包括固定轴、驱动轴、簧片和弹性体插销，所述驱动轴与电机输出端及第二破碎杆右端进行传动连接，所述驱动轴上端中部设置有固定轴，所述固定轴内部上端设置有簧片，所述弹性体插销与簧片左端内侧壁进行固定连接，利于起到使电机进行匀速的传动，增加电机使用寿命的作用。

进一步的，所述电机外表面设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热的作用，防止电机过热损坏。

进一步的，所述簧片共设置有两个，并且簧片沿固定轴内部上下两侧呈对称状分布，利于起到对弹性体插销进行固定连接的作用。

进一步的，所述弹性体插销的数量大于2个，并且弹性体插销沿簧片上端边缘均匀分布，利于起到减小电机上端的扭力波动的作用。

进一步的，所述第一行星轮、第二行星轮和第三行星轮上均设置有第一破碎杆，并且第一破碎杆与第二破碎杆大小相等，利于起到对电磁绝缘子原理进行均匀破碎的作用。

进一步的，所述滚轮共设置有四个，并且滚轮上端外表面均设置有防滑纹，利于起到带动电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱进行移动的作用，并且起到防滑作用。

进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。

进一步的，所述行星架为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下优点：

1)、为解决原料加工箱对电瓷绝缘子原料破碎效率低和破碎不均匀，导致影响原料在球磨机内的加工速率的问题，通过设置有破碎装置，电机通电进行工作，电机带动联轴器进行转动，从而使联轴器带动太阳轮和第二破碎杆进行转动，同时太阳轮带动第一行星轮、第二行星轮和第三行星轮在行星架内侧进行传动，从而使其带动上端的破碎杆进行转动，通过第一破碎杆和第二破碎杆相互配合对电磁绝缘子原料进行均匀破碎，达到了增加对电瓷绝缘子原料破碎效率和使破碎均匀，加快原料在球磨机内的加工速率的优点。

2)、为解决无法使电机进行匀速的传动，影响电机的使用寿命的问题，通过设置有联轴器，当电机在驱动过程中，通过驱动轴带动固定轴进行转动，通过簧片上端的弹性体插销减小驱动轴上端的扭力拨动，达到了能够使电机进行匀速的传动，增加电机使用寿命的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的破碎装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的行星架内部结构示意图；

图5为本实用新型的联轴器内部结构示意图。

图中：滚轮-1、支撑杆-2、箱体-3、控制器-4、按钮-5、排料口-6、电源导线-7、破碎装置-8、进料斗-9、电热板-10、排气口-11、外壳-801、固定框-802、电机-803、行星架-804、第一行星轮-805、第一破碎杆-806、轴承-807、第二破碎杆-808、太阳轮-809、固定板-810、第二行星轮-811、第三行星轮-812、联轴器-813、固定轴-8011、驱动轴-8012、簧片-8013、弹性体插销-8014。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱：包括滚轮1、支撑杆2、箱体3、控制器4、按钮5、排料口6、电源导线7、进料斗9、电热板10、排气口11和破碎装置8，滚轮1与支撑杆2底部进行固定连接，支撑杆2与箱体3底部进行固定连接，控制器4通过内六角螺栓与箱体3前端中部进行锁紧固定，控制器4前端安装有按钮5，箱体3底部设置有排料口6，电源导线7安装于箱体3右端，破碎装置8与箱体3顶部中间及进料斗9底部进行固定连接，电热板10与箱体3内部右端进行固定连接，箱体3左上端设置有排气口11，破碎装置8包括外壳801、固定框802、电机803、行星架804、第一行星轮805、第一破碎杆806、轴承807、第二破碎杆808、太阳轮809、固定板810、第二行星轮811、第三行星轮812和联轴器813，外壳801与箱体3顶部中间及进料斗9底部进行固定连接，固定框802与外壳801右端中部进行固定连接，电机803位于固定框802内部前端，并且电机803与固定框802内部前端进行固定连接，联轴器813与电机803输出端及第二破碎杆808右端进行传动连接，轴承807安装于外壳801内部左后端，第一破碎杆806与轴承807右端内侧壁进行传动连接，第二破碎杆808与太阳轮809内部中间进行传动连接，太阳轮809与第一行星轮805底部、第二行星轮811右上端及第三行星轮812左上端进行传动连接，第一破碎杆806与第一行星轮805左端内侧壁进行传动连接，行星架804与第一行星轮805上端、第二行星轮811左下端及第三行星轮812右下端进行传动连接，固定板810安装于第一行星轮805前端、第二行星轮811前端及第三行星轮812前端，按钮5、电热板10和电机803均与控制器4电连接，控制器4通过电源导线7与外接电源电路。

其中，所述联轴器813包括固定轴8011、驱动轴8012、簧片8013和弹性体插销8014，所述驱动轴8012与电机803输出端及第二破碎杆808右端进行传动连接，所述驱动轴8012上端中部设置有固定轴8011，所述固定轴8011内部上端设置有簧片8013，所述弹性体插销8014与簧片8013左端内侧壁进行固定连接，利于起到使电机进行匀速的传动，增加电机使用寿命的作用。

其中，所述电机803外表面设置有条形散热片，并且散热片沿电机803外表面均匀分布，利于起到对电机803进行散热的作用，防止电机803过热损坏。

其中，所述簧片8013共设置有两个，并且簧片8013沿固定轴8011内部上下两侧呈对称状分布，利于起到对弹性体插销8014进行固定连接的作用。

其中，所述弹性体插销8014的数量大于2个，并且弹性体插销8014沿簧片8013上端边缘均匀分布，利于起到减小电机803上端的扭力波动的作用。

其中，所述第一行星轮805、第二行星轮811和第三行星轮812上均设置有第一破碎杆806，并且第一破碎杆806与第二破碎杆808大小相等，利于起到对电磁绝缘子原理进行均匀破碎的作用。

其中，所述滚轮1共设置有四个，并且滚轮1上端外表面均设置有防滑纹，利于起到带动电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱进行移动的作用，并且起到防滑作用。

其中，所述电机803为AKM系列，转速均匀。

其中，所述行星架804为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本专利所述的太阳轮809所属周转轮系的基本构件，在行星齿轮系中，作为中心齿轮的外齿轮称太阳轮；所述联轴器813是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

工作原理：在使用前，首先将电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱进行水平放置，接下来通过电源导线7接通外接电源，给电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱提供电源；在使用时，第一步，按下控制器4上端的按钮5，启动电瓷绝缘子加工球磨机原料加工箱，电机803通电进行工作，电机803带动联轴器813进行转动，从而使联轴器813带动太阳轮809和第二破碎杆808进行转动，同时太阳轮809带动第一行星轮805、第二行星轮811和第三行星轮812在行星架804内侧进行传动，从而使其带动上端的破碎杆进行转动，通过第一破碎杆806和第二破碎杆808相互配合对电磁绝缘子原料进行均匀破碎；第二步，往进料斗9往外壳801内部添加上电磁绝缘子原料，破碎后的电磁绝缘子原料掉落至到箱体3内部，同时电热板10通电进行产热，对电磁绝缘子原料进行干燥，干燥时产生的水汽通过排气口11进行排放，并且通过设置有联轴器813，当电机803在驱动过程中，通过驱动轴8012带动固定轴8011进行转动，通过簧片8013上端的弹性体插销8014减小驱动轴8012上端的扭力拨动，达到了能够使电机进行匀速的传动，增加电机使用寿命；其中固定板810起到对第一行星轮805、第二行星轮811和第三行星轮812进行固定的作用，防止第一行星轮805、第二行星轮811和第三行星轮812在行星架804内侧壁进行传动的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。