自带清洗功能搅拌罐的制作方法

本实用新型是自带清洗功能搅拌罐，属于搅拌罐领域。

背景技术：

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。目前，为方便清洗，常在用于搅拌的u型框上安装毛刷，从而利用毛刷对搅拌罐内壁进行刷洗，同时毛刷与u型框之间采用t型槽与t型条相配合的方式，实现毛刷的便捷拆装，有利于延长毛刷的使用寿命，但t型槽内在搅拌过程中易集聚杂物，清理较费事，影响t型条的安插。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供自带清洗功能搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型杂物清理便捷，拆装方便，稳定性好，便于清洗。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：自带清洗功能搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端面呈环形等距安装三组支腿，且搅拌罐下端面中部位置安装出料口，所述搅拌罐上侧安装圆盘，所述圆盘下端面对称固定两组支杆，两组所述支杆下端均固定在搅拌罐上端面，所述圆盘上端面中间位置安装减速电机，所述减速电机输出端通过联轴器安装搅拌轴，所述搅拌轴环形侧面上对称安装两组u型框，两组所述u型框内均等距固定多组连杆，所述u型框左端面安装毛刷，所述毛刷右端面中部位置固定t型条，且毛刷与搅拌罐内壁相接触，所述u型框左端面开设t型槽，所述t型条安插在t型槽内，所述搅拌罐环形侧面上侧安装固定板，所述固定板上端面安装小型鼓风机，所述小型鼓风机出风端安装软管，所述u型框内安装布风管，所述布风管上端贯穿u型框延伸至u型框上侧并安装堵帽，所述布风管环形侧面上等距安装多组支管，多组所述支管均与t型槽相通。

进一步地，所述t型条上端面安装提手，且t型条上端面开设螺纹孔，所述提手下端外表面加工有外螺纹，所述提手通过外螺纹啮合在螺纹孔内。

进一步地，所述圆盘上端面中间位置开设圆孔，所述减速电机输出端安插在圆孔内。

进一步地，所述固定板上端面左侧边缘处固定多组三角板，多组所述三角板均与搅拌罐固定连接。

进一步地，所述出料口下端外表面固定法兰。

本实用新型的有益效果：本实用新型的自带清洗功能搅拌罐，因本实用新型添加了小型鼓风机、软管、堵帽、布风管以及支管，该设计通过将堵帽从布风管上拆下后将软管与布风管相连接，在运行小型鼓风机时实现利用鼓风搅动清理t型槽内杂物的目的，提高t型槽内杂物清理的便捷性，避免t型槽内杂物难以清理影响毛刷的安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自带清洗功能搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型自带清洗功能搅拌罐中a处放大图；

图3为本实用新型自带清洗功能搅拌罐中毛刷、布风管与u型框的装配示意图；

图4为本实用新型自带清洗功能搅拌罐中u型框与搅拌轴的装配示意图；

图中：1-搅拌罐、2-支腿、3-出料口、4-连杆、5-u型框、6-支杆、7-圆盘、8-减速电机、9-搅拌轴、10-小型鼓风机、11-固定板、12-软管、13-毛刷、14-t型条、15-堵帽、16-布风管、17-支管、18-t型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：自带清洗功能搅拌罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1下端面呈环形等距安装三组支腿2，且搅拌罐1下端面中部位置安装出料口3，搅拌罐1上侧安装圆盘7，圆盘7下端面对称固定两组支杆6，两组支杆6下端均固定在搅拌罐1上端面，圆盘7上端面中间位置安装减速电机8，减速电机8输出端通过联轴器安装搅拌轴9，搅拌轴9环形侧面上对称安装两组u型框5，两组u型框5内均等距固定多组连杆4，当需要对物料进行搅拌时，将物料加入在搅拌罐1中，随后接通减速电机8与外接电源之间的电路，进而减速电机8通过搅拌轴9带动u型框5和连杆4转动，进而u型框5与连杆4共同搅拌物料，u型框5左端面安装毛刷13，毛刷13右端面中部位置固定t型条14，且毛刷13与搅拌罐1内壁相接触，u型框5左端面开设t型槽18，t型条14安插在t型槽18内，搅拌罐1环形侧面上侧安装固定板11，固定板11上端面安装小型鼓风机10，小型鼓风机10出风端安装软管12，u型框5内安装布风管16，布风管16上端贯穿u型框5延伸至u型框5上侧并安装堵帽15，布风管16环形侧面上等距安装多组支管17，多组支管17均与t型槽18相通，当需要对搅拌罐1内壁进行清洗时，向搅拌罐1内加入适量清洗液，将堵帽15从布风管16上拆下，随后将软管12的一端套在布风管16上端，待软管12与布风管16连接完毕后，接通小型鼓风机10与外接电源之间的电路，小型鼓风机10将空气通过软管12输送至布风管16中，进而布风管16内的空气通过多组支管17流入t型槽18内，进而t型槽18内附着的杂物在空气搅动清洗液的作用下脱离t型槽18，达到便捷清理杂物的目的，随后将毛刷13上的t型条14安插在t型槽18内，在运行减速电机8时，分离软管12和布风管16并将堵帽15再次安装在布风管16上，进而毛刷13在减少电机8的作用下沿着搅拌罐1内壁滑动，实现辅助刷洗的目的。

t型条14上端面安装提手，且t型条14上端面开设螺纹孔，提手下端外表面加工有外螺纹，提手通过外螺纹啮合在螺纹孔内，在t型条14上安装提手，方便将t型条14从t型槽18内抽出，同时提手通过外螺纹拧入螺纹孔内，方便提手与t型条14的拆装。

圆盘7上端面中间位置开设圆孔，减速电机8输出端安插在圆孔内，在圆盘7上开设圆孔方便减速电机8的安装。

固定板11上端面左侧边缘处固定多组三角板，多组三角板均与搅拌罐1固定连接，在固定板11与搅拌罐1之间安装三角板，提高固定板11与搅拌罐1连接的可靠性。

出料口3下端外表面固定法兰，在出料口3上安装法兰，方便在出料口3上安装球阀等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。