一种花卉幼株培育用营养液混合装置的制作方法

文档序号:19922648发布日期:2020-02-14 16:31阅读:123来源:国知局
一种花卉幼株培育用营养液混合装置的制作方法

本实用新型涉及花苗培育技术领域,尤其涉及一种花卉幼株培育用营养液混合装置。



背景技术:

近年来,随着经济水平的不断发展,人均收入的不断提升,当下,人们对花卉的需求量在不断提升,人们通过购买花卉来点缀家庭,进而提高自身的生活品质。

在花卉种植之前,需要花农对花卉幼株进行培育工作,使其能够被投入市场被消费者购买,在花农培育花卉幼株期间,需要为花卉幼株的种植培育提供充分的营养液,营养液的使用需要与水混合,将一定比例的水、营养液通过搅拌实现充分混合,再将其倒入至花卉幼株的培育土内,为花卉幼株提供充分的营养,但是,目前将水与营养液的混合工作需要人工通过搅拌棒实现,这样的混合效率不仅低下,而且当需求量较多时,人工混合的方式显然满足不了实际需求,为此我们设计了一种花卉幼株培育用营养液混合装置来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决目前花卉基地中营养液与水的混合工作需要人工进行,不仅效率低下,而且不能够满足实际需求,而提出的一种花卉幼株培育用营养液混合装置,其不仅能够实现自动化混合工作,提高混合效率,满足实际需求,而且能够实现接料工作的稳定性,避免接料工作中发生洒漏的现象。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种花卉幼株培育用营养液混合装置,包括底座,所述底座的上端对称设有两个支撑架,两个所述支撑架之间设有壳体,所述壳体与两个支撑架之间通过多个固定块固定连接,所述壳体的内部设有混料腔,所述壳体的上端固定连接有u形架,所述u形架的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿壳体的上端侧壁并与其侧壁转动连接,所述搅拌轴位于混料腔内的一段外侧壁固定连接有多个搅拌扇叶,所述壳体的上端贯穿设有多个进料管,所述壳体的底部贯穿设有与混料腔相互连通的输送管,所述输送管的侧壁上设有电磁阀门,所述底座的上端设有接料机构,所述接料机构的上端放置有接料盆。

优选地,所述接料机构包括固定在底座的第一放置板,所述第一放置板的上端设有放置槽,所述放置槽的内底部对称设有两个缓冲机构,两个所述缓冲机构的上端共同转动连接有第二放置板,所述接料盆放置在第二放置板上,所述放置槽的内底部对称设有多个限位杆,多个所述限位杆均贯穿第二放置板的侧壁并均与其侧壁滑动连接。

优选地,所述缓冲机构包括对称设置在放置槽内底部的两个缓冲板,两个所述缓冲板的上端均设有缓冲槽,两个所述缓冲槽内均滑动连接有缓冲块,两个所述缓冲块的上端均转动连接有缓冲杆,两个所述缓冲杆的上端均与第二放置板的底部转动连接,两个所述缓冲块相反的一端与其同侧的缓冲槽内侧壁之间均连接有多个弹簧。

优选地,所述弹簧为弹力弹簧。

优选地,所述底座的底部侧壁设有多个支撑抵块,多个所述支撑抵块的底部侧壁均设有橡胶垫。

优选地,所述第二放置板的上端设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、u形架、电机、搅拌轴、搅拌扇叶、出料管、输送管、电磁阀门的设置能够实现对水、营养液的充分混合搅拌工作,进而提高两者混合效率的同时,满足实际所需。

2、第一放置板、放置槽、缓冲机构、限位杆、接料盆的设置能够实现在接料工作时,接料盆具备很好的缓冲减震效果,进而避免水与营养液的混合液体轻易撒漏。

综上所述,本实用新型结构设计合理,不仅能够实现自动化混合工作,提高混合效率,满足实际需求,而且能够实现接料工作的稳定性,避免接料工作中发生洒漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花卉幼株培育用营养液混合装置的结构示意图;

图2为图1中的a处结构放大图。

图中:1底座、2支撑架、3壳体、4进料管、5u形架、6电机、7搅拌轴、8搅拌扇叶、9输送管、10电磁阀门、11接料盆、12第一放置板、13放置槽、14限位杆、15第二放置板、16缓冲杆、17缓冲板、18弹簧、19缓冲块、20缓冲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种花卉幼株培育用营养液混合装置,包括底座1,底座1的底部侧壁设有多个支撑抵块,多个支撑抵块的底部侧壁均设有橡胶垫,底座1的上端对称设有两个支撑架2,两个支撑架2之间设有壳体3,壳体3与两个支撑架2之间通过多个固定块固定连接,壳体3的内部设有混料腔,壳体3的上端固定连接有u形架5,u形架5的底部固定连接有电机6,电机6的输出轴末端固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7贯穿壳体3的上端侧壁并与其侧壁转动连接,搅拌轴7位于混料腔内的一段外侧壁固定连接有多个搅拌扇叶8,壳体3的上端贯穿设有多个进料管4,壳体3的底部贯穿设有与混料腔相互连通的输送管9,输送管9的侧壁上设有电磁阀门10,底座1的上端设有接料机构,接料机构的上端放置有接料盆11。

接料机构包括固定在底座1的第一放置板12,第一放置板12的上端设有放置槽13,放置槽13的内底部对称设有两个缓冲机构,两个缓冲机构的上端共同转动连接有第二放置板15,第二放置板15的上端设有防滑纹,缓冲机构包括对称设置在放置槽13内底部的两个缓冲板17,两个缓冲板17的上端均设有缓冲槽20,两个缓冲槽20内均滑动连接有缓冲块19,两个缓冲块19的上端均转动连接有缓冲杆16,两个缓冲杆16的上端均与第二放置板15的底部转动连接,两个缓冲块19相反的一端与其同侧的缓冲槽20内侧壁之间均连接有多个弹簧18,弹簧18为弹力弹簧。

接料盆11放置在第二放置板15上,放置槽13的内底部对称设有多个限位杆14,多个限位杆14均贯穿第二放置板15的侧壁并均与其侧壁滑动连接。

本实用新型中,将水与营养液依次通过进料管4输送至混合腔内,启动电机6,实现电机6带动搅拌轴7、搅拌扇叶8转动,进而实现水与营养液的充分混合,混合完毕之后,启动电磁阀门10,实现混合液体通过输送管9进行出料工作。

当混合液掉落在接料盆11上时,随着接料盆11的重量在不断增加,使其带动第二放置板15下移,在其下移的过程中,能够实现缓冲杆16带动缓冲块19在缓冲槽20内滑动,在摩擦力和弹簧18的作用下,能够提供很好的缓冲效果,进而实现接料盆11具备很好的缓冲减震效果,避免混合液轻易撒漏,保证接料工作的正常进行。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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