制沙机碾压筒结构的制作方法

本实用新型涉及制沙机，尤其涉及一种制沙机碾压筒结构。

背景技术：

制沙机是一种用于将石头粉碎为沙子的机械设备。在中国专利号为2010202399225、公开号为cn201791554u、名称为“对辊式制沙机的动力传动机构”的专利文件中公开一种制沙机，制沙机粉碎石头制成沙子使通过一对粉碎滚筒（又称轧辊）进行挤压来实现的，最初的制沙机的粉碎滚筒是通过在粉碎滚筒的一端设置链轮，然后通过减速机将电机输出进行减速后通过链条去驱动链轮来实现转动的。制沙机滚筒由于只能通过链轮驱动进行整体，导致制沙机的承载能力小、抗冲击能力小、振动及外观体积大、连续运转寿命短。为此设计出了如中国专利号为2016202206107所公开滚筒。该滚筒仍旧存在滚筒表面磨损后进行更换费力的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种表面磨损后进行更换时方便省力的制沙机碾压筒结构，解决了现有制沙机滚筒表面磨损后进行更换时费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种制沙机碾压筒结构，包括外辊筒和位于外辊筒内的内辊体，所述外辊筒由若干沿内辊体周向分布的碾压板拼接而成，所述内辊体的周面上设有若干沿内辊体周向分布轴向延伸的卡槽，所述卡槽设有颈口，所述碾压板设有用于沿内辊体轴向插入所述卡槽内而将碾压板同内辊体连接在一起的卡接条，所述卡接条设有同所述颈口配合而防止碾压板沿内辊体的径向脱落的颈部。更换外辊筒时，通过逐块沿内辊体轴向移动碾压板而将碾压板取下即可，由于将外辊筒设计为有碾压块拼接而成，从而使得外辊筒内够一部分一部分地取下，故安全拆卸时省力，而且能够进行局部更换。由于通过设计卡接条配合卡槽进行碾压块和内辊体的连接，较之通过螺栓进行连接而言不但按照时方便而且连接强度更好，螺栓固定时在使用中容易产生螺栓断裂的现象，而且螺栓需要逐个拧费时，如果螺栓滑压锈蚀后不容易取下。

作为优选，所述卡槽为开口宽度从底端向开口端逐渐减小的梯形槽，所述卡槽的开口端形成所述颈口，所述卡接条的横截面为梯形，所述卡接条和碾压板之间形成所述颈部。制作方便。

作为另一优选，所述卡槽的开口端设有收口段，所述收口段形成所述颈口，所述卡接条设有宽段和窄段，所述宽段通过所述窄段同所述碾压板连接在一起，所述宽段和碾压板之间形成所述颈部。

作为优选，所述碾压板有若干段沿内辊体轴向分布的分段构成，每一个分段上都设有所述卡接条。能够进一步使得取下时更为省力。

作为优选，所述卡槽为通槽，所述内辊体的两端设有抵接在所述通槽端部上而阻止卡接条从所述卡槽内脱出的挡板。

作为另一优选，所述卡槽为一端封闭一端贯通到内辊体的端面上的盲槽，所述内辊体的端部设有挡接在所述卡槽的贯通内辊体的一端上而阻止卡接条从所述卡槽内脱出的挡板。

作为优选，所述卡槽和卡接条之间填充有防止卡接条在卡槽内产生晃动的胶层。

本实用新型具有下述优点：外辊筒能够进行局部更换，更换时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为内辊体的轴向剖视示意图。

图3为本实用新型实施例二的局部示意图。

图中：外辊筒1、内辊体2、碾压板3、卡槽4、颈口5、挡板6、卡接条7、颈部8、宽段9、窄段10。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1和图2，一种制沙机碾压筒结构，包括外辊筒1和位于外辊筒内的内辊体2。外辊筒由若干沿内辊体周向分布的碾压板3拼接而成。内辊体的周面上设有若干沿内辊体周向分布轴向延伸的卡槽4。卡槽为开口宽度从底端向开口端逐渐减小的梯形槽。卡槽的开口端形成颈口5。卡槽为一端封闭一端贯通到内辊体的端面上的盲槽。内辊体的端部设有挡接在卡槽的贯通内辊体的一端上而阻止卡接条从所述卡槽内脱出的挡板6。碾压板设有用于沿内辊体轴向插入所述卡槽内而将碾压板同内辊体连接在一起的卡接条7。碾压板有若干段沿内辊体轴向分布的分段构成。每一个分段上都设有卡接条。卡接条的横截面为梯形。卡接条和碾压板之间形成颈部8。

安装拆卸时，先取下挡板，然后使卡接条朝卡槽贯通内辊体端面的一端插入卡槽内，插入后颈部8配合颈口而防止碾压板沿内辊体的径向脱落。在卡槽和卡接条之间填充胶而形成胶层以防止卡接条在卡槽内产生晃动。为了下次拆卸时方便，胶可以为水溶性或热熔胶。再装配上挡板而防止卡接条沿内辊体的轴向脱落。

本实施例中卡槽设计为盲槽，当然也可以设计为两端都贯通内贯通的通槽，此时在内辊体的两端收设置挡板进行挡在卡接条即可。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图3，卡槽的开口端设有收口。收口段形成颈口5。卡接条设有宽段9和窄段10。宽段通过窄段同3碾压板连接在一起。宽段和碾压板之间形成所述颈部8。

技术特征：

1.一种制沙机碾压筒结构，包括外辊筒和位于外辊筒内的内辊体，其特征在于，所述外辊筒由若干沿内辊体周向分布的碾压板拼接而成，所述内辊体的周面上设有若干沿内辊体周向分布轴向延伸的卡槽，所述卡槽设有颈口，所述碾压板设有用于沿内辊体轴向插入所述卡槽内而将碾压板同内辊体连接在一起的卡接条，所述卡接条设有同所述颈口配合而防止碾压板沿内辊体的径向脱落的颈部。

2.根据权利要求1所述的制沙机碾压筒结构，其特征在于，所述卡槽为开口宽度从底端向开口端逐渐减小的梯形槽，所述卡槽的开口端形成所述颈口，所述卡接条的横截面为梯形，所述卡接条和碾压板之间形成所述颈部。

3.根据权利要求1所述的制沙机碾压筒结构，其特征在于，所述卡槽的开口端设有收口段，所述收口段形成所述颈口，所述卡接条设有宽段和窄段，所述宽段通过所述窄段同所述碾压板连接在一起，所述宽段和碾压板之间形成所述颈部。

4.根据权利要求1或2或3所述的制沙机碾压筒结构，其特征在于，所述碾压板有若干段沿内辊体轴向分布的分段构成，每一个分段上都设有所述卡接条。

5.根据权利要求1或2或3所述的制沙机碾压筒结构，其特征在于，所述卡槽为通槽，所述内辊体的两端设有抵接在所述通槽端部上而阻止卡接条从所述卡槽内脱出的挡板。

6.根据权利要求1或2或3所述的制沙机碾压筒结构，其特征在于，所述卡槽为一端封闭一端贯通到内辊体的端面上的盲槽，所述内辊体的端部设有挡接在所述卡槽的贯通内辊体的一端上而阻止卡接条从所述卡槽内脱出的挡板。

7.根据权利要求1或2或3所述的制沙机碾压筒结构，其特征在于，所述卡槽和卡接条之间填充有防止卡接条在卡槽内产生晃动的胶层。

技术总结
本实用新型涉一种制沙机碾压筒结构，包括外辊筒和位于外辊筒内的内辊体，所述外辊筒由若干沿内棍体周向分布的碾压板拼接而成，所述内辊筒的周面上设有若干沿内辊体周向分布轴向延伸的卡槽，所述卡槽设有颈口，所述碾压板设有用于沿内辊筒轴向插入所述卡槽内而将碾压板同内辊筒连接在一起的卡接条，所述卡接条设有同所述颈口配合而防止碾压板沿内辊体的径向脱落的颈部。本实用新型提供了一种表面磨损后进行更换时方便省力的制沙机碾压筒结构，解决了现有制沙机滚筒表面磨损后进行更换时费力的问题。

技术研发人员：祝光云
受保护的技术使用者：衢州市辰泰机械制造有限公司
技术研发日：2019.03.04
技术公布日：2020.04.21