一种黄金选矿剂初级破碎脱模装置的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种黄金选矿剂初级破碎脱模装置。

背景技术：

链板机是黄金生产工艺中对黄金选矿剂对熔融料冷却的设备，即为将黄金选矿剂先熔化后再进入链板机的接料槽冷却，最后运输进入下一步的破碎工段。目前所用的链板机主要包括链轮和链板，链板为凹槽结构即为接料槽，使得熔液在链板接料槽冷却后呈长方形块状，由于尺寸较大，在进入下段破碎工段时容易卡住破碎机的进料口或不容易落料。此外极少部分凝固的片状选矿剂会粘在接料槽中，影响接料槽的下一周期工作。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种能够一种黄金选矿剂初级破碎脱模装置。本装置通过对冷却后的长方形块状物料进行初步破碎和敲击作用，使得接料槽中的选矿剂能够初步破碎和脱模。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种黄金选矿剂初级破碎脱模装置，包括链板机、链板和链轮，所述链板机上设有多块链板，链板为凹槽结构，所述凹槽为溶液接料槽；所述链板机的出料端设有滚筒，滚筒上设有连杆，滚筒在连杆作用下上下摆动，滚筒在链板机带动下逆时针摆动；所述滚筒上均匀设有钉刺尖。

进一步的，所述钉刺尖为多边形结构。优选三角形结构。

优选的，所述链板为方形凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置通过在链板机上设有滚筒，滚筒在连杆的作用下可以上下摆动，滚筒在链板机的带动下逆时针滚动，滚筒在滚动过程不需要提供相应的动力，降低能耗。由于滚筒的滚动面上布满多边形的钉刺尖，在滚动过程中会产生一定的振动，同时不停的敲击挤压凝结在链板接料槽里的物料，由于物料块大而脆，很容易由一整块破碎成几块，解决了由于物料尺寸卡住破碎机进料口影响破碎工序正常进行的问题。同时在滚筒钉刺的敲击挤压下，选矿剂更容易从链板接料槽中脱落，使得接料槽中的选矿剂能够完全脱模。

附图说明

图1是本实用新型黄金选矿剂初级破碎脱模装置的结构示意图。

附图标记中：1-接料槽，2-链板，3-链板机，4-连杆，5-钉刺尖，6-滚筒，7-链轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如附图1所示，本实用新型所述黄金选矿剂初级破碎脱模装置，包括链板机3、链板2和链轮7，所述链板机3上设有多块链板2，链板2为方形凹槽结构，所述凹槽为溶液接料槽1，黄金选矿剂经过熔化后从进入接料槽1冷却成块状。所述链板机3的出料端还设有滚筒6，滚筒6上设有连杆4，滚筒5在连杆4的作用下可以上下摆动，连杆用支架固定即可。电机为链板机提供动力，使得链板机不停滚动，此时滚筒7在链板机3的带动下逆时针滚动。所述滚筒6上还均匀设有多边形的钉刺尖5；由于滚筒5的滚动面上布满多边形的钉刺尖5在滚动过程中会产生一定的振动，同时不停的敲击挤压凝结在接料槽1里的块状物料，由于物料块大而脆，很容易由一整块破碎成几块，解决了由于物料尺寸卡住破碎机进料口影响破碎工序正常进行的问题。同时在滚筒钉刺的敲击挤压下，物料更容易从链板接料槽中脱落，使得接料槽1中的选矿剂能够完全脱模，再通过皮带机将物料输送至破碎机进行进一步的破碎。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。