一种可携带手持搅匀器的制作方法

文档序号:19460308发布日期:2019-12-20 20:36阅读:177来源:国知局
一种可携带手持搅匀器的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种可携带手持搅匀器。



背景技术:

搅拌器是工业中常用的自动化设备,多用于液体原料的混合,现有技术中的搅拌器中大型设备占比较多,占用空间大且较为笨重,不方便进行移动和携带,制约了搅拌器的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便携带的缺点,而提出的一种可携带手持搅匀器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种可携带手持搅匀器,包括安装座,所述安装座的两侧均设有连接板,所述连接板与第一连杆的一端转动连接,所述连接板的顶部水平设有限位板,所述第一连杆中空且内部插装有第二连杆,所述第二连杆延伸到第一连杆外部且端部连接有夹持机构,所述安装座上设有电机,所述电机的输出轴竖直向下且同轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴竖直且转动安装在安装座的下部,所述搅拌轴的下部延伸到安装座下方且表面垂直连接有多个第一搅拌杆,所述第一搅拌杆远离搅拌轴的一端与第二搅拌杆的一端转动连接,所述第二搅拌杆的另一端固定有配重块。

优选的,所述夹持机构包括与第二连杆端部垂直连接的夹持板,所述第二连杆靠近端部处设有长条形的滑槽,所述滑槽内滑动安装在夹持块,所述夹持板上垂直连接有与滑槽平行的螺纹杆,所述螺纹杆穿过夹持块上开设的与之匹配的通孔且端部螺纹连接有锁定螺母。

优选的,所述安装座的顶部转动安装有行走轮,所述搅拌轴的下端垂直连接有拉杆。

优选的,所述第二搅拌杆上沿其长度方向开设有长条形的开口。

优选的,所述第二连杆位于第一连杆内部的一端沿其长度方向等距设有多个定位孔,所述第一连杆的端部插装有定位钉,所述定位钉插装在其中一个定位孔内。

本实用新型提出的一种可携带手持搅匀器,有益效果在于:

1、本实用新型采用能够折叠的搅拌杆,能够在携带时节约大量的空间;

2、搅拌杆的端部设置了配重块,利用旋转时产生的离心力使得搅拌杆展开,展开后增加搅拌的范围,提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可携带手持搅匀器的使用状态的结构示意图;

图2为图1中a处的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种可携带手持搅匀器的折叠状态的结构示意图。

图中:安装座1、第一连杆2、第一搅拌杆3、拉杆4、搅拌轴5、第二搅拌杆6、配重块7、开口8、电机9、行走轮10、连接板11、限位板12、锁定螺母13、夹持块14、螺纹杆15、夹持板16、滑槽17、第二连杆18、定位钉19、定位孔20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种可携带手持搅匀器,包括安装座1,安装座1的两侧均设有连接板11,连接板11与第一连杆2的一端转动连接,连接板11的顶部水平设有限位板12,第一连杆2中空且内部插装有第二连杆18,第二连杆18延伸到第一连杆2外部且端部连接有夹持机构。限位板12用于限制第一连杆2的转动角度,方便对搅匀器的支撑,通过夹持机构对盛放了待搅拌液体的容器的顶壁进行夹持。

夹持机构包括与第二连杆18端部垂直连接的夹持板16,第二连杆18靠近端部处设有长条形的滑槽17,滑槽17内滑动安装在夹持块14,夹持板16上垂直连接有与滑槽17平行的螺纹杆15,螺纹杆15穿过夹持块14上开设的与之匹配的通孔且端部螺纹连接有锁定螺母13。通过锁定螺母13,利用夹持块14和夹持板16对容器的顶部进行夹持。

安装座1上设有电机9,电机9的输出轴竖直向下且同轴连接有搅拌轴5,搅拌轴5竖直且转动安装在安装座1的下部,搅拌轴5的下部延伸到安装座1下方且表面垂直连接有多个第一搅拌杆3,第一搅拌杆3远离搅拌轴5的一端与第二搅拌杆6的一端转动连接,第二搅拌杆6的另一端固定有配重块7。第二搅拌杆6上沿其长度方向开设有长条形的开口8。安装座1的顶部转动安装有行走轮10,搅拌轴5的下端垂直连接有拉杆4。电机9带动搅拌轴5旋转,从而带动第一搅拌3旋转,在旋转的过程中,受到离心力的作用,配重块7带动第二搅拌杆6绕第一搅拌杆3的端部旋转展开,从而达到高效搅拌的目的,在需要携带时,第一搅拌杆3和第二搅拌杆6旋转折叠,节省占用的空间,且方便放入小口径的容器内。在折叠状态下可以手持拉杆4并且利用行走轮10对搅匀器进行拖动移动,方便携带、节省力气,而在搅拌状态下拉杆4则可以进行辅助的搅拌。

第二连杆18位于第一连杆2内部的一端沿其长度方向等距设有多个定位孔20,第一连杆2的端部插装有定位钉19,定位钉19插装在其中一个定位孔20内。通过将定位钉19插到不同的定位孔20内,能够控制第一连杆18和第二连杆2组合后的长度,从而调整夹持机构的位置以适应不同的容器的开口大小。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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