一种防火绝缘材料生产废料防尘回收装置的制作方法

本实用新型属于加工机械设备技术领域，尤其涉及一种防火绝缘材料生产废料防尘回收装置。

背景技术：

目前，随着可以生活的发展，人们对火灾越来越重视，很多方面材料的选择都会采用防火绝缘材料，避免发生火灾时造成大量经济损失，例如电线电缆防火绝缘材料，能够避免电线电缆在线路发热量过大或短路等原因引起的燃烧。大多数防火绝缘材料在生产的过程中会产生余料，在没有合理的管理方式和缺少余料回收设备的情况下，使余料在的处理中不够到位，容易造成资源的浪费，不利于节约使用成本，对周围的环境造成污染，现有的的防火绝缘材料废料回收装置，只是简单的将废料进行收集，其中废料的体积大小不一致，收集后很难集中处理，且对废料处理过程中会产生较大粉尘，需要将粉尘和废料区分开进行收集，同时也避免粉尘飘散在空气中，对工作人员的造成呼吸危害。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型提供了一种防火绝缘材料生产废料防尘回收装置，能够将废料和粉尘区分收集，同时避免在操作过程中，粉尘对工作人员的造成呼吸危害，安全环保。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防火绝缘材料生产废料防尘回收装置，包括壳体、设置在壳体外的防尘机构、设置在壳体顶部一侧的进料口，设置在壳体内部的收料箱、吸尘罩、第一过滤板和粉碎转轮，所述收料箱设置在壳体底部，所述吸尘罩设置在壳体顶部，所述第一过滤板为水平方向设置且位于进料口和收料箱之间，所述粉碎转轮位于第一过滤板和进料口之间，所述收料箱内设有水平方向设置的第二过滤板，所述收料箱底板和第二过滤板之间的收料箱侧板上开有除尘口，所述壳体外侧壁上设有汽缸和电机，所述汽缸一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设有驱动电机，所述驱动电机和电机之间通过电机轴连接，所述粉碎转轮通过支撑杆与伸缩杆连接，所述防尘机构包括集尘箱、第一连接管和第二连接管，所述集尘箱通过第一连接管与吸尘罩连通，所述集尘箱通过第二管道与除尘口连通，所述第一连接管和第二连接管上均设有气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤板包括板架，所述板架上分布有间隔均匀的分隔条，所述分隔条之间固定安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘罩为倒漏斗形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构设置在第二过滤板上方所述搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与第一电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过电机、驱动电机、汽缸、伸缩杆和支撑杆，能够使得粉碎转轮在水平方向上来回移动，使得废料粉碎均匀，粉碎效果好，通过第二过滤板能够控制落入收料箱内废料的大小，能够达到废料粉碎的均匀性和效率性；

2、利用第二过滤板将粉尘和粉碎后的废料分隔，再通过集尘箱、气泵、第一连接管和第二连接管，能够将壳体内产生的粉尘进行有效收集，防止灰尘飘散到空气中，影响工作人员的正常呼吸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一过滤板的结构示意图。

附图标记列表：1、壳体；2、进料口；3、收料箱；4、吸尘罩；5、第一过滤板；6、粉碎转轮；7、除尘口；8、汽缸；9、电机；10、伸缩杆；11、驱动电机；12、电机轴；13、支撑杆；14、集尘箱；15、第一连接管；16、第二连接管；17、气泵；18、第二过滤板；19、板架；20、分隔条；21、过滤网；22、搅拌轴；23、搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示一种防火绝缘材料生产废料防尘回收装置，包括壳体1、设置在壳体1外的防尘机构、设置在壳体1顶部一侧的进料口2、设置在壳体1内部的收料箱3、吸尘罩4、第一过滤板5和粉碎转轮6，所述收料箱3设置在壳体1底部，所述吸尘罩4设置在壳体1顶部，所述第一过滤板5为水平方向设置且位于进料口2和收料箱3之间，所述收料箱3内设有水平方向设置的第二过滤板18，所述收料箱3底板和第二过滤板18之间的收料箱3侧板上开有除尘口7，所述粉碎转轮6位于第一过滤板5和进料口2之间，所述壳体1外侧壁上设有汽缸8和电机9，所述汽缸8一侧连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10外侧设有驱动电机11，所述驱动电机11和电机1之间通过电机轴12连接，所述粉碎转轮6通过支撑杆13与伸缩杆10连接，所述防尘机构包括集尘箱14、第一连接管15和第二连接管16，所述集尘箱14通过第一连接管15与吸尘罩4连通，所述集尘箱14通过第二管道16与除尘口7连通，所述第一连接管15和第二连接管16上均设有气泵17。

本实用新型工作时，废料通过进料口2进入壳1体内，在电机9的作用下，驱动电机11通过支撑杆13带动粉碎转轮6旋转，对废料进行粉碎，同时汽缸8对压力空气进行压缩，推动伸缩杆10左右移动，进而带动粉碎转轮6在壳体水平方向移动，粉碎均匀，粉碎效果好，通过设置第一过滤板5上过滤网孔的大小，可以控制落入收料箱内废料的大小，只有经过多次粉碎合格的废料才能通过第一过滤板5进入收料箱3，能够达到废料粉碎的均匀性和效率性，在废料粉碎过程中产生的粉尘，一部分随废料落入收料箱3中，在第二过滤板18的作用下，粉尘落入收料箱3的底部，废料落下第二过滤板18上，落入收料箱3底部的粉尘通过除尘口7和第二连接管16，被气泵17吸收到集尘箱14中，另一部分向壳体1顶部飘散的粉尘，通过吸尘罩4和第一连接管15，被气泵17吸收到集尘箱14中，能够将壳体1内产生的粉尘进行有效收集，防止灰尘飘散到空气中，影响工作人员的正常呼吸。

作为本实用新型的一种实施例，如图2所述，所述第一过滤板5包括板架19，所述板架19上分布有间隔均匀的分隔条20，所述分隔条20之间固定安装有过滤网21。

作为本实用新型的一种实施例，所述吸尘罩4为倒漏斗形，增大吸尘罩4的吸尘范围，提高吸尘能力。

作为本实用新型的一种实施例，所述收料箱3内设有搅拌机构，所述搅拌机构设置在第二过滤网18上方，所述搅拌机构包括搅拌轴22和设置在搅拌轴22上的搅拌叶片23，所述搅拌轴22与电机9连接，当收料箱3的第二过滤板上18堆积一定的废料后，第二过滤板18被堵塞，之后产生的粉尘将很难通过第二过滤板18，通过搅拌机构对废料进行搅拌，在搅拌的过程中，废料在收料箱中活动，使得覆盖在废料上体积小于废料的粉尘通过第二过滤网18，提高粉尘回收的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。