一种污水处理用的药液搅拌机构的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用的药液搅拌机构。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水中含有大量难降解物质通过单一的水处理设备是无法有效去除的，所以很多时候要依据污水水质的特殊性合理添加污水处理药剂，使其处理后的污水符合国家排放标准，但需要对各种药剂进行搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投入到各投加点，此时将会用到药液搅拌机。

目前污水处理用的药液搅拌机构，在进行搅拌污水中的药液时，搅拌的方式单一，而且搅拌位置固定，从而在需要对各种药剂进行搅拌和溶解的时候，搅拌的效率难以得到提高。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：搅拌的方式单一，而且搅拌位置固定。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种污水处理用的药液搅拌机构，以解决现有技术中搅拌的方式单一，而且搅拌位置固定等问题。

本实用新型是这样实现的，一种污水处理用的药液搅拌机构，包括：

固定环和齿环，所述固定环内口布置有安装固定于药液搅拌机内部顶端的电动机，所述电动机包括电机轴和第一齿轮，所述电机轴转动连接在电动机下端，所述第一齿轮穿插焊接固定在电机轴末端，所述固定环内壁开有呈环形状的移动槽，所述移动槽内部左右两端均滑动连接有滑杆，每根所述滑杆的一端均延伸到移动槽内部螺丝连接有与移动槽卡接的卡块，每根所述滑杆的另一端均延伸出移动槽通过电焊焊接有轴承，每个所述轴承内环的内部均穿插固定有搅拌轴，每根所述搅拌轴外壁的中部均穿插固定有第二齿轮，所述固定环下端前后左右四端均通过电弧焊焊接有连接杆，所述齿环通过电焊焊接在连接杆末端，所述齿环内部均匀布置有至少十个齿块，每根所述搅拌轴末端的左右两侧均通过点焊焊接固定有搅拌叶，每块所述卡块上下两端均开有滚动槽，每个所述滚动槽内部均滚动连接有与移动槽滚动连接的滚珠。

进一步地，所述固定环上端外侧呈环形均匀开有至少六个螺孔。

具体地，所述滑杆与卡块组成t字型结构。

进一步地，所述移动槽开口的宽度为1cm-5cm，所述卡块的长度为3cm-8cm，所述卡块的长度比移动槽开口的宽度长。

具体地，所述第二齿轮与第一齿轮之间传动连接，所述第二齿轮与齿块传动连接。

进一步地，每块所述搅拌叶前端均均匀开有至少三十个网孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要进行搅拌的时候，通过电动机带动第一齿轮转动，可以通过啮合带动第二齿轮转动，随着第二齿轮转动，可以通过搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌药液，当搅拌叶转动进行搅拌药液的同时，随着第二齿轮与齿块啮合的时候，可以使第二齿轮沿着齿环一边转动一边移动，从而使得搅拌方式不再单一，而且搅拌的位置不再固定，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型轴承俯视示意图。

图中：100-固定环、101-螺孔、102-移动槽、103-轴承、104-滑杆、105-搅拌轴、106-连接杆、107-第二齿轮、108-网孔、109-卡块、110-滚动槽、111-滚珠、112-搅拌叶、200-电动机、201-电机轴、202-第一齿轮、300-齿环、301-齿块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1至2所示，本实用新型的优选的具体实施方式是，一种污水处理用的药液搅拌机构，包括：固定环100和齿环300，所述固定环100内口布置有安装固定于药液搅拌机内部顶端的电动机200，所述电动机200包括电机轴201和第一齿轮202，所述电机轴201转动连接在电动机200下端，所述第一齿轮202穿插焊接固定在电机轴201末端，当需要进行搅拌药液的时候，通过进行电动机200的接电工作，使得电动机200驱动电机轴201转动，进而带动第一齿轮202转动；

根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述固定环100内壁开有呈环形状的移动槽102，所述移动槽102内部左右两端均滑动连接有滑杆104，每根所述滑杆104的一端均延伸到移动槽102内部螺丝连接有与移动槽102卡接的卡块109，每根所述滑杆104的另一端均延伸出移动槽102通过电焊焊接有轴承103，每个所述轴承103内环的内部均穿插固定有搅拌轴105，每根所述搅拌轴105外壁的中部均穿插固定有第二齿轮107，所述滑杆104与卡块109组成t字型结构，所述移动槽102开口的宽度为1cm-5cm，所述卡块109的长度为3cm-8cm，所述卡块109的长度比移动槽102开口的宽度长，所述第二齿轮107与第一齿轮202之间传动连接，当第一齿轮202转动后，可以通过啮合带动第二齿轮107转动，使得第二齿轮107通过搅拌轴105上的轴承103进行转动，进而使得搅拌轴105转动；

进一步的，根据上述实施例所述，所述固定环100下端前后左右四端均通过电弧焊焊接有连接杆106，所述齿环300通过电焊焊接在连接杆106末端，所述齿环300内部均匀布置有至少十个齿块301，每根所述搅拌轴105末端的左右两侧均通过点焊焊接固定有搅拌叶112，所述第二齿轮107与齿块301传动连接，当搅拌轴105转动的时候，可以带动搅拌叶112进行搅拌污水和药液，而当搅拌叶112转动进行搅拌药液的同时，随着第二齿轮107与齿块301的啮合，可以使第二齿轮107沿着齿环300一边转动一边移动，当第二齿轮107在一边转动一边移动的时候，可以通过轴承103一端的滑杆104在移动槽102中移动而移动，而且滑杆104在移动槽102中移动的时候，通过卡块109卡在移动槽102内部，可以防止滑杆104从移动槽102内部拔出，从而使得搅拌方式不再单一，而且搅拌的位置不再固定，提高了搅拌的效率；

作为优选的，根据上述实施例所述，每块所述卡块109上下两端均开有滚动槽110，每个所述滚动槽110内部均滚动连接有与移动槽102滚动连接的滚珠111，当第二齿轮107随着滑杆104在移动槽102内部移动而移动的时候，移动槽102内部的滚珠111与移动槽102滚动可以增加卡块109在移动槽102内部的移动性，从而更加便于第二齿轮107的移动。

作为优选的，本实施例中的，所述固定环100上端外侧呈环形均匀开有至少六个螺孔101，通过螺孔101，可以通过螺栓穿过螺孔101拧动进行固定固定环100，使得可以将固定环100固定到药液搅拌机内部顶端。

作为优选的，本实施例中的，每块所述搅拌叶112前端均均匀开有至少三十个网孔108，当搅拌叶112转动进行搅拌的时候，通过网孔108，可以使污水和药液穿过网孔108，从而使得搅拌叶112搅拌污水和药液更加的顺畅。

上述实施例中运用的：100-固定环、101-螺孔、102-移动槽、103-轴承、104-滑杆、105-搅拌轴、106-连接杆、107-第二齿轮、108-网孔、109-卡块、110-滚动槽、111-滚珠、112-搅拌叶、200-电动机、201-电机轴、202-第一齿轮、300-齿环、301-齿块均可通过市场购买或私人定制获得，其中电动机的型号为cy076l。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。