一种方便拆装的袋式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种方便拆装的袋式过滤器。

背景技术：

袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑金属网篮，液体由入口流进，经金属网篮过滤后从出口流出，杂质拦截在金属网篮中，更换金属网篮后可继续使用。

但是，目前市场上多数的袋式过滤器在对滤袋进行更换时，都需要将袋式过滤器的端盖拆开才能进行更换，不仅操作非常不便，还容易在拆装端盖时对该设备造成损坏，而且在更换滤袋过程中，通常都是用螺丝对滤袋进行固定，拆卸和安装都需要将螺丝取下或装上，也会影响人们的拆装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的袋式过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的袋式过滤器，包括箱体和端盖，所述端盖固定安装于箱体顶端，所述端盖上端表面固定安装有气缸，所述气缸输出端延伸至箱体内部且焊接有安装板，所述安装板内部焊接有通管，所述通管内壁两侧焊接有固定板，所述固定板内侧活动连接有金属网篮，所述金属网篮内壁固定连接有滤袋，所述金属网篮两端固定安装有压板，所述压板下端焊接有卡柱，所述卡柱底端贯穿固定板表面开设的卡槽且延伸至固定板内部，所述固定板内部活动连接有拉杆，所述拉杆一端焊接有固定片，且固定片贴附于卡柱表面，所述拉杆另一端依次贯穿固定板和通管表面开设的通孔且固定安装有拉环，所述拉杆位于固定板内部的表面套接有弹簧。

优选的，所述端盖上端两侧开设有进水口，所述通管顶端焊接有收集罩，且收集罩滑动安装于进水口内部，所述通管底端贯穿安装板且延伸至安装板外部。

优选的，所述箱体内壁两侧焊接有限位板，且限位板为l型结构，所述箱体内部底端固定安装有集水斗，所述集水斗底端焊接有出水管，且出水管底端延伸至箱体外部，所述箱体外壁一侧镶嵌有控制开关。

优选的，所述通管的直径与两组所述拉环的长度之和小于进水口的内径，且通管的长度大于安装板到端盖之间的距离长度。

优选的，所述收集罩的直径小于进水口的直径，且收集罩外壁四周紧贴于进水口内壁。

优选的，所述金属网篮具体为u型结构，且固定板内部设有空腔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的通管，在实际使用时，只需将拉环向两侧拉动，则能通过拉杆使固定片远离卡柱，同时弹簧在固定片的作用下会进行压缩，然后再将金属网篮从通管内取出，即可完成对滤袋的拆卸，更换新的滤袋时，可将金属网篮垂直放入通管内，然后再将拉环向两侧拉动，同时卡柱会插入卡槽内，然后松开拉环，固定片会在弹簧的作用下将卡柱进行固定，即可完成对滤袋的安装固定，操作方便快捷，便于人们对滤袋的拆装，给人们的使用提供了极大的便捷性。

2、本实用新型通过设有的气缸，在实际使用时，气缸工作可将安装板升起，当安装板端面接触端盖时，可关闭气缸，同时通管的上端可穿过进水口移动至端盖外部，则能完成对滤袋的更换，省去了传统袋式过滤器还需拆装端盖的不便，不需要拆装端盖即可完成对滤袋的更换，更加省时省力，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的更换滤袋时结构示意图；

图3为本实用新型的通管内部结构示意图；

图4为本实用新型的a放大结构示意图；

图5为本实用新型的金属网篮结构示意图。

图中：1-箱体；2-端盖；3-集水斗；4-进水口；5-安装板；6-气缸；7-收集罩；8-通管；9-限位板；10-控制开关；11-出水管；12-固定板；13-压板；14-拉环；15-金属网篮；16-通孔；17-拉杆；18-弹簧；19-卡槽；20-卡柱；21-固定片；22-滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的袋式过滤器，包括箱体1和端盖2，所述端盖2固定安装于箱体1顶端，所述端盖2上端表面固定安装有气缸6，所述气缸6输出端延伸至箱体1内部且焊接有安装板5，所述安装板5内部焊接有通管8，所述通管8内壁两侧焊接有固定板12，所述固定板12内侧活动连接有金属网篮15，所述金属网篮15内壁固定连接有滤袋22，所述金属网篮15两端固定安装有压板13，所述压板13下端焊接有卡柱20，所述卡柱20底端贯穿固定板12表面开设的卡槽19且延伸至固定板12内部，所述固定板12内部活动连接有拉杆17，所述拉杆17一端焊接有固定片21，且固定片21贴附于卡柱20表面，所述拉杆17另一端依次贯穿固定板12和通管8表面开设的通孔16且固定安装有拉环14，所述拉杆17位于固定板12内部的表面套接有弹簧18，对滤袋22进行更换时，可由控制开关10控制气缸6进行工作，气缸6工作可将安装板5升起，当安装板5端面接触端盖2时，可关闭气缸6，安装板5在气缸6的支持下可固定在端盖2下方，同时通管8的上端可穿过进水口4移动至端盖2外部，然后只需将拉环14向两侧拉动，则能通过拉杆17使固定片21远离卡柱20，同时弹簧18在固定片21的作用下会进行压缩，然后再将金属网篮15从通管8内取出，即可完成对滤袋22的拆卸，更换新的滤袋22后，可将金属网篮15垂直放入通管8内，然后再将拉环14向两侧拉动，使固定片21远离卡槽19，同时卡柱20会插入卡槽19内，然后松开拉环14，固定片21会在弹簧18的作用下将卡柱20进行固定，即可完成对滤袋22的安装固定，操作方便快捷，便于人们对滤袋的拆装，然后再由气缸6工作将安装板5下降至限位板9处即可，即可关闭气缸6，则能进行正常的过滤工作。

其中，所述端盖2上端两侧开设有进水口4，所述通管8顶端焊接有收集罩7，且收集罩7滑动安装于进水口4内部，所述通管8底端贯穿安装板5且延伸至安装板5外部。

其中，所述箱体1内壁两侧焊接有限位板9，且限位板9为l型结构，限位板9可对安装板5起到支撑作用，防止在受到水流冲击时安装板5发生偏移，所述箱体1内部底端固定安装有集水斗3，所述集水斗3底端焊接有出水管11，且出水管11底端延伸至箱体1外部，所述箱体1外壁一侧镶嵌有控制开关10。

其中，所述通管8的直径与两组所述拉环14的长度之和小于进水口4的内径，且通管8的长度大于安装板5到端盖2之间的距离长度，确保气缸6将安装板5提升时，通管8的上端能够漏出端盖2，保证操作人员的拆装。

其中，所述收集罩7的直径小于进水口4的直径，且收集罩7外壁四周紧贴于进水口4内壁，收集罩7可自由进出进水口4，同时当水源从进水口4进入时，也不会从进水口4和收集罩7接触面漏出。

其中，所述金属网篮15具体为u型结构，且固定板12内部设有空腔结构。

工作原理：在使用时，接通电源，并且控制开关10与气缸6电性连接，可将污水连通进水口4，污水可从进水口4进入，然后再流入到通管8内，污水进入通管8内后经过金属网篮15和滤袋22的作用下滤除杂质，过滤后的水可从出水管11排出，对滤袋22进行更换时，气缸6工作可将安装板5升起，当安装板5端面接触端盖2时，可关闭气缸6，同时通管8的上端可穿过进水口4移动至端盖2外部，然后只需将拉环14向两侧拉动，则能通过拉杆17使固定片21远离卡柱20，同时弹簧18在固定片21的作用下会进行压缩，然后再将金属网篮15从通管8内取出，即可完成对滤袋22的拆卸，更换新的滤袋22后，可将金属网篮15垂直放入通管8内，然后再将拉环14向两侧拉动，同时卡柱20会插入卡槽19内，然后松开拉环14，固定片21会在弹簧18的作用下将卡柱20进行固定，即可完成对滤袋22的安装固定，操作方便快捷，便于人们对滤袋的拆装，然后再由气缸6工作将安装板5下降至限位板9处即可，即可关闭气缸6，则能进行正常的过滤工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。