一种氢气和氧气的汇流装置的制作方法

本实用新型涉及汇流排技术领域，尤其涉及一种氢气和氧气的汇流装置。

背景技术：

汇流排是在主机板上，用来汇集所有资料，并将之传送出去的一个中继站。还有一种汇流排是用来进行氢气和氧气反应的，通过汇流排使氢气和氧气相遇，然后发生反应，从而进行试验，现有的汇流排在进行氧气和氢气的反应试验的效率不够高，浪费了时间，从而降低了工作效率。

现有的汇流排在进行氧气和氢气的反应试验过程中，好费时间较长，降低了工作效率；为此，我们提出一种氢气和氧气的汇流装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的汇流排在进行氧气和氢气的反应试验过程中，好费时间较长，降低了工作效率等问题，而提出的一种氢气和氧气的汇流装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氢气和氧气的汇流装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的两侧侧壁分别设有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管通过多个第一支管道与壳体内部连通设置，且第二进气管通过多个第二支管道与壳体内部连通设置，所述第一支管道和第二支管道交错设置，所述壳体的下端设有输出管道，所述壳体的上侧侧壁固定连接有马达，且马达的输出端连接有转轴，所述转轴远离马达的一端贯穿壳体的上侧侧壁并延伸至壳体中设置，且转轴的侧壁固定连接有扇叶。

优选的，所述第一进气管和第二进气管的侧壁均设有第一控制阀，且输出管道的侧壁设有第二控制阀。

优选的，所述壳体的外侧壁固定连接有保护罩。

优选的，所述输出管道的侧壁还包裹有橡胶圈。

优选的，所述马达和壳体之间设有隔热板。

优选的，所述第一进气管、第二进气管、第一支管道和第二支管道以及输出管道的表面均喷涂有防腐蚀漆。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，氧气和氢气分别通过与第一进气管连接的多个第一支管道和与第二进气管连接的多个第二支管道进入壳体中进行混合，由于第一支管道和第二支管道交错设置，使氢气和氧气的混合更加均匀快速，同时马达带动转轴上的扇叶转动，使氢气和氧气混合均匀，从而加速反应，节约了时间，提高了工作效率。

2、通过设置第一控制阀和第二控制阀，对进入壳体中反应的氢气和氧气进行控制，第二控制阀控制氢气和氧气反应后的产物排出，通过设置保护罩,提高了壳体的牢固程度，从而提高了装置的安全性能，过在第一进气管、第二进气管、第一支管道和第二支管道以及输出管道的表面喷涂有防腐蚀漆，提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氢气和氧气的汇流装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1壳体、2第一进气管、3第二进气管、4第一支管道、5第二支管道、6输出管道、7马达、8转轴、9扇叶、10第一控制阀、11第二控制阀、12保护罩、13橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种氢气和氧气的汇流装置，包括壳体1，壳体1为中空设置，壳体1的两侧侧壁分别设有第一进气管2和第二进气管3，第一进气管2通过多个第一支管道4与壳体1内部连通设置，且第二进气管3通过多个第二支管道5与壳体1内部连通设置，第一支管道4和第二支管道5交错设置，壳体1的下端设有输出管道6，壳体1的上侧侧壁固定连接有马达7，且马达7的输出端连接有转轴8，转轴8远离马达7的一端贯穿壳体1的上侧侧壁并延伸至壳体1中设置，且转轴8的侧壁固定连接有扇叶9；

需要说明的是，本装置在使用过程中，将第一进气管2和第二进气管3分别与氧气瓶和氢气瓶接通，氧气和氢气分别通过与第一进气管2连接的多个第一支管道4和与第二进气管3连接的多个第二支管道5进入壳体1中进行混合，由于第一支管道4和第二支管道5交错设置，使氢气和氧气的混合更加均匀快速，同时马达7带动转轴8上的扇叶9转动，使氢气和氧气混合均匀，从而加速反应，节约了时间，提高了工作效率；

其中，第一进气管2和第二进气管3的侧壁均设有第一控制阀10，且输出管道6的侧壁设有第二控制阀11；

需要说明的是，通过设置第一控制阀10和第二控制阀11，对进入壳体1中反应的氢气和氧气进行控制，第二控制阀11控制氢气和氧气反应后的产物排出；

其中，壳体1的外侧壁固定连接有保护罩12；

需要说明的是，通过设置保护罩12,提高了壳体1的牢固程度，从而提高了装置的安全性能；

其中，输出管道6的侧壁还包裹有橡胶圈13；

需要说明的是，通过设置橡胶圈13，在输出管道6与收集氢气和氧气反应后产物的收集瓶连接时，提高了输出管道6与收集瓶之间的连接密封性；

其中，马达7和壳体1之间设有隔热板；

需要说明的是，通过设置隔热板，可防止马达运行时产生的热量传递至壳体1中，保证了氢气和氧气的正常反应过程中的安全性；

其中，第一进气管2、第二进气管3、第一支管道4和第二支管道5以及输出管道6的表面均喷涂有防腐蚀漆；

需要说明的是，通过在第一进气管2、第二进气管3、第一支管道4和第二支管道5以及输出管道6的表面喷涂有防腐蚀漆，提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了装置的使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。