一种用于食品生产加工的高效搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于食品生产加工的高效搅拌设备。

背景技术：

搅拌装置是使液体、气体、固体介质强迫对流并均匀混合的器件，在食品生产过程中需要对食品原料进行搅拌打磨加工，并将食品与原料混合搅拌均匀，从而提高食品的口感，保证食品的质量。民以食为天，随着国民经济的发展和人们生活水平的提高，人们对食品工业提出了更高的要求。现代食品己朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。

食品机械可以将食品原材料加工成成品或半成品，其种类繁多，搅拌装置就是其中的一种。通过搅拌设备的作用，可使多种物料在搅拌筒内流动，从而达到使物料充分混合或分散均匀的目的；在食品加工进行搅拌时，往往需要进行多次搅拌后才能够进行后续的食品加工，目前在进行多次搅拌时都是将第一次搅拌后的材料运送到下一个搅拌器中进行搅拌，为多次尤其是需要两次材料搅拌带来了极大的不方便，同时在输送时容易造成材料被外界环境污染的概率，容易造成食品安全的问题，增大了食品加工的成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够同时进行两次搅拌的，有效的提高了食品加工搅拌的速率的用于食品生产加工的高效搅拌设备。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种用于食品生产加工的高效搅拌设备，包括上搅拌箱、下搅拌箱，设在上搅拌箱和下搅拌箱之间的中间隔板，且该中间隔板沿中间隔板的中心进行旋转；所述上搅拌箱上端的一侧设有入料口，所述下搅拌箱的底部固定连接有支撑腿，下搅拌箱下部的一侧设有出料口；

所述上搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端依次穿过上搅拌箱的箱底，中间隔板和下搅拌箱的箱顶并延伸到下搅拌箱的底部与下搅拌箱活动连接，所述搅拌轴的上端穿过上搅拌箱的箱顶与上搅拌箱顶部设有的搅拌电机的搅拌轴固定连接；所述上搅拌箱内的搅拌轴上固定连接有第一搅拌叶，所述下搅拌箱呢的搅拌轴上固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌轴与中间隔板的中心位置通过连接轴承连接，且该中间隔板沿着搅拌轴进行转动；

所述上搅拌箱的底部开设有上通孔，所述中间隔板上开设有过渡孔，所述下搅拌箱的顶部设有下通孔，所述上通孔与下通孔的中心线位于同一条直线上，当上搅拌箱与下搅拌箱进行单独搅拌时，旋转中间隔板使过渡孔与上通孔和下通孔错开，上搅拌箱中的物料不能落入到下搅拌箱中，当需要将上搅拌箱中的物料放入到下搅拌箱时，旋转中间隔板使过渡孔将上通孔和下通孔连通，上搅拌箱中的物料落入到下搅拌箱中。

所述上搅拌箱和下搅拌箱的一侧通过连接杆固定连接有一螺旋上料装置，该螺旋上料装置包括与上搅拌箱和下搅拌箱固定连接的输料管，所述输料管的上部开设有输料出口，该输料出口与入料口外设有的入料漏斗连通，所述输料管的下部设有加料漏斗，所述输料管内的中心线位置设有输送螺杆，所述输送螺杆的一端与输送管的顶部活动连接，另一端与输送管外部固定设有的输送电机的转轴固定连接。

所述上通孔和下通孔的直径相同，所述过渡孔为上大下小的锥形孔，且该锥形孔的上端的孔径大于上通孔的孔径，锥形孔下端的孔径小于下通孔的孔径。

所述中间隔板的上表面上设有定位装置，所述上搅拌箱的底部设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔的中心距上搅拌箱的中心距离相同，且当定位装置与第一定位孔配合时所述过渡孔与上通孔和下通孔错开，当所述定位装置与第二定位孔配合时所述所述过渡孔将上通孔和下通孔连通。

所述定位装置包括设在中间隔板上的凸型槽，所述凸型槽内设有推板，且该推板的直径大于凸型槽的槽口的直径，所述推板的中部固定连接有向上垂直的定位销，且该定位销从所述凸型槽的槽口进入到第一定位孔或第二定位孔中，或缩回到凸型槽中，所述推板与凸型槽的底部通过压缩弹簧连接。

所述第一定位孔和第二定位孔的孔口设有导向面，所述定位销的顶部设有弧形面，所述中间隔板的侧边上固定连接有旋转把手。

所述下搅拌箱的底部设有倾斜面，且该倾斜面的最低部与出料口的下沿相连，所述出料口上活动连接有出料门。

本实用新型的有益效果是：在进行搅拌时，经过第一次搅拌的食品如需进行第二次搅拌，上搅拌箱中的食材进入到下搅拌箱中进行第二次搅拌，解决了目前在进行二次搅拌时通过运输带将材料转运到第二搅拌箱中的缺陷，有效的提高了食品在加工搅拌的速率，提高了食品安全的可靠性，降级了食品加工的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中中间隔板的结构示意图；

图3是本实用新型中上搅拌箱的底部结构示意图；

图4是本实用新型中上搅拌箱和中间隔板的定位装置结构示意图；

图5是本实用新型中输送螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1一种用于食品生产加工的高效搅拌设备，包括上搅拌箱1、下搅拌箱2，设在上搅拌箱1和下搅拌箱2之间的中间隔板3，且该中间隔板3沿中间隔板3的中心进行旋转；该中间隔板3能够沿着中心进行旋转，保证其中心对称，所述上搅拌箱1上端的一侧设有入料口12，所述下搅拌箱2的底部固定连接有支撑腿4，下搅拌箱2下部的一侧设有出料口14；所述入料口用于将加工的食材进行加入，所述出料口用于将搅拌后的食材导出搅拌箱，所述上搅拌箱和下搅拌箱连接处具有空腔，所述的中间隔板位于该空腔中，同时中间空腔的侧面开设有侧孔，能够保证中间隔板能够通过把手进行一定角度的转动。

所述上搅拌箱1内设有搅拌轴6，所述搅拌轴6的下端依次穿过上搅拌箱1的箱底，中间隔板3和下搅拌箱2的箱顶并延伸到下搅拌箱2的底部与下搅拌箱2活动连接，所述搅拌轴6的上端穿过上搅拌箱1的箱顶与上搅拌箱1顶部设有的搅拌电机5的搅拌轴固定连接；所述上搅拌箱1内的搅拌轴6上固定连接有第一搅拌叶7，所述下搅拌箱2呢的搅拌轴6上固定连接有第二搅拌叶8，所述搅拌轴6与中间隔板3的中心位置通过连接轴承连接，且该中间隔板3沿着搅拌轴6进行转动；所述第一搅拌叶的形状为弧形扇叶，能够在进行第一次搅拌时进行大幅度充分的搅拌，所述第二搅拌叶8是有多个长方形搅拌叶垂直固定连接按成，能够保证在进行第二次搅拌时能够进行充分搅拌的同事能够更加的细腻，保证搅拌后的食材满足食品加工，所述搅拌轴6的上下两端分别与上搅拌箱和下夹板箱提供给轴承连接能够保证搅拌轴在搅拌电机带动下进行转动，所述搅拌轴的中部与中间隔板通过连接轴承进行连接，能够保证搅拌轴和中间隔板进行相对的转动，具体的是所述搅拌轴在使用时可以相对中间隔板进行转动，所述中间隔板也可以相对搅拌轴进行转动，能够实现中心旋转的目的；

所述上搅拌箱1的底部开设有上通孔9，所述中间隔板3上开设有过渡孔10，所述下搅拌箱2的顶部设有下通孔11，所述上通孔9与下通孔11的中心线位于同一条直线上，当上搅拌箱1与下搅拌箱2进行单独搅拌时，旋转中间隔板3使过渡孔10与上通孔9和下通孔11错开，上搅拌箱1中的物料不能落入到下搅拌箱2中，当需要将上搅拌箱1中的物料放入到下搅拌箱2时，旋转中间隔板3使过渡孔10将上通孔9和下通孔11连通，上搅拌箱1中的物料落入到下搅拌箱2中。所述上通孔9和下通孔101位于同一条直线上，能够保证上搅拌箱中的物料进入到下搅拌箱中，所述中间隔板3上设有的过渡孔用于将上通孔和下通孔连通和隔断，需要连通时所述中间隔板旋转使过渡孔和上下通孔连通，上搅拌箱中的物料进入到下搅拌箱中进行二次搅拌，当无需物料从上搅拌箱进入到搅拌箱中，中间隔板旋转，使上下通孔与过渡孔隔开，保证上搅拌箱中的物料不能进入到下搅拌箱中。

为了保证上搅拌箱中的物料再通过上通孔、过渡孔和下通孔时物料能够顺利的通过，物料不会落入到过渡孔和下通孔的端面上，所述上通孔9和下通孔11的直径相同，所述过渡孔10为上大下小的锥形孔，且该锥形孔的上端的孔径大于上通孔9的孔径，锥形孔下端的孔径小于下通孔11的孔径。

具体在使用时，旋转中间隔板使上下通孔处于不贯通的情况下，物料从进料口进入到上搅拌箱中进行第一次搅拌，当搅拌完成后，旋转中间隔板，使过渡孔将上下通孔连通，上搅拌箱中的物料进入到下搅拌箱中，进行二次搅拌，在进行二次搅拌过程中，旋转中间隔板使上下搅拌箱不相通，通过电机带动，上搅拌箱进行一次搅拌，下搅拌箱进行二次搅拌，同时进行，提高了搅拌的效率，同时保证了食品的安全，同时降级了食品加工的成本。

进一步的，为了能够方便需要搅拌的物料能够进入到上搅拌箱中，所述上搅拌箱1和下搅拌箱2的一侧通过连接杆固定连接有一螺旋上料装置，该螺旋上料装置包括与上搅拌箱1和下搅拌箱2固定连接的输料管17，所述输料管17的上部开设有输料出口19，该输料出口19与入料口12外设有的入料漏斗13连通，所述输料管17的下部设有加料漏斗18，所述输料管17内的中心线位置设有输送螺杆20，所述输送螺杆20的一端与输送管17的顶部活动连接，另一端与输送管17外部固定设有的输送电机21的转轴固定连接。通过螺旋上料装置进行上料能够保证物料能够进入到上搅拌箱中的同事，物料在运输的过程中不与环境接触，能够提供食品的安全，所述输送螺杆采用如图5所示的输送螺杆。

进一步的，为了保证在旋转中间隔板使能够保证中间隔板上的过渡孔将上下通孔连通，或隔开的目的，同时在旋转的过程中能够进行快速的定位，时中间隔板的位置更加的明确，在使用时不会发生相对的旋转，如图2和图3所述中间隔板3的上表面上设有定位装置24，所述上搅拌箱1的底部设有第一定位孔25和第二定位孔26，所述第一定位孔25和第二定位孔26的中心距上搅拌箱1的中心距离相同，且当定位装置24与第一定位孔25配合时所述过渡孔10与上通孔9和下通孔11错开，当所述定位装置24与第二定位孔26配合时所述所述过渡孔10将上通孔9和下通孔11连通。

如图4所述定位装置24包括设在中间隔板3上的凸型槽2401，所述凸型槽2401内设有推板2404，且该推板2404的直径大于凸型槽2401的槽口的直径，所述推板2404的中部固定连接有向上垂直的定位销2402，且该定位销2402从所述凸型槽2401的槽口进入到第一定位孔25或第二定位孔26中，或缩回到凸型槽2401中，所述推板2404与凸型槽2401的底部通过压缩弹簧2403连接。在进行定位时，当定位装置中的定位销进入到第一定位孔内25时，所述中间隔板将上下通孔隔开，当定位装置的定位销进入到第二定位孔时，所述过渡孔与上下通孔连通，具体的是在转动隔板时，上搅拌箱的箱底将定位销压到凸型槽中，当转到定位孔位置时，所述压缩弹簧推动定位销进入到定位孔中实现定位；

为了方便定位同时方便中间隔板的旋转，在所述第一定位孔25和第二定位孔26的孔口设有导向面901，所述定位销2402的顶部设有弧形面，所述中间隔板3的侧边上固定连接有旋转把手27。导向面和弧形面的设置能够保证其定位销能够从定位孔中出来的更加的方便。

进一步的，为了方便下搅拌箱中的物料能够导出到搅拌箱外，所述下搅拌箱2的底部设有倾斜面16，且该倾斜面16的最低部与出料口14的下沿相连，所述出料口14上活动连接有出料门15。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。