一种透水混凝土增强剂的自动添加设备的制作方法

本实用新型涉及添加设备领域，具体涉及一种透水混凝土增强剂的自动添加设备。

背景技术：

混凝土在土木工程中的使用非常多，且对混凝土性能的要求也越来越高，对于不同性能的混凝土，所需添加的添加剂也不同，添加剂的种类非常的多，现有设备虽能同时添加不同的添加剂，但是一但种类超过设备的添加上限就需要人工添加或者另外添加设备，十分的不便利；而且有些添加剂的用量大需要较大的储存空间，有些用量小需要较小的储存空间，现有设备均为等分，不能很好的利用空间；添加剂在长时间存放下，虽然性能可能不受影响，但是会受潮结块，这样的添加剂在加入时，性能不能充分的发挥，使混凝土的使用效果降低。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有可调节备料箱空间、可以预搅拌添加剂的透水混凝土增强剂的自动添加设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种透水混凝土增强剂的自动添加设备，包括履带和放置于履带上方的收集箱，履带上方设置有搅拌桶，搅拌桶上方设置有第二进料口，搅拌桶内设置有搅拌装置，搅拌桶底部一侧设置有第二出料口，搅拌桶上方设置有若干个备料装置，备料装置包括备料箱、进料斗和警示灯，进料斗设置于备料箱上方，警示灯设置于进料斗上方，备料箱顶部设置有两个第一进料口，备料箱顶部和底部中间均均匀设置有两个卡槽扣，竖直相邻的两个卡扣槽之间安装有分隔板，分隔板与备料箱顶部的卡槽扣通过螺栓连接，备料箱前侧对称设置有两个可视窗，备料箱底部设置有第二出料口，第二出料口下方设置有出料管，出料管中部设置有计量阀，出料管底部设置有计量盒，计量盒下方安装有软管。

优选地，前述搅拌桶底壁包括两个斜板和水平板，斜板设置于水平板外侧，形成一个坡度，便于出料。

再优选地，前述斜板的最高端与水平板连接，斜板的最低端与搅拌桶的侧壁连接，斜板与水平面之间的夹角为3°-8°，设置带有斜度的斜板便于搅拌后的添加剂出料，斜度过大会导致搅拌桶的空间缩小，角度太小，滑料的效果会不明显。

更优选地，前述备料装置的个数设置为4-6个，可以根据不同数量的添加剂来选择备料装置的个数。

进一步优选地，前述进料斗设置为倒喇叭结构，可以快速的将添加剂倒入备料箱内。

具体地，前述可视窗的底部距离备料箱底部10-30mm，靠近底部可以有效的观察到添加剂的存量，便于及时增补。

再优选地，前述第一进料口上安装有盖子，不需要增加添加剂的时候将盖子盖上，防止添加剂受潮。

更优选地，前述第一出料口上通过合页安装有两个口板，两个口板均通过磁铁与分隔板磁性连接，当备料箱通过分隔板分割成两个腔室时，可以分别出料，更加的便捷。

进一步优选地，前述出料管的直径大于第一出料口的长度，计量阀距离备料箱底部的距离大于口板的长度在于，便于出料，防止口板和计量阀干涉，保护计量阀。

本实用新型的有益之处：可以根据添加剂的数量来选择备料装置的数量，更加的方便快捷；还可以根据添加剂用量的多少，通过分隔板形成腔室，来满足，这样既可以减少设备，还可以合理利用空间；通过搅拌装置，可以将受潮的添加剂进行打碎、研磨，使添加剂和原料反应更加充分，获得更好的性能，在进料口设置盖子，可以减少受潮情况，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意；

图2是备料箱底部的结构示意；

图3是备料箱的侧视图。

图中附图标记的含义：1、备料箱，2、进料斗，3、警示灯，4、第一进料口，5、可视窗，6、分隔板，7、卡槽扣，8、第一出料口，9、出料管，10、计量阀，11、计量盒，12、软管，13、搅拌桶，14、第二进料口，15、搅拌装置，16、第二出料口，17、收集箱，18、履带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种透水混凝土增强剂的自动添加设备，包括履带18和放置于履带18上方的收集箱17，履带18上方设置有搅拌桶13，搅拌桶13上方设置有第二进料口14，搅拌桶13内设置有搅拌装置15，搅拌桶13底部一侧设置有第二出料口16，搅拌桶13底壁包括两个斜板和水平板，斜板设置于水平板外侧，形成一个坡度，便于出料，斜板的最高端与水平板连接，斜板的最低端与搅拌桶13的侧壁连接，斜板与水平面之间的夹角为3°-8°，设置带有斜度的斜板便于搅拌后的添加剂出料，斜度过大会导致搅拌桶13的空间缩小，角度太小，滑料的效果会不明显。

搅拌桶13上方设置有若干个备料装置，备料装置的个数设置为4-6个，可以根据不同数量的添加剂来选择备料装置的个数，备料装置包括备料箱1、进料斗2和警示灯3，进料斗2设置于备料箱1上方，进料斗2设置为倒喇叭结构，可以快速的将添加剂倒入备料箱1内，警示灯3设置于进料斗2上方。

备料箱1顶部设置有两个第一进料口4，第一进料口4上安装有盖子，不需要增加添加剂的时候将盖子盖上，防止添加剂受潮，备料箱1顶部和底部中间均均匀设置有两个卡槽扣7，竖直相邻的两个卡扣槽之间安装有分隔板6，分隔板6与备料箱1顶部的卡槽扣7通过螺栓连接，备料箱1前侧对称设置有两个可视窗5，可视窗5的底部距离备料箱1底部10-30mm，靠近底部可以有效的观察到添加剂的存量，便于及时增补，备料箱1底部设置有第一出料口8，第一出料口8上通过合页安装有两个口板，两个口板均通过磁铁与分隔板6磁性连接，当备料箱1通过分隔板6分割成两个腔室时，可以分别出料，更加的便捷，

第一出料口8下方设置有出料管9，出料管9的直径大于第一出料口8的长度，计量阀10距离备料箱1底部的距离大于口板的长度在于，便于出料，防止口板和计量阀10干涉，保护计量阀10，出料管9中部设置有计量阀10，出料管9底部设置有计量盒11，计量盒11用于检查计量阀10出量是否准确，确保添加剂的用量精准，计量盒11下方安装有软管12，软管12的另一端设置于搅拌桶13上的第二进料口14内，可以快速的将称量好的添加剂输送到搅拌桶13内。

本实用新型的有益之处：可以根据添加剂的数量来选择备料装置的数量，更加的方便快捷；还可以根据添加剂用量的多少，通过分隔板形成腔室，来满足，这样既可以减少设备，还可以合理利用空间；通过搅拌装置，可以将受潮的添加剂进行打碎、研磨，使添加剂和原料反应更加充分，获得更好的性能，在进料口设置盖子，可以减少受潮情况，降低成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。