一种香料生产用配料罐的制作方法

本实用新型涉及香料生产加工技术领域，具体是指一种香料生产用配料罐。

背景技术：

香料亦称作香原料，是一种能被嗅感嗅出气体或者味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除个别品种外，大部分香料不能单独使用。

因此在香料的生产过程中需要进行加工搅拌，将各种香料原料置于罐体内搅拌，形成最终产物，但是现有产品往往存在搅拌不均的问题，通常需要通过延长搅拌时间来处理，浪费人力物力，耗费大量能源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种减少时间，高效搅拌均匀的一种香料生产用配料罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种香料生产用配料罐，包括罐体和罐盖，所述的罐体底部连接设有支撑柱，所述的罐体和罐盖之间通过若干螺栓连接，所述的罐盖上居中设有第一电机，所述的第一电机的输出端连接设有第一搅拌轴，所述的第一搅拌轴贯穿罐盖伸入罐体内，所述的第一搅拌轴两侧连接设有搅拌杆，两侧搅拌杆相互间错分布，所述的搅拌杆呈折线形，所述的搅拌杆上远离第一搅拌轴的一端转动连接转轴，所述的转轴上连接设有扇片，所述的罐体外侧壁底部连接设有第二电机，所述的第二电机的输出端连接设有第二搅拌轴，所述的第二搅拌轴贯穿罐体侧壁伸入罐体内水平放置，所述的第二搅拌轴上连接设有搅拌扇叶，所述的搅拌扇叶上设有均匀分布的通孔，所述的罐体底部居中设有排料口，所述的排料口上设有卸料阀，所述的罐盖上环绕第一电机设有投料口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：第一电机驱动第一搅拌轴转动对罐体内部香料进行搅拌，第一搅拌轴在转动过程中，扇片受阻力影响而转动，进一步增加香料的搅拌效果，罐体底部增设受第二电机驱动的第二搅拌轴，第二搅拌轴带动搅拌扇叶转动促进罐体底部香料上下转动，搅拌扇叶上的通孔可以促进罐体内香料流通，使得罐体内香料整体搅拌更均匀，第一电机与第二电机同步驱动搅拌，效率高，搅拌更均匀。

作为改进，所述的支撑柱的底部为上窄下宽的圆台状，便于更稳固支撑。

作为改进，所述的转轴通过轴承与搅拌杆转动连接，方便扇片的转动。

作为改进，所述的扇片至少设有三组，所述的扇片受转轴驱动转动，促进罐体内香料混合均匀。

作为改进，所述的罐体底部为外凸的弧形，所述的搅拌扇叶至少设有三组，所述的搅拌扇叶为扇形结构，与罐体底部结构相匹配，外凸的弧形罐体底部配合排料口，便于排料，搅拌扇叶结构与罐体底部相适配，搅拌扇叶可以最大范围的搅拌，促进香料混合。

作为改进，所述的投料口至少设有三组，所述的投料口环绕电机均匀分布，便于同步添加不同种类的香料原料，提高投放效率，促进香料混合。

附图说明

图1是本实用新型一种香料生产用配料罐结构示意图。

图2是本实用新型一种香料生产用配料罐的罐盖俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种香料生产用配料罐扇片仰视结构示意图。

图4是本实用新型一种香料生产用配料罐搅拌扇叶左视结构示意图。

如图所示：1、罐体，2、罐盖，3、支撑柱，4、螺栓，5、第一电机，6、第一搅拌轴，7、搅拌杆，8、扇片，9、第二电机，10、第二搅拌轴，11、搅拌扇叶，12、通孔，13、排料口，14、卸料阀，15、投料口，16、转轴，17、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1-4，一种香料生产用配料罐，包括罐体1和罐盖2，所述的罐体1底部连接设有支撑柱3，所述的罐体1和罐盖2之间通过若干螺栓4连接，所述的罐盖2上居中设有第一电机5，所述的第一电机5的输出端连接设有第一搅拌轴6，所述的第一搅拌轴6贯穿罐盖2伸入罐体1内，所述的第一搅拌轴6两侧连接设有搅拌杆7，两侧搅拌杆7相互间错分布，所述的搅拌杆7呈折线形，所述的搅拌杆7上远离第一搅拌轴6的一端转动连接转轴16，所述的转轴16上连接设有扇片8，所述的罐体1外侧壁底部连接设有第二电机9，所述的第二电机9的输出端连接设有第二搅拌轴10，所述的第二搅拌轴10贯穿罐体1侧壁伸入罐体1内水平放置，所述的第二搅拌轴10上连接设有搅拌扇叶11，所述的搅拌扇叶11上设有均匀分布的通孔12，所述的罐体1底部居中设有排料口13，所述的排料口13上设有卸料阀14，所述的罐盖2上环绕第一电机5设有投料口15。

所述的支撑柱3的底部为上窄下宽的圆台状，所述的转轴16通过轴承17与搅拌杆7转动连接，所述的扇片8至少设有三组，所述的扇片8受转轴16驱动转动，所述的罐体1底部为外凸的弧形，所述的搅拌扇叶11至少设有三组，所述的搅拌扇叶11为扇形结构，与罐体1底部结构相匹配，所述的投料口15至少设有三组，所述的投料口15环绕电机均匀分布。

本实用新型在具体实施时，启动第一电机5和第二电机9，通过投料口15向罐体1投放香料原料，第一电机5驱动第一搅拌轴6转动，第一搅拌轴6带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动过程中搅拌杆7上扇片8受罐体1内香料原料阻力影响而转动，扇片8转动促进搅拌杆7对罐体1内香料原料的搅拌，第二电机9驱动带动第二搅拌轴10，第二搅拌轴10带动搅拌扇叶11转动，搅拌扇叶11转动使得罐体1底部香料原料上下翻转，搅拌更充分，搅拌完成后打开卸料阀14排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。