一种再生资源分类回收用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及再生资源回收技术领域，尤其涉及一种再生资源分类回收用破碎装置。

背景技术：

目前，人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源。再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，其中，玻璃作为可回收利用垃圾，属于再生资源。

为了便于玻璃的回收利用，需要对废弃的玻璃进行破碎处理，现有的废弃玻璃采用将驱动设备置于装置外部，并通过搅拌的方式对玻璃进行破碎，由于玻璃的硬度极高，长时间使用之下，搅拌装置会受到很大程度的磨损，增加了装置的维护成本，亟需设计一种再生资源分类回收用破碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生资源分类回收用破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生资源分类回收用破碎装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有支撑柱，且四个支撑柱的顶部固定连接有同一个破碎仓，所述破碎仓的顶部开设有上料口，且破碎仓底部的内壁设置有破碎槽，所述破碎仓的底部设置有出料口，所述底座顶部的中间位置设置有电动液压杆，且电动液压杆的顶部固定连接有限流筒，所述限流筒的顶部固定连接有冲击锤，且冲击锤位于破碎槽的内部，所述冲击锤的顶部设置有导料板，且导料板设置为圆锥状，所述圆锥的顶点位于导料板的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎仓顶部的内壁固定连接有挡板，且挡板位于上料口的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的顶部卡接有盖板，且盖板顶部的中间位置设置有提手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎仓底部的中间位置设置有出料管，且出料管与破碎仓相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限流筒的外径小于出料管的内径，且限流筒插接于出料管的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎仓底部的外壁通过螺栓连接有两个第一连接件，且两个第一连接件分别与出料管两侧外壁的顶部相连接，两个第一连接件底部的中间位置均固定连接有第一拉杆，两个第一拉杆的底部均固定连接有弹簧，两个弹簧的底部均固定连接有第二拉杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管两侧外壁的中部均设置有第二连接件，且两个第二拉杆的底部分别插接于第二连接件的中部，两个第二拉杆的底部均通过螺纹连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动液压杆顶部的两侧均通过螺栓连接有支撑架，且两个支撑架的顶部均通过螺栓与限流筒顶部的内壁相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动液压杆通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置导料板、冲击锤、电动液压杆和破碎槽，玻璃由导料板滑向冲击锤的两侧，电动液压杆带动冲击锤向上顶起，玻璃制品将沿破碎槽滑向冲击锤的底部，电动液压杆再控制冲击锤下压，将玻璃制品压碎，通过冲击锤下压的方式粉碎玻璃，而冲击锤即使受到磨损，也仍然具有挤压粉碎玻璃的能力，节约了装置的维护成本，而且冲击锤的下压过程可以促进玻璃碎片的排出；

2.通过设置第一拉杆、弹簧、第二拉杆和螺母，出料管通过第一拉杆、弹簧、第二拉杆和螺母与破碎仓相连接，卸下螺母即可对出料管进行拆卸，便于工作人员对装置进行疏通和维护，弹簧处于拉伸状态，具有恢复形变的势能，可以对出料管的连接进行加固；

3.通过设置盖板和挡板，盖板和挡板可以防止玻璃碎片飞溅出破碎仓，避免周边工作人员受到误伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生资源分类回收用破碎装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种再生资源分类回收用破碎装置的a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种再生资源分类回收用破碎装置的冲击锤结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3出料管、4支撑架、5破碎槽、6破碎仓、7盖板、8提手、9上料口、10挡板、11导料板、12冲击锤、13电动液压杆、14限流筒、15第一连接件、16第一拉杆、17弹簧、18第二拉杆、19第二连接件、20螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种再生资源分类回收用破碎装置，包括底座1，底座1顶部的四角均固定连接有支撑柱2，且四个支撑柱2的顶部固定连接有同一个破碎仓6，破碎仓6的顶部开设有上料口9，且破碎仓6底部的内壁设置有破碎槽5，破碎仓6的底部设置有出料口，底座1顶部的中间位置设置有电动液压杆13，且电动液压杆13的顶部固定连接有限流筒14，限流筒14的顶部固定连接有冲击锤12，且冲击锤12位于破碎槽5的内部，冲击锤12的顶部设置有导料板11，且导料板11设置为圆锥状，圆锥的顶点位于导料板11的顶部。

本实用新型中，破碎仓6顶部的内壁固定连接有挡板10，且挡板10位于上料口9的下方，挡板10的顶部卡接有盖板7，且盖板7顶部的中间位置设置有提手8，可以对玻璃碎片起到阻挡的作用，避免碎片飞溅出破碎仓6，破碎仓6底部的中间位置设置有出料管3，且出料管3与破碎仓6相连通，限流筒14的外径小于出料管3的内径，且限流筒14插接于出料管3的顶部，玻璃碎片通过出料管3和限流筒14之间的缝隙流出破碎仓6，而粉碎不充分的玻璃体积不够小，则无法通过，破碎仓6底部的外壁通过螺栓连接有两个第一连接件15，且两个第一连接件15分别与出料管3两侧外壁的顶部相连接，两个第一连接件15底部的中间位置均固定连接有第一拉杆16，两个第一拉杆16的底部均固定连接有弹簧17，两个弹簧17的底部均固定连接有第二拉杆18，出料管3两侧外壁的中部均设置有第二连接件19，且两个第二拉杆18的底部分别插接于第二连接件19的中部，两个第二拉杆18的底部均通过螺纹连接有螺母20，使出料管3便于拆卸，电动液压杆13顶部的两侧均通过螺栓连接有支撑架4，且两个支撑架4的顶部均通过螺栓与限流筒14顶部的内壁相连接，对限流筒14进行加固，电动液压杆13通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将电动液压杆13连接于液压系统，通过提手8拉开盖板7，将废弃玻璃制品从上料口9倒入破碎仓6中，玻璃将由导料板11滑向冲击锤12的两侧，电动液压杆13带动冲击锤12向上顶起，玻璃制品将沿破碎槽5滑向冲击锤12的底部，电动液压杆13再控制冲击锤12下压，将玻璃制品压碎，控制电动液压杆13重复顶起和下压的动作，将玻璃制品充分压碎，破碎后的玻璃碎片体积变小，即可通过出料管3与限流筒14之间的空隙流出破碎仓6，冲击锤12进行作业时将盖板7关闭，盖板7和挡板10可以防止玻璃碎片飞溅出破碎仓6，避免周边工作人员受到误伤，出料管3通过第一拉杆16、弹簧17、第二拉杆18和螺母20与破碎仓6相连接，卸下螺母20即可对出料管3进行拆卸，便于工作人员对装置进行疏通和维护，弹簧17处于拉伸状态，具有恢复形变的势能，可以对出料管3的连接进行加固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。