一种砂质高岭土高纯粉碎设备的制作方法

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种砂质高岭土高纯粉碎设备。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在针对高岭土粉碎时，会出现粉碎机在粉碎过程中粉碎不均匀或者粗粒过多的情况。

现有的为了解决高岭土粉碎不均匀、不彻底的问题，为此我们提出一种砂质高岭土高纯粉碎设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂质高岭土高纯粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的为了解决高岭土粉碎不均匀、不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂质高岭土高纯粉碎设备，包括支架、箱体、进料口、电动机、固定脚和料盒，所述电动机的一端通过主轴连接有主动轮，所述主动轮的后侧啮合有从动轮，所述主动轮上连接有主杆，所述从动轮上连接有从动杆，且所述从动杆的左端伸出所述从动轮露在外侧，且所述主杆和从动杆上设置有多个刀片，所述从动杆内设置有两个相背分布的移动板，所述移动板的外表面设置有多个小型刀，所述从动杆上开设有可供所述小型刀一端穿过且露在外侧的孔，且所述移动板的左端伸出所述从动杆的左端露在外侧，且所述移动板上设置有卡紧组件，所述移动板外表面设置有两个固定组件，且所述固定组件位于所述卡紧组件的下方两侧处。

优选的，所述卡紧组件包括移动杆、拉伸弹簧和限位板，所述移动板左侧伸出的凸起端设置有通槽，在通槽内设置有移动杆，所述移动杆的左端卡在所述通槽的左端口处，且所述移动杆的左端面设置于拉环，所述从动杆的左伸出端设置有凹槽，所述从动杆的右端伸出箱体设置有圆柱凸块，且所述移动板的右端与所述圆柱凸块通过滑块与轨道配合滑动，且所述移动杆的右端伸进所述凹槽内相互配合。

优选的，所述移动板上通槽的右端口设置有限位板，所述限位板上开设有可供所述移动杆穿过的通孔，所述移动杆的外表面套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定在所述移动杆的一表面，所述拉伸弹簧的另一端固定在所述限位板的左端面。

优选的，所述固定组件包括固定块、钩杆和固定杆，所述固定块固定在所述移动板左端凸起端内侧的表面上，且所述固定块上表面设置有内槽，且所述内槽内设置有钩杆，且所述钩杆的下端为“工”型，在所述刀片的上端设置有向下突出的凸块。

优选的，所述从动杆的左伸出端外表面在有竖直方向设置有两个圆柱槽，且所述钩杆上的凸块与所述从动杆上的圆柱槽相互配合，所述钩杆内设置有固定杆，所述钩杆可沿着所述固定杆进行竖直方向上的移动，直至与所述固定杆的上端下位配合，且所述钩杆可在所述固定块上的内槽进行多角度的转动。

优选的，所述支架的上方设置有电动机和箱体，所述电动机位于所述箱体的左端，所述箱体的下方设置有固定脚，且所述箱体的下方设置有出料口，且出料口位于所述固定脚的中间位置，所述箱体的上方设置有进料口，所述支架的下方设置有料盒，所述支架上设置有圆形通孔，且圆形通孔位于所述料盒的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置有小型刀，可对高岭土进行细致的粉碎，便于粉碎彻底。

（2）本实用新型设置有卡紧组件和固定组件，便于小型刀的伸出和缩回，利于控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动板一端的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型从动杆内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型卡紧组件的结构示意图；

图6为本实用新型固定组件的结构示意图；

图中：1、支架；2、箱体；3、进料口；4、电动机；5、固定脚；6、料盒；7、主动轮；8、主杆；9、刀片；10、从动杆；11、从动轮；12、移动板；13、卡紧组件；14、固定组件；15、限位板；16、拉伸弹簧；17、移动杆；18、固定块；19、钩杆；20、固定杆；21、小型刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种砂质高岭土高纯粉碎设备，包括支架1、箱体2、进料口3、电动机4、固定脚5和料盒6，电动机4的一端通过主轴连接有主动轮7，主动轮7的后侧啮合有从动轮11，主动轮7上连接有主杆8，从动轮11上连接有从动杆10，且从动杆10的左端伸出从动轮11露在外侧，且主杆8和从动杆10上设置有多个刀片9，从动杆10内设置有两个相背分布的移动板12，移动板12的外表面设置有多个小型刀21，从动杆10上开设有可供小型刀21一端穿过且露在外侧的孔，且移动板12的左端伸出从动杆10的左端露在外侧，且移动板12上设置有卡紧组件13，卡紧组件13包括移动杆17、拉伸弹簧16和限位板15，移动板12外表面设置有两个固定组件14，且固定组件14位于卡紧组件13的下方两侧处。

为了便于将移动板12固定，本实施例中，优选的，移动板12左侧伸出的凸起端设置有通槽，在通槽内设置有移动杆17，移动杆17的左端卡在通槽的左端口处，且移动杆17的左端面设置于拉环，从动杆10的左伸出端设置有凹槽，所述从动杆10的右端伸出箱体2设置有圆柱凸块，且所述移动板12的右端与所述圆柱凸块通过滑块与轨道配合滑动，且移动杆17的右端伸进凹槽内相互配合。

为了便于卡紧组件13移动，本实施例中，优选的，移动板12上通槽的右端口设置有限位板15，限位板15上开设有可供移动杆17穿过的通孔，移动杆17的外表面套设有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的一端固定在移动杆17的一表面，拉伸弹簧16的另一端固定在限位板15的左端面。

为了便于移动板12移动，本实施例中，优选的，固定组件14包括固定块18、钩杆19和固定杆20，固定块18固定在移动板12左端凸起端内侧的表面上，且固定块18上表面设置有内槽，且内槽内设置有钩杆19，且钩杆19的下端为“工”型，在刀片9的上端设置有向下突出的凸块。

为了便于将移动板12再度固定，本实施例中，优选的，从动杆10的左伸出端外表面在有竖直方向设置有两个圆柱槽，且钩杆19上的凸块与从动杆10上的圆柱槽相互配合，钩杆19内设置有固定杆20，钩杆19可沿着固定杆20进行竖直方向上的移动，直至与固定杆20的上端下位配合，且钩杆19可在固定块18上的内槽进行多角度的转动。

本实施例中，优选的，支架1的上方设置有电动机4和箱体2，电动机4位于箱体2的左端，箱体2的下方设置有固定脚5，且箱体2的下方设置有出料口，且出料口位于固定脚5的中间位置，箱体2的上方设置有进料口3，支架1的下方设置有料盒6，支架1上设置有圆形通孔，且圆形通孔位于料盒6的正上方。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将高岭土冲进料口3放进箱体2内，将电动机4（y630—10/1180）打开，带动主动轮7转动，使得从动轮11转动，带动主杆8和从动杆10转动，刀片9随之转动，对高岭土进行粉碎。

在不需要刀片9工作时，可将两个移动板12向内部移动，直至移动到卡紧组件13与从动杆10上的凹槽配合处，向左侧拉动拉环，拉伸弹簧16处于拉伸状态，直至移动杆17右端处于凹槽外侧，松开拉环，拉伸弹簧16向右侧移动恢复自由状态，直至移动杆17右端伸进凹槽内，将移动板12卡紧，小型刀21处于从动杆10内部；若需要将小型刀21伸出时，可用相同方法将移动杆17与凹槽脱离，再向外侧移动移动板12，小型刀21从从动杆10上的孔伸出，直至移动到合适位置时，可转动钩杆19避免与从动杆10左端相碰，待移动板12移动到合适位置时，向上移动钩杆19，将钩杆19上的凸块与从动杆10上的圆柱槽配合，松开移动板12，钩杆19卡在从动杆10上的圆柱槽内，从而将移动板12和上面的小型刀21固定住，可对高岭土进行细致的粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。