一种土壤破碎筛分机的制作方法

文档序号:19514385发布日期:2019-12-24 21:47阅读:422来源:国知局
一种土壤破碎筛分机的制作方法

本实用新型涉及土壤破碎施工领域,尤其涉及一种土壤破碎筛分机。



背景技术:

在高等级公路的建设施工项目工程中,对路基稳定层的处理要求较严格,按施工规范必须将土壤破碎成粉状或一定粒度要求的均匀的粉粒状,再经过与添加剂拌合后摊铺在路基上压实。目前使用的破碎机多为飞锤破碎式(击打原理),如多类颚式破碎机;单转辊或双转辊挤压式(通过改变土壤运动中的间隙来挤压破碎原理),如各类粉磨机,这类破碎机生产效率低、破碎力小,不适用于含水量较高的粘性土壤以及质地坚硬、板结成块的碱性土壤,难以使得土壤的细碎粒度达到施工技术的要求。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种使用方便、破碎效果好的土壤破碎筛分机,且可适用于含水量达20%的粘性土壤以及质地坚硬、板结成块的碱性土壤,从而满足建设施工项目中遇到的各种类型土壤。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种土壤破碎筛分机,包括

低速破碎机,所述低速破碎机包括第一料斗室、并排布置在所述第一料斗室内的的若干辊轴和间隔固定设置在所述辊轴上的刀轴,所述刀轴上固定连接有刀片,所述刀片沿所述刀轴轴向布置,每一所述辊轴均通过联轴器连接一减速器,所述减速器连接一电机,所述辊轴由所述电机带动低速旋转运动;

高速破碎机,所述高速破碎机包括第二料斗室,设置于第二料斗室内的尖刀轴,所述尖刀轴上间隔错位设置有若干尖刀,所述尖刀轴连接一液压马达,所述液压马达连接一液压泵,所述液压泵与一驱动电机相连接,所述尖刀轴由所述驱动电机带动高速旋转运动;

输送组件,所述输送组件包括第一皮带输送机和第二皮带输送机,所述第一皮带输送机的一端设置于所述低速破碎机的下方,另一端设置于所述高速破碎机的上方,所述第二皮带输送机的一端设置于所述高速破碎机的下方,另一端连接至一装料车。

优选地,相邻两辊轴的旋转方向相反。

优选地,所述辊轴、所述电机以及所述减速器均设置为四个。

优选地,所述第一皮带输送机和所述第二皮带输送机均包括机体和设置于所述机体上的柱辊组、上辊、下辊以及支撑架,所述上辊和所述下辊上套设有皮带,所述柱辊组沿所述机体的长度方向均匀并排的设置,且位于所述皮带之间,所述柱辊组由三个柱辊构成,所述机体的下端连接所述支撑架,所述支撑架的另一端与设置于地面的支撑座固定连接。

优选地,所述上辊为电动滚筒,所述下辊为鼠笼式滚筒。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)通过设置多个电机分别带动低速破碎机的辊轴低速转动,且可控制每一辊轴的转动方向,从而使得土壤在刀片的作用下得到一个初步的均匀的破碎,更加适用于含水量高的粘性土壤和质地坚硬、板结成块的碱性土壤,然后通过第一皮带输送机将初步破碎的土壤送入高速破碎机进行高速的剪切破碎,再通过第二皮带输送机将经过高速剪切破碎后的土壤传输至装料车,得到的土壤粒度均匀,且能满足建设施工项目的细碎粒度;

(2)通过电机分别使得相邻两辊轴的旋转方向相反,可使得相邻两辊轴上刀片的刀刃在转动时呈咬合状态,从而提高剪切力度;

(3)通过第一皮带输送机和第二皮带输送机的设置,便于土壤的运输破碎,自动化程度高,节省了人力管理,且将上辊设置为电动滚筒,下辊设置为鼠笼式滚筒,可有效防止皮带打滑,同时在土壤上升过程中出现掉落情况可通过鼠笼式滚筒的缝隙掉落排出,避免了粘黏土壤,保持了架体的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的立体结构示意图;

图3是本实用新型的俯视结构示意图;

图4是本实用新型图3中a处的放大结构示意图。

图中相应名称如下所示:

1、低速破碎机;11、第一料斗室;12、辊轴;13、刀轴;14、刀片;15、电机;16、减速器;17、联轴器;

2、高速破碎机;21、第二料斗室;22、液压马达;23、尖刀轴;24、尖刀;

3、第一皮带输送机;31、机体;32、下辊;33、柱辊组;34、支撑架;35、支撑座;36、上辊;

4、第二皮带输送机;5、装料车。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

参考图1至图4所示,一种土壤破碎筛分机,包括

低速破碎机1,所述低速破碎机1包括第一料斗室11、并排布置在所述第一料斗室11内的的若干辊轴12和间隔固定设置在所述辊轴12上的刀轴13,所述刀轴13上固定连接有刀片14,所述刀片14沿所述刀轴13轴向布置,每一所述辊轴12均通过一联轴器17连接一减速器16,所述减速器16连接一电机15,所述辊轴12由所述电机15带动低速旋转运动;

高速破碎机2,所述高速破碎机2包括第二料斗室21,设置于第二料斗室21内的尖刀轴23,所述尖刀轴23上间隔错位设置有若干尖刀24,所述尖刀轴23连接一液压马达22,所述液压马达22连接一液压泵,所述液压泵与一驱动电机相连接,所述尖刀轴23由所述驱动电机带动高速旋转运动;

输送组件,所述输送组件包括第一皮带输送机3和第二皮带输送机4,所述第一皮带输送机3的一端设置于所述低速破碎机1的下方,另一端设置于所述高速破碎机2的上方,所述第二皮带输送机4的一端设置于所述高速破碎机2的下方,另一端连接至一装料车5。

具体的,土壤首先经过低速破碎机1进行初步破碎,低速破碎机1中的电机15在减速器16的作用下,使得辊轴12的旋转速度较慢,避免了较硬土壤对于设备造成损伤,更加适用于含水量高的粘性土壤和质地坚硬、板结成块的碱性土壤等,进行初步破碎后的土壤经由第一皮带输送机3输送至高速破碎机2进行再次破碎,使得土壤的细碎粒度进一步降低,以满足建设施工要求,最后经由第二皮带输送机4输送至装料车5,以运输至需要的地方。另外,将辊轴12设置为一辊轴12一电机15的模式,因此可以分别控制不同辊轴12的旋转速度以及旋转方向,如在图示的实施例中,将相邻两辊轴12的旋转方向设置为相反方向,可使得相邻两辊轴12上刀片14的刀刃在转动时呈咬合状态,从而提高剪切力度。在一些其它备用实施例中,也可以根据实际需要进行设置。

继续参考图2所示,所述辊轴12、所述电机15以及所述减速器16均设置为四个;四个电机15和四个减速器16分别两两设置在第一料斗室11的两侧,整体结构更加协调合理。

继续参考图2和图3所示,所述第一皮带输送机3和所述第二皮带输送机4均包括机体31和设置于所述机体31上的柱辊组33、上辊36、下辊32以及支撑架34,所述上辊36和所述下辊32上套设有皮带,所述柱辊组33沿所述机体31的长度方向均匀并排的设置,且位于所述皮带之间,所述柱辊组33由三个柱辊构成,所述机体31的下端连接所述支撑架34,所述支撑架34的另一端与设置于地面的支撑座35固定连接;所述上辊36为电动滚筒,所述下辊32为鼠笼式滚筒。通过第一皮带输送机3和第二皮带输送机4的设置,便于土壤的运输破碎,自动化程度高,节省了人力管理,且将上辊36设置为电动滚筒,下辊32设置为鼠笼式滚筒,可有效防止皮带打滑,同时在土壤上升过程中出现掉落情况可通过鼠笼式滚筒32的缝隙掉落排出,避免了粘黏土壤,保持了架体的清洁。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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