一种用于混合碳化硅原料的搅拌机的制作方法

文档序号:19923015发布日期:2020-02-14 16:34阅读:145来源:国知局
一种用于混合碳化硅原料的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及物料混合附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于混合碳化硅原料的搅拌机。



背景技术:

众所周知,用于混合碳化硅原料的搅拌机是一种用于对碳化硅原料进行充分混合,以方便其进行后续操作的附属装置,其在物料混合的领域中得到了广泛的使用;现有的用于混合碳化硅原料的搅拌机包括搅拌罐、电机、传动轴和多组搅拌叶,搅拌罐内设置有搅拌腔,并在搅拌罐顶部中央区域设置有进料口,进料口与搅拌腔相通,电机安装在搅拌罐右侧壁上,多组搅拌叶均安装在传动轴上,并且多组搅拌叶均位于搅拌罐内部,传动轴右端穿过搅拌罐右侧壁并与电机左侧壁输出端连接,并在传动轴与搅拌罐右侧壁接触处设置有机械密封件,搅拌罐左侧壁底部连通设置有排料管,并在排料管上设置有开关阀;现有的用于混合碳化硅原料的搅拌机使用时,固定搅拌罐的位置,并通过进料口向搅拌罐内导入所需要进行搅拌混合的原料,并将电机通电并启动,在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶进行转动,从而对搅拌罐内的原料进行搅拌,当混合完成后,打开开关阀,并将出料管与抽料装置连通,通过抽料装置将搅拌罐内混合后的原料抽出;现有的用于混合碳化硅原料的搅拌机使用中发现,由于搅拌罐处于静止状态,因此其对其中的原料的搅拌混合效果较差,实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以提高对搅拌罐内的原料的混合效果,提高实用性的用于混合碳化硅原料的搅拌机。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,包括搅拌罐、电机、传动轴和多组搅拌叶,搅拌罐内设置有搅拌腔,并在搅拌罐顶部中央区域设置有进料口,进料口与搅拌腔相通,电机安装在搅拌罐右侧壁上,多组搅拌叶均安装在传动轴上,并且多组搅拌叶均位于搅拌罐内部,传动轴右端穿过搅拌罐右侧壁并与电机左侧壁输出端连接,并在传动轴与搅拌罐右侧壁接触处设置有机械密封件,搅拌罐左侧壁底部连通设置有排料管,并在排料管上设置有开关阀;还包括底座、两组支撑柱、两组固定环、两组固定轴、两组从动齿轮、两组传动齿轮、连接轴、连接齿轮、左驱动齿轮、右驱动齿轮、两组左固定杆、两组右固定杆、两组左定位环、两组右定位环、左支撑弹簧和右支撑弹簧,所述两组支撑柱底端均安装在底座顶部,并且两组支撑柱顶端分别与两组固定环连接,所述搅拌罐位于两组固定环之间,所述两组固定轴一端分别穿过两组固定环并与搅拌罐连接,并且两组固定轴另一端分别与两组从动齿轮连接,所述两组支撑柱上分别设置有两组通孔,所述连接轴前后两端分别穿过两组通孔,并且连接轴前后两端分别与两组传动齿轮连接,所述两组传动齿轮分别与两组从动齿轮啮合,所述连接齿轮中央区域设置有固定孔,并且连接齿轮套装固定至连接轴中央区域,所述两组左固定杆和两组右固定杆顶端分别与两组左定位环和两组右定位环连接,并且两组左固定杆和两组右固定杆底端分别与底座顶部左半区域和右半区域连接,所述左驱动齿轮和右驱动齿轮分别位于两组左定位环之间和两组右定位环之间,并且左驱动齿轮和右驱动齿轮前侧壁和后侧壁上分别设置有两组驱动轴和两组定位轴,所述两组驱动轴和两组定位轴分别穿过两组左定位环和两组右定位环,所述左驱动齿轮和右驱动齿轮右半区域均光滑,并且右驱动齿轮与连接齿轮啮合,所述左支撑弹簧和右支撑弹簧底端分别与底座顶部左半区域和右半区域连接,并且左支撑弹簧和右支撑弹簧顶端分别与搅拌罐底部左端和右端连接。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括多组限位杆和多组限位轮,所述多组限位杆一端分别与两组传动齿轮和两组从动齿轮连接,并且多组限位杆另一端分别与多组限位轮连接,所述多组限位轮分别与两组固定环和两组支撑柱接触。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括多组加强杆,所述多组加强杆一端分别与连接齿轮前侧壁和后侧壁接触,并且多组加强杆另一端均与连接轴连接。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括两组左限位绳和两组右限位绳,所述两组左限位绳和两组右限位绳两端分别设置有多组连接环,所述多组连接环分别与底座顶部和搅拌罐底部连接。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括进料斗和多组支撑杆,所述进料斗下半区域固定安装在进料口出,所述多组支撑杆两端分别与进料斗外壁和搅拌罐顶部连接。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括挡盖和移动把手,所述挡盖底部设置有凹槽,并且挡盖闭合在进料斗顶部,所述移动把手安装在挡盖顶部。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括两组固定绳、两组固定钩和两组挂环,所述两组固定绳两端分别与挡盖和两组挂环连接,所述两组固定钩分别安装在搅拌罐顶部左半区域和右半区域,所述两组挂环分别挂钩至两组固定钩上。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括密封垫,所述密封垫安装在凹槽内顶壁上,并且密封垫与进料斗顶部接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在将所需要混合的原料通过进料口加入至搅拌罐内后,将电机通电并启动,在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶一同转动,对搅拌罐内的原料进行搅拌混合,并且通过外界驱动装置驱动两组驱动轴方向转动,使左驱动齿轮和右驱动齿轮转向相反,当右传动齿轮与连接齿轮啮合时,连接齿轮带动连接轴以及两组传动齿轮转动,由于两组传动齿轮与两组从动齿轮啮合,因此两组从动齿轮通过两组固定轴带动搅拌罐与右驱动齿轮同向转动,并压缩或拉伸左支撑弹簧和右支撑弹簧,当右驱动齿轮旋转过半后,其不再与连接齿轮啮合,搅拌罐在左支撑弹簧和右支撑弹簧的弹力作用下具有恢复原状的趋势,此时左驱动齿轮与连接齿轮啮合,并带动搅拌罐与左驱动齿轮同向转动,循环往复,使搅拌罐以两组固定轴为中心不断的发生倾斜,使其内部的原料可以左右充分混合,同时配合搅拌叶的搅拌,可以提高对搅拌罐内的原料的混合效果,提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的部分结构右视图;

图3是左驱动齿轮、驱动轴和定位轴的连接示意左视图;

图4是图1中a部的局部放大图;

附图中标记:1、搅拌罐;2、电机;3、传动轴;4、搅拌叶;5、机械密封件;6、排料管;7、开关阀;8、底座;9、支撑柱;10、固定环;11、固定轴;12、从动齿轮;13、传动齿轮;14、连接轴;15、连接齿轮;16、左驱动齿轮;17、左固定杆;18、左定位环;19、左支撑弹簧;20、驱动轴;21、定位轴;22、限位杆;23、限位轮;24、加强杆;25、右限位绳;26、连接环;27、进料斗;28、支撑杆;29、挡盖;30、移动把手;31、固定绳;32、固定钩;33、挂环;34、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,包括搅拌罐1、电机2、传动轴3和多组搅拌叶4,搅拌罐1内设置有搅拌腔,并在搅拌罐1顶部中央区域设置有进料口,进料口与搅拌腔相通,电机2安装在搅拌罐1右侧壁上,多组搅拌叶4均安装在传动轴3上,并且多组搅拌叶4均位于搅拌罐1内部,传动轴3右端穿过搅拌罐1右侧壁并与电机2左侧壁输出端连接,并在传动轴3与搅拌罐1右侧壁接触处设置有机械密封件5,搅拌罐1左侧壁底部连通设置有排料管6,并在排料管6上设置有开关阀7;还包括底座8、两组支撑柱9、两组固定环10、两组固定轴11、两组从动齿轮12、两组传动齿轮13、连接轴14、连接齿轮15、左驱动齿轮16、右驱动齿轮、两组左固定杆17、两组右固定杆、两组左定位环18、两组右定位环、左支撑弹簧19和右支撑弹簧,两组支撑柱9底端均安装在底座8顶部,并且两组支撑柱9顶端分别与两组固定环10连接,搅拌罐1位于两组固定环10之间,两组固定轴11一端分别穿过两组固定环10并与搅拌罐1连接,并且两组固定轴11另一端分别与两组从动齿轮12连接,两组支撑柱9上分别设置有两组通孔,连接轴14前后两端分别穿过两组通孔,并且连接轴14前后两端分别与两组传动齿轮13连接,两组传动齿轮13分别与两组从动齿轮12啮合,连接齿轮15中央区域设置有固定孔,并且连接齿轮15套装固定至连接轴14中央区域,两组左固定杆17和两组右固定杆顶端分别与两组左定位环18和两组右定位环连接,并且两组左固定杆17和两组右固定杆底端分别与底座8顶部左半区域和右半区域连接,左驱动齿轮16和右驱动齿轮分别位于两组左定位环18之间和两组右定位环之间,并且左驱动齿轮16和右驱动齿轮前侧壁和后侧壁上分别设置有两组驱动轴20和两组定位轴21,两组驱动轴20和两组定位轴21分别穿过两组左定位环18和两组右定位环,左驱动齿轮16和右驱动齿轮右半区域均光滑,并且右驱动齿轮与连接齿轮15啮合,左支撑弹簧19和右支撑弹簧底端分别与底座8顶部左半区域和右半区域连接,并且左支撑弹簧19和右支撑弹簧顶端分别与搅拌罐1底部左端和右端连接;在将所需要混合的原料通过进料口加入至搅拌罐内后,将电机通电并启动,在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶一同转动,对搅拌罐内的原料进行搅拌混合,并且通过外界驱动装置驱动两组驱动轴方向转动,使左驱动齿轮和右驱动齿轮转向相反,当右传动齿轮与连接齿轮啮合时,连接齿轮带动连接轴以及两组传动齿轮转动,由于两组传动齿轮与两组从动齿轮啮合,因此两组从动齿轮通过两组固定轴带动搅拌罐与右驱动齿轮同向转动,并压缩或拉伸左支撑弹簧和右支撑弹簧,当右驱动齿轮旋转过半后,其不再与连接齿轮啮合,搅拌罐在左支撑弹簧和右支撑弹簧的弹力作用下具有恢复原状的趋势,此时左驱动齿轮与连接齿轮啮合,并带动搅拌罐与左驱动齿轮同向转动,循环往复,使搅拌罐以两组固定轴为中心不断的发生倾斜,使其内部的原料可以左右充分混合,同时配合搅拌叶的搅拌,可以提高对搅拌罐内的原料的混合效果,提高实用性。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括多组限位杆22和多组限位轮23,多组限位杆22一端分别与两组传动齿轮13和两组从动齿轮12连接,并且多组限位杆22另一端分别与多组限位轮23连接,多组限位轮23分别与两组固定环10和两组支撑柱9接触;可以通过多组限位杆固定多组限位轮的位置,并且可以在两组传动齿轮和两组从动齿轮转动时,可以通过多组限位轮沿两组固定环和两组支撑柱的转动方便限定两组传动齿轮和两组从动齿轮的位置,并使其保持啮合状态。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括多组加强杆24,多组加强杆24一端分别与连接齿轮15前侧壁和后侧壁接触,并且多组加强杆24另一端均与连接轴14连接;可以通过多组加强杆增强连接齿轮与连接轴之间的连接稳定性。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括两组左限位绳和两组右限位绳25,两组左限位绳和两组右限位绳25两端分别设置有多组连接环26,多组连接环26分别与底座8顶部和搅拌罐1底部连接;可以通过两组左限位绳和两组右限位绳对搅拌罐左右转动的最大程度起到一定的限定作用,避免晃动过于剧烈。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括进料斗27和多组支撑杆28,进料斗27下半区域固定安装在进料口出,多组支撑杆28两端分别与进料斗27外壁和搅拌罐1顶部连接;可以通过进料斗扩大进料面积,方便进料,并且可以通过多组支撑杆对进料斗的位置起到一定的支撑限定作用。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括挡盖29和移动把手30,挡盖29底部设置有凹槽,并且挡盖29闭合在进料斗27顶部,移动把手30安装在挡盖29顶部;可以通过手持移动把手方便移动挡盖的位置,当对原料进行混合时,可以将挡盖闭合在进料斗顶部,减少原料粉尘飞出。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括两组固定绳31、两组固定钩32和两组挂环33,两组固定绳31两端分别与挡盖29和两组挂环33连接,两组固定钩32分别安装在搅拌罐1顶部左半区域和右半区域,两组挂环33分别挂钩至两组固定钩32上;当将挡盖闭合在进料斗顶部时,可以通过将两组挂环分别挂钩在两组固定钩上,从而可以通过两组固定绳对挡盖的位置起到一定的限定作用,减少挡盖的掉落。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,还包括密封垫34,密封垫34安装在凹槽内顶壁上,并且密封垫34与进料斗27顶部接触;可以通过密封垫保持进料斗与挡盖之间的密封性。

本实用新型的一种用于混合碳化硅原料的搅拌机,其在工作时,在将所需要混合的原料通过进料口加入至搅拌罐内后,将电机通电并启动,在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶一同转动,对搅拌罐内的原料进行搅拌混合,并且通过外界驱动装置驱动两组驱动轴方向转动,使左驱动齿轮和右驱动齿轮转向相反,当右传动齿轮与连接齿轮啮合时,连接齿轮带动连接轴以及两组传动齿轮转动,由于两组传动齿轮与两组从动齿轮啮合,因此两组从动齿轮通过两组固定轴带动搅拌罐与右驱动齿轮同向转动,并压缩或拉伸左支撑弹簧和右支撑弹簧,当右驱动齿轮旋转过半后,其不再与连接齿轮啮合,搅拌罐在左支撑弹簧和右支撑弹簧的弹力作用下具有恢复原状的趋势,此时左驱动齿轮与连接齿轮啮合,并带动搅拌罐与左驱动齿轮同向转动,循环往复,使搅拌罐以两组固定轴为中心不断的发生倾斜,使其内部的原料可以左右充分混合,同时配合搅拌叶的搅拌,可以提高对搅拌罐内的原料的混合效果,提高实用性,可以通过多组限位杆固定多组限位轮的位置,并且可以在两组传动齿轮和两组从动齿轮转动时,可以通过多组限位轮沿两组固定环和两组支撑柱的转动方便限定两组传动齿轮和两组从动齿轮的位置,并使其保持啮合状态,可以通过多组加强杆增强连接齿轮与连接轴之间的连接稳定性,可以通过两组左限位绳和两组右限位绳对搅拌罐左右转动的最大程度起到一定的限定作用,避免晃动过于剧烈,可以通过进料斗扩大进料面积,方便进料,并且可以通过多组支撑杆对进料斗的位置起到一定的支撑限定作用,可以通过手持移动把手方便移动挡盖的位置,当对原料进行混合时,可以将挡盖闭合在进料斗顶部,减少原料粉尘飞出,当将挡盖闭合在进料斗顶部时,可以通过将两组挂环分别挂钩在两组固定钩上,从而可以通过两组固定绳对挡盖的位置起到一定的限定作用,减少挡盖的掉,可以通过密封垫保持进料斗与挡盖之间的密封性,当混合完成后,关闭电机,并停止驱动两组驱动轴,打开开关阀,并将出料管与抽料装置连通,通过抽料装置将搅拌罐内混合后的原料抽出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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