一种复合肥生产用配料装置的制作方法

本实用新型涉及物料混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种复合肥生产用配料装置。

背景技术：

复合肥生产用配料装置是一种用于复合肥生产过程中，将其原料进行混合处理，以方便其后续加工生产的附属装置，其在物料混合的领域中得到了广泛的使用；现有的复合肥生产用配料装置包括混料罐、多组支撑柱、电机、传动轴和多组搅拌叶，混料罐内设置有混料腔，并在混料罐顶部设置有进料口，进料口与混料腔相通，多组支撑柱分别安装在混料罐底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，电机安装在混料罐底部中央区域，传动轴底端穿过混料管并与电机顶部输出端连接，并在传动轴与混料罐底部接触处设置有第一机械密封件，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于搅拌罐中，混料罐右侧壁底部连通设置有排料管，并在排料管上设置有开关阀；现有的复合肥生产用配料装置使用时，将所需要混合的物料通过进料口加入混料罐中，并将电机通电并启动，电机通过传动轴带动多组搅拌叶转动，从而可以对混料罐中的物料进行混合，混合完成后关闭电机，并打开开关阀，将排料管与抽料装置连通，通过抽料装置将混合后的物料通过排料管排出；现有的复合肥生产用配料装置使用中发现，需要人工将所需要进行混合的物料导入混料罐中，不仅效率较低，同时会造成大量的人力耗费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便将所需要进行混合的物料导入混料罐中，提高效率，同时可以减少人力耗费的复合肥生产用配料装置。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，包括混料罐、多组支撑柱、旋转电机、传动轴和多组搅拌叶，混料罐内设置有混料腔，并在混料罐顶部设置有进料口，进料口与混料腔相通，多组支撑柱分别安装在混料罐底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，旋转电机安装在混料罐底部中央区域，传动轴底端穿过混料管并与旋转电机顶部输出端连接，并在传动轴与混料罐底部接触处设置有第一机械密封件，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于搅拌罐中，混料罐右侧壁底部连通设置有排料管，并在排料管上设置有开关阀；还包括接收箱、弧形卸料板、多组第一支撑杆、多组第二支撑杆、驱动辊、从动辊、限位辊、传送皮带、两组第一固定杆、两组第一固定环、两组第二固定杆和两组第二固定环，所述多组第一支撑杆两端分别与接收箱底部和混料罐左侧壁连接，所述接收箱内设置有接收腔，并在接受箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，所述弧形卸料板安装在混料罐顶部左端，所述多组第二支撑杆两端分别与弧形卸料板和混料罐左侧壁连接，所述两组第一固定杆和两组第二固定杆底端分别与接收箱顶部左半区域和中央区域连接，并且两组第一固定杆和两组第二固定杆顶端分别与两组第一固定环和两组第二固定环连接，所述驱动辊和限位辊分别位于两组第一固定环之间和两组第二固定环之间，并在驱动辊和限位辊前后两端分别设置有两组驱动轴和两组第一固定轴，所述两组驱动轴和两组第一固定轴分别穿过两组第一固定环和两组第二固定环，所述弧形卸料板上设置有两组限位环，所述从动辊前后两端设置有两组第二固定轴，所述两组第二固定轴分别插入至两组限位环中，所述传送皮带首尾连接，并且传送皮带绕过驱动辊、从动辊和限位辊。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括两组限位弹簧、两组连接板、两组振动电机、两组连接杆和两组捶打块，所述两组限位弹簧顶端和底端分别与两组连接板底部和接收箱顶部右半区域连接，所述两组振动电机分别安装在两组连接板顶部，所述两组连接杆顶端和底端分别与两组捶打块和两组振动电机连接。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括多组支腿和多组防滑座，所述多组支腿顶端分别与接收箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且多组支腿底端分别与多组防滑座连接。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括两组限位管和两组限位杆，所述两组限位杆顶端和两组限位管底端分别与两组连接板底部和接收箱顶部连接，并且两组限位杆底端分别插入至两组限位管中。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括传输管、调节螺纹杆和推板，所述传输管左右两端分别与接收箱右侧壁底端和混料罐左侧壁上半区域连通，并且传输管与接收箱等宽，所述推板中央区域设置有调节孔，并在调节孔内壁上设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹，接收箱左侧壁下半区域设置有通孔，所述调节螺纹杆左端螺装通过调节孔并穿过通孔，并在调节螺纹杆与通孔内壁之间设置有第二机械密封件，所述调节螺纹杆左端设置有旋钮，所述推板位于接收箱内，并且推板前后两端分别与接收箱内前侧壁和内后侧壁接触。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括密封垫，所述密封垫安装在推板底部，并且密封垫与接收箱底部连接。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括多组限位绳，所述多组限位绳顶端和底端分别与两组连接板底部和接收箱顶部连接。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括两组橡胶刮片，所述两组橡胶刮片分别安装在多组搅拌叶上，并且两组橡胶刮片均与混料罐内壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以将外界传动装置与驱动轴连接，使驱动轴带动驱动辊转动，从而可以使传动皮带沿驱动辊、从动辊和限位辊进行圆周运动，将所需要进行混合的物料不断的放置于传动皮带上，传动皮带带动其不断向右运动并使其掉落至弧形卸料板中，并通过弧形卸料板将其导入至混料罐中，从而可以方便将所需要进行混合的物料导入混料罐中，提高效率，同时可以减少人力耗费，当将物料不断导入至混合罐中时，可以将旋转电机通电并启动，在旋转电机的作用下通过传动轴带动多组搅拌叶进行转动，以对混料罐中的物料进行混合，当所需要的物料全部加入至混料罐中后，停止传动皮带的运动，对物料进行继续混合，当物料混合完成后，关闭旋转电机，并打开开关阀，将排料管输出端与抽料装置连通，在抽料装置的作用下使混合后的物料通过排料管排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是接收箱、调节螺纹杆、推板、旋钮和密封垫的连接示意图；

图3是图1中a部的局部放大图；

图4是限位管和限位杆的连接示意图；

附图中标记：1、混料罐；2、支撑柱；3、旋转电机；4、传动轴；5、搅拌叶；6、排料管；7、接收箱；8、弧形卸料板；9、第一支撑杆；10、驱动辊；11、从动辊；12、限位辊；13、传送皮带；14、第一固定杆；15、第一固定环；16、驱动轴；17、第二固定轴；18、限位环；19、限位弹簧；20、连接板；21、振动电机；22、连接杆；23、捶打块；24、支腿；25、防滑座；26、限位管；27、限位杆；28、传输管；29、调节螺纹杆；30、推板；31、旋钮；32、密封垫；33、限位绳；34、橡胶刮片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，包括混料罐1、多组支撑柱2、旋转电机3、传动轴4和多组搅拌叶5，混料罐1内设置有混料腔，并在混料罐1顶部设置有进料口，进料口与混料腔相通，多组支撑柱2分别安装在混料罐1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，旋转电机3安装在混料罐1底部中央区域，传动轴4底端穿过混料管并与旋转电机3顶部输出端连接，并在传动轴4与混料罐1底部接触处设置有第一机械密封件，多组搅拌叶5均安装在传动轴4上，并且多组搅拌叶5均位于搅拌罐中，混料罐1右侧壁底部连通设置有排料管6，并在排料管6上设置有开关阀；还包括接收箱7、弧形卸料板8、多组第一支撑杆9、多组第二支撑杆、驱动辊10、从动辊11、限位辊12、传送皮带13、两组第一固定杆14、两组第一固定环15、两组第二固定杆和两组第二固定环，多组第一支撑杆9两端分别与接收箱7底部和混料罐1左侧壁连接，接收箱7内设置有接收腔，并在接受箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，弧形卸料板8安装在混料罐1顶部左端，多组第二支撑杆两端分别与弧形卸料板8和混料罐1左侧壁连接，两组第一固定杆14和两组第二固定杆底端分别与接收箱7顶部左半区域和中央区域连接，并且两组第一固定杆14和两组第二固定杆顶端分别与两组第一固定环15和两组第二固定环连接，驱动辊10和限位辊12分别位于两组第一固定环15之间和两组第二固定环之间，并在驱动辊10和限位辊12前后两端分别设置有两组驱动轴16和两组第一固定轴，两组驱动轴16和两组第一固定轴分别穿过两组第一固定环15和两组第二固定环，弧形卸料板8上设置有两组限位环18，从动辊11前后两端设置有两组第二固定轴17，两组第二固定轴17分别插入至两组限位环18中，传送皮带首尾连接，并且传送皮带13绕过驱动辊10、从动辊11和限位辊12；可以将外界传动装置与驱动轴连接，使驱动轴带动驱动辊转动，从而可以使传动皮带沿驱动辊、从动辊和限位辊进行圆周运动，将所需要进行混合的物料不断的放置于传动皮带上，传动皮带带动其不断向右运动并使其掉落至弧形卸料板中，并通过弧形卸料板将其导入至混料罐中，从而可以方便将所需要进行混合的物料导入混料罐中，提高效率，同时可以减少人力耗费，当将物料不断导入至混合罐中时，可以将旋转电机通电并启动，在旋转电机的作用下通过传动轴带动多组搅拌叶进行转动，以对混料罐中的物料进行混合，当所需要的物料全部加入至混料罐中后，停止传动皮带的运动，对物料进行继续混合，当物料混合完成后，关闭旋转电机，并打开开关阀，将排料管输出端与抽料装置连通，在抽料装置的作用下使混合后的物料通过排料管排出。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括两组限位弹簧19、两组连接板20、两组振动电机21、两组连接杆22和两组捶打块23，两组限位弹簧19顶端和底端分别与两组连接板20底部和接收箱7顶部右半区域连接，两组振动电机21分别安装在两组连接板20顶部，两组连接杆22顶端和底端分别与两组捶打块23和两组振动电机21连接；在通过传输皮带对物料进行传输的过程中，可以将两组振动电机通电并启动，在两组振动电机的作用下带动两组连接杆和两组捶打块上下移动，从而可以使两组捶打块不断捶打在传送皮带上，使传送皮带发生振动，从而可以方便其上的物料掉落至弧形卸料板中，并且可以方便传送皮带上剩余的物料振落并掉落至接收箱内，方便对其进行回收，当两组振动电机振动时，可以通过两组限位弹簧的弹力对其起到一定的限定作用。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括多组支腿24和多组防滑座25，多组支腿24顶端分别与接收箱7底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且多组支腿24底端分别与多组防滑座25连接；可以通过多组支腿方便对接收箱起到一定的支撑作用，并且可以通过多组防滑座增强多组支腿与地面之间的摩擦力，减少多组支腿的位置。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括两组限位管26和两组限位杆27，两组限位杆27顶端和两组限位管26底端分别与两组连接板20底部和接收箱7顶部连接，并且两组限位杆27底端分别插入至两组限位管26中；当两组连接板上下移动时，可以通过两组限位杆底端在两组限位管中的上下移动方便限定两组连接板上下移动的方向，从而可以限定两组捶打块的移动方向。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括传输管28、调节螺纹杆29和推板30，传输管28左右两端分别与接收箱7右侧壁底端和混料罐1左侧壁上半区域连通，并且传输管28与接收箱7等宽，推板30中央区域设置有调节孔，并在调节孔内壁上设置有与调节螺纹杆29相对应的内螺纹，接收箱7左侧壁下半区域设置有通孔，调节螺纹杆29左端螺装通过调节孔并穿过通孔，并在调节螺纹杆29与通孔内壁之间设置有第二机械密封件，调节螺纹杆29左端设置有旋钮31，推板30位于接收箱7内，并且推板30前后两端分别与接收箱7内前侧壁和内后侧壁接触；在通过接收箱将一次混合物料剩余在传送皮带上的物料进行接收完成后，转动旋钮，使调节螺纹杆转动，从而使推板沿调节螺纹杆在接收箱内向右移动，将接收箱内的物料向右推动，并使其通过传输管导入至混料罐中进行混合，减少原料的浪费。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括密封垫32，密封垫32安装在推板30底部，并且密封垫32与接收箱7底部连接；可以通过密封垫填充推板与接收箱内底部之间的缝隙，从而在推板移动时方便将物料向右推动。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括多组限位绳33，多组限位绳33顶端和底端分别与两组连接板20底部和接收箱7顶部连接；可以通过多组限位绳对两组连接板在两组振动电机的作用下向上移动的最大距离起到一定的限定作用，减少位移过大造成的对传送皮带的损坏。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，还包括两组橡胶刮片34，两组橡胶刮片34分别安装在多组搅拌叶5上，并且两组橡胶刮片34均与混料罐1内壁接触；当多组搅拌叶转动时，可以通过两组橡胶刮片对粘附在混料罐内壁上的物料刮下，使其充分混合。

本实用新型的一种复合肥生产用配料装置，其在工作时，可以将外界传动装置与驱动轴连接，使驱动轴带动驱动辊转动，从而可以使传动皮带沿驱动辊、从动辊和限位辊进行圆周运动，将所需要进行混合的物料不断的放置于传动皮带上，传动皮带带动其不断向右运动并使其掉落至弧形卸料板中，并通过弧形卸料板将其导入至混料罐中，从而可以方便将所需要进行混合的物料导入混料罐中，提高效率，同时可以减少人力耗费，当将物料不断导入至混合罐中时，可以将旋转电机通电并启动，在旋转电机的作用下通过传动轴带动多组搅拌叶进行转动，以对混料罐中的物料进行混合，当所需要的物料全部加入至混料罐中后，停止传动皮带的运动，对物料进行继续混合，当物料混合完成后，关闭旋转电机，并打开开关阀，将排料管输出端与抽料装置连通，在抽料装置的作用下使混合后的物料通过排料管排出，在通过传输皮带对物料进行传输的过程中，可以将两组振动电机通电并启动，在两组振动电机的作用下带动两组连接杆和两组捶打块上下移动，从而可以使两组捶打块不断捶打在传送皮带上，使传送皮带发生振动，从而可以方便其上的物料掉落至弧形卸料板中，并且可以方便传送皮带上剩余的物料振落并掉落至接收箱内，方便对其进行回收，当两组振动电机振动时，可以通过两组限位弹簧的弹力对其起到一定的限定作用，可以通过多组支腿方便对接收箱起到一定的支撑作用，并且可以通过多组防滑座增强多组支腿与地面之间的摩擦力，减少多组支腿的位置，当两组连接板上下移动时，可以通过两组限位杆底端在两组限位管中的上下移动方便限定两组连接板上下移动的方向，从而可以限定两组捶打块的移动方向，在通过接收箱将一次混合物料剩余在传送皮带上的物料进行接收完成后，转动旋钮，使调节螺纹杆转动，从而使推板沿调节螺纹杆在接收箱内向右移动，将接收箱内的物料向右推动，并使其通过传输管导入至混料罐中进行混合，减少原料的浪费，可以通过密封垫填充推板与接收箱内底部之间的缝隙，从而在推板移动时方便将物料向右推动，可以通过多组限位绳对两组连接板在两组振动电机的作用下向上移动的最大距离起到一定的限定作用，减少位移过大造成的对传送皮带的损坏，当多组搅拌叶转动时，可以通过两组橡胶刮片对粘附在混料罐内壁上的物料刮下，使其充分混合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。