一种三辊机的双面控制器的制作方法

本实用新型是一种三辊机的双面控制器，属于三辊机配件技术领域。

背景技术：

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机通常利用双面控制器进行操作。

现有技术的三辊机的双面控制器上的操作旋钮均暴露在外，常会发生它物与操作旋钮发生撞击，导致误操作发生，安全性差，也会影响三辊机正常工作，需要设计一种三辊机的双面控制器来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种能防止误操作、提升安全性、提高工作效率的三辊机的双面控制器。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种三辊机的双面控制器，包括固定板、安装板一、第一控制器主体、第二控制器主体以及安装板二，安装板一以及安装板二分别与固定板固定连接，所述安装板一一端对称固定有两个辅助环一，两个所述辅助环一上端均与长紧固螺杆固定连接，所述长紧固螺杆一侧设有凸起块一，所述凸起块一一端设有高旋转柄，所述安装板二一端等距固定有多组辅助环二，所述辅助环二均与短紧固螺杆固定连接，所述短紧固螺杆一侧设有凸起块二，所述凸起块二贴合在辅助环二上端，所述凸起块二一端设有短旋转柄，所述短旋转柄一侧贴合辅助环二，所述短旋转柄固定于安装板二上端并贯穿安装板二与第二控制器主体相连接。

进一步地，所述高旋转柄下端固定连接杆，且连接杆上端延伸至高旋转柄内部，且连接杆安装在安装板一上端并贯穿安装板一与第一控制器主体相连接，且连接杆左侧安装长紧固螺杆，且连接杆环形侧面贴合导向套，且导向套上方安装高旋转柄，且导向套固定在安装板一上端，且导向套环形侧面贴合辅助环一。

进一步地，所述安装板一右部上端对称安装两个指示表一，且两个指示表一分别安装在两个辅助环一右侧。

进一步地，所述安装板二后部上端等距安装三组指示表二，且三组指示表二分别安装在三组辅助环一后侧。

进一步地，所述凸起块一上开设螺纹孔一，且螺纹孔一右侧安装高旋转柄，所述长紧固螺杆环形侧面通过螺纹啮合螺纹孔一，所述长紧固螺杆上端固定手柄一，且手柄一安装在凸起块一上侧。

进一步地，所述凸起块二上开设螺纹孔二，且螺纹孔二左侧安装短旋转柄，所述短紧固螺杆环形侧面通过螺纹啮合螺纹孔二，所述短紧固螺杆上端固定手柄二，且手柄二安装在凸起块二上侧。

本实用新型的有益效果：通过长紧固螺杆、凸起块一以及辅助环一实现对高旋转柄进行紧固，以及通过短紧固螺杆、凸起块二以及辅助环二实现对短旋转柄进行紧固，使该三辊机的双面控制器具有防止误操作、提升安全性、提高工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种三辊机的双面控制器的正视图；

图2为本实用新型一种三辊机的双面控制器的俯视图；

图3为本实用新型一种三辊机的双面控制器的立体图；

图4为本实用新型一种三辊机的双面控制器中高旋转柄的立体图；

图5为本实用新型一种三辊机的双面控制器中短旋转柄的立体图；

图中：1-高旋转柄、2-凸起块一、3-长紧固螺杆、4-固定板、5-安装板一、6-辅助环一、7-第一控制器主体、8-第二控制器主体、9-辅助环二、10-短旋转柄、11-安装板二、12-凸起块二、13-短紧固螺杆、101-连接杆、102-导向套、201-螺纹孔一、121-螺纹孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种三辊机的双面控制器，包括固定板4、安装板一5、第一控制器主体7、第二控制器主体8以及安装板二11，固定板4上端通过螺栓固定安装板一5以及安装板二11，安装板一5右侧安装板二11，第一控制器主体7上端贯穿固定板4与安装板一5相固定，第二控制器主体8上端贯穿固定板4与安装板二11相固定，第一控制器主体7右侧安装第二控制器主体8，安装板一5左部上端对称固定两个辅助环一6，两个辅助环一6上端均安装长紧固螺杆3，长紧固螺杆3环形侧面通过螺纹啮合凸起块一2，凸起块一2右端固定高旋转柄1，安装板二11前部上端等距固定三组辅助环二9，三组辅助环二9上端均安装短紧固螺杆13，短紧固螺杆13环形侧面通过螺纹啮合凸起块二12，凸起块二12贴合在辅助环二9上端，凸起块二12左端固定短旋转柄10，短旋转柄10环形侧面贴合辅助环二9，短旋转柄10安装在安装板二11上端并贯穿安装板二11与第二控制器主体8相连接，当需要对第一控制器主体7进行操作时，首先人员转动长紧固螺杆3，因长紧固螺杆3与凸起块一2通过螺纹相连接，所以长紧固螺杆3转动同时沿着凸起块一2向上移动，进而使长紧固螺杆3与辅助环一6分离，然后人员再转动高旋转柄1，继而实现对第一控制器主体7进行操作，当操作完成后，人员停止转动高旋转柄1，然后再反向转动长紧固螺杆3，进而使长紧固螺杆3向下移动，从而使长紧固螺杆3重新对辅助环一6进行挤压，继而实现对高旋转柄1进行紧固，有效防止高旋转柄1被误操作，增加安全性，功能性好，提升工作效果。

当需要对第二控制器主体8进行操作时，首先人员转动短紧固螺杆13，因短紧固螺杆13与凸起块二12通过螺纹相连接，所以短紧固螺杆13转动同时沿着凸起块二12向上移动，进而使短紧固螺杆13与辅助环二9分离，然后人员再转动短旋转柄10，继而实现对第二控制器主体8进行操作，当操作完成后，人员停止转动短旋转柄10，然后再反向转动短紧固螺杆13，进而使短紧固螺杆13向下移动，从而短长紧固螺杆3重新对辅助环二9进行挤压，继而实现对短旋转柄10进行紧固，有效防止短旋转柄10被误操作，增加安全性，功能性好，提升工作效果。

高旋转柄1下端固定连接杆101，且连接杆101上端延伸至高旋转柄1内部，且连接杆101安装在安装板一5上端并贯穿安装板一5与第一控制器主体7相连接，且连接杆101左侧安装长紧固螺杆3，且连接杆101环形侧面贴合导向套102，且导向套102上方安装高旋转柄1，且导向套102固定在安装板一5上端，且导向套102环形侧面贴合辅助环一6，在高旋转柄1转动过程中，高旋转柄1转动会带动连接杆101旋转，进而实现对第一控制器主体7进行操作，同时导向套102的设计方便连接杆101转动，防止连接杆101发生倾斜影响对第一控制器主体7进行操作。

安装板一5右部上端对称安装两个指示表一，且两个指示表一分别安装在两个辅助环一6右侧，指示表一的设计方便人员观察第一控制器主体7的操作效果。

安装板二11后部上端等距安装三组指示表二，且三组指示表二分别安装在三组辅助环一6后侧，指示表二的设计方便人员观察第二控制器主体8的操作效果。

凸起块一2上开设螺纹孔一201，且螺纹孔一201右侧安装高旋转柄1，长紧固螺杆3环形侧面通过螺纹啮合螺纹孔一201，长紧固螺杆3上端固定手柄一，且手柄一安装在凸起块一2上侧，人员能利用手柄一对长紧固螺杆3进行转动操作，方便操作，同时螺纹孔一201的设计能实现将长紧固螺杆3转动运动转换成直线运动。

凸起块二12上开设螺纹孔二121，且螺纹孔二121左侧安装短旋转柄10，短紧固螺杆13环形侧面通过螺纹啮合螺纹孔二121，短紧固螺杆13上端固定手柄二，且手柄二安装在凸起块二12上侧，人员能利用手柄二对短紧固螺杆13进行转动操作，方便操作，同时螺纹孔二121的设计能实现将短紧固螺杆13转动运动转换成直线运动。

本实用新型中，通过长紧固螺杆、凸起块一以及辅助环一实现对高旋转柄进行紧固，以及通过短紧固螺杆、凸起块二以及辅助环二实现对短旋转柄进行紧固，使该三辊机的双面控制器具有防止误操作、提升安全性、提高工作效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。