一种新型蔬菜清洗机的过滤水槽的制作方法

本实用新型属于蔬菜清洗设备技术领域，尤其是涉及一种新型蔬菜清洗机的过滤水槽。

背景技术：

蔬菜清洗机用于对蔬菜进行清洗，去除蔬菜表面的泥土、泥沙颗粒、以及农药残留物，现有的蔬菜清洗机大多采用水池清洗和喷淋清洗，传送带连通水池部分，将在水池中的蔬菜通过传送带向另外一端传送，传送带上方设有喷淋嘴，通过喷淋嘴对传送带上的蔬菜进一步洗涤、清洗，喷淋嘴喷出的水会回流到水池中，最后将水池中的水排出，现有的这种蔬菜清洗机，喷淋管清洗后的水会汇流到水池中，使水池中的泥土、泥沙和农药残渣的量增多，虽然可以节约水资源，但是这样对蔬菜的清洗效果不好。

本专利申请是安装在传送带下方的过滤水槽，将传送带上方的喷淋管喷洒出的水进行过滤收集,通过后续的过滤装置过滤后，将水排入到水池中，实现水资源循环利用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型蔬菜清洗机的过滤水槽，以解决现有的蔬菜清洗机对蔬菜清洗效果不好的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型蔬菜清洗机的过滤水槽，包括槽体和前挡板、后挡板，所述槽体包括两个侧板和底板，所述底板的两侧斜向上倾斜，所述侧板竖向设置，所述底板与侧板为一体成型的钣金冲压件；

所述槽体为凹槽结构，所述前挡板和后挡板安装在槽体的前后两端，通过前挡板和后挡板堵住槽体的两端，所述后挡板上安装有出水口；

两侧的侧板上方安装有滑动导轨，所述槽体通过滑动导轨与清洗机上对应设置的滑动轨道滑动连接；

所述槽体上还架设有过滤装置，所述过滤装置用于对流入的水进行初步过滤。

进一步的，所述过滤装置包括过滤钢网和支撑架；所述支撑架包括两侧的滑动钢板和设置在滑动钢板之间的弧形圆钢，所述滑动钢板为两块，所述弧形圆钢为多根均匀焊接在两块滑动钢板之间；

所述弧形圆钢的凹陷侧朝向上方，所述过滤钢网安装在所述弧形圆钢上方；

所述滑动钢板与滑动导轨的内侧滑动连接。

进一步的，所述滑动导轨为工字型结构件，所述工字型结构件的两个外侧的板水平设置，所述滑动导轨的下方的板固定在所述侧板上方；

所述滑动导轨上方的板靠近后挡板的一端的端部采用倒角结构，呈锥形结构。

进一步的，所述底板倾斜设置，所述底板靠近前挡板的一端的水平高度高于靠近后挡板一端的水平高度；

所述后挡板焊接固定在槽体上，所述前挡板与槽体铰接。

进一步的，所述前挡板上端两侧对应滑动导轨的位置向外侧延伸，延伸的长度与滑动导轨的宽度相同；

所述前挡板的下方安装有l型连接杆，所述l行连接杆上安装有转轴，所述槽体下方对应安装有连接杆，所述l型连接杆的一端固定在前挡板的下端，另一端通过转轴与槽体的下方的连接杆连接。

进一步的，所述底板上设有沉砂罐，所述沉砂罐设置在靠近后挡板的位置；

所述沉砂罐为长方体结构，所述沉砂罐的上端开口，所述沉砂罐上端外侧周向设有正方形安装板，所述底板上设有用于安装正方形安装板的正方形沉孔，所述正方形安装板与沉孔之间通过螺栓固定；

所述沉砂罐的底部设有排污口。

进一步的，所述沉砂罐的侧面还安装有排水管，所述排水管上设有两个直角弯头连接件，所述排水管通过两个直角弯头连接件改变排水管的高度；

两个所述直角弯头连接件之间的管道上安装有阀门。

进一步的，所述前挡板靠近槽体的一侧还安装有密封条；

所述前挡板的两侧都焊接有环扣，所述环扣用于安装弹簧挂钩；所述槽体的侧面安装有与弹簧挂钩相对应的挂柱。

进一步的，所述槽体的侧面安装有支腿，所述支腿为四个，所述槽体每侧各设有两个支腿，所述槽体焊接在滑动导轨底部；

所述挂柱设置在靠近前挡板的支腿上；

靠近前挡板的两个支腿，每个支腿上都设有三个挂柱，三个挂柱呈三角形分布，通过悬挂不同的挂柱调整弹性挂钩的弹力。

进一步的，每个支腿下面都安装有转轮；

所述转轮安装在槽钢的凹槽内，所述槽钢的腹板设置在上方，所述腹板的上表面焊接有第一钢管，所述支腿的下方焊接有第二钢管，所述第二钢管的外径小于第一钢管的内径，所述第二钢管插接到第一钢管内，所述第一钢管的柱面上竖向设有限位孔，所述第二钢管上安装有限位销，所述第二钢管通过限位销在限位孔的范围内轴向移动；

支腿和槽钢的腹板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在第一钢管和第二钢管外侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型蔬菜清洗机的过滤水槽具有以下优势：

（1）本实用新型所述的新型蔬菜清洗机的过滤水槽的槽体结构采用一体成型的钣金冲压件，结构稳定，不会出现漏水的情况，槽体与清洗机本体之间通过滑动导轨滑动连接，安装更加快速方便，有效的对清洗机的传送带上方喷淋的水进行有效的收集，然后通过后续的过滤装置，排入到水池中，有效的实现了水资源循环利用，不仅节约了水资源，还让蔬菜的清洗更加的干净；槽体上方设有过滤装置，可以对冲刷下来的蔬菜进行过滤，通过打开前挡板将过滤装置拉出去清理，可以将冲下来的蔬菜重新清洗使用，或者将过滤的杂质清除出去。

（2）本实用新型所述的新型蔬菜清洗机的过滤水槽对槽体结构进行了专门的设计，可以有效的对沉积的泥沙进行有效收集，方便后续的过滤，而且整体结构更加稳定，使用非常方便，密封性较好，不会出现漏水的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型蔬菜清洗机的过滤水槽整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的过滤水槽的槽体结构图；

图3为本实用新型实施例所述的过滤装置结构图；

图4为本实用新型实施例所述的过滤水槽局部结构图；

图5为本实用新型实施例所述的沉砂罐结构图；

图6为本实用新型实施例所述的前挡板结构图；

图7为本实用新型实施例所述的转轮结构图。

附图标记说明：

1-槽体；2-滑动导轨；3-前挡板；31-弹簧挂钩；32-转轴；4-支腿；41-转轮；42-缓冲弹簧；43-第一钢管；44-第二钢管；5-挂柱；6-后挡板；7-直角管件；8-沉砂罐；81-排水管线；82-过滤网；83-排污口；9-过滤装置；91-滑动钢板；92-弧形圆钢。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，图2所示，一种新型蔬菜清洗机的过滤水槽，包括槽体1和前挡板3、后挡板6，所述槽体1包括两个侧板和底板，所述底板的两侧斜向上倾斜，所述侧板竖向设置，所述底板与侧板为一体成型的钣金冲压件；

所述槽体1为凹槽结构，所述前挡板3和后挡板6安装在槽体1的前后两端，通过前挡板3和后挡板6堵住槽体1的两端，所述后挡板6上安装有出水口；

两侧的侧板上方安装有滑动导轨2，所述槽体1通过滑动导轨2与清洗机上对应设置的滑动轨道滑动连接；

所述槽体1上还架设有过滤装置9，所述过滤装置9用于对流入的水进行初步过滤。

如图3所示，所述过滤装置9包括过滤钢网和支撑架；所述支撑架包括两侧的滑动钢板91和设置在滑动钢板91之间的弧形圆钢92，所述滑动钢板91为两块，所述弧形圆钢92为多根均匀焊接在两块滑动钢板91之间；

所述弧形圆钢92的凹陷侧朝向上方，所述过滤钢网安装在所述弧形圆钢92上方；

所述滑动钢板91与滑动导轨2的内侧滑动连接。滑动钢板91设置在滑动导轨2的上下两个板之间，连接板的内侧，清理时，只需要打开前挡板，将过滤装置9滑动拉出就行，清理方便。

所述滑动导轨2为工字型结构件，所述工字型结构件的两个外侧的板水平设置，所述滑动导轨2的下方的板固定在所述侧板上方；

所述滑动导轨2上方的板靠近后挡板6的一端的端部采用倒角结构，呈锥形结构。通过倒角设计滑动连接时更加方便。

所述底板倾斜设置，所述底板靠近前挡板3的一端的水平高度高于靠近后挡板6一端的水平高度；通过倾斜设计，不管是清洗后的水，还是泥沙都向后挡板6位置聚集，泥沙会积聚到靠近后挡板6的底板上。通过沉砂罐8进行收集，统一排放。

所述后挡板6焊接固定在槽体1上，所述前挡板3与槽体1铰接。

如图6所示，所述前挡板3上端两侧对应滑动导轨2的位置向外侧延伸，延伸的长度与滑动导轨2的宽度相同；

所述前挡板3的下方安装有l型连接杆，所述l行连接杆上安装有转轴32，所述槽体1下方对应安装有连接杆，所述l型连接杆的一端固定在前挡板3的下端，另一端通过转轴32与槽体1的下方的连接杆连接。

所述底板上设有沉砂罐8，所述沉砂罐8设置在靠近后挡板6的位置；

如图4，图5所示，所述沉砂罐8为长方体结构，所述沉砂罐8的上端开口，所述沉砂罐8上端外侧周向设有正方形安装板，所述底板上设有用于安装正方形安装板的正方形沉孔，所述正方形安装板与沉孔之间通过螺栓固定；沉砂罐8的上方还安装有过滤网82，所述过滤网82也安装在正方形沉孔中，所述正方形沉孔的四周也设置为倾斜面，四周向正方形沉孔位置倾斜。

所述沉砂罐8的底部设有排污口83。通过排污口83排出泥沙。

所述沉砂罐8的侧面还安装有排水管，所述排水管上设有两个直角弯头连接件，所述排水管通过两个直角弯头连接件改变排水管的高度；

两个所述直角弯头连接件之间的管道上安装有阀门。

所述前挡板3靠近槽体1的一侧还安装有密封条；通过密封条防止漏水。

所述前挡板3的两侧都焊接有环扣，所述环扣用于安装弹簧挂钩31；所述槽体1的侧面安装有与弹簧挂钩31相对应的挂柱5。

所述槽体1的侧面安装有支腿4，所述支腿4为四个，所述槽体1每侧各设有两个支腿4，所述槽体1焊接在滑动导轨2底部；

所述挂柱5设置在靠近前挡板3的支腿4上；

如图1，图7所示，靠近前挡板3的两个支腿4，每个支腿4上都设有三个挂柱5，三个挂柱5呈三角形分布，通过悬挂不同的挂柱5调整弹性挂钩的弹力。当水流较大时，将弹簧挂钩31悬挂到离环扣较远的挂柱5上，这样弹性就较大些，前挡板3固定就更加稳定。

每个支腿4下面都安装有转轮41；

所述转轮41安装在槽钢的凹槽内，所述槽钢的腹板设置在上方，所述腹板的上表面焊接有第一钢管43，所述支腿4的下方焊接有第二钢管44，所述第二钢管44的外径小于第一钢管43的内径，所述第二钢管44插接到第一钢管43内，所述第一钢管43的柱面上竖向设有限位孔，所述第二钢管44上安装有限位销，所述第二钢管44通过限位销在限位孔的范围内轴向移动；

支腿4和槽钢的腹板之间设有缓冲弹簧42，所述缓冲弹簧42套设在第一钢管43和第二钢管44外侧。转轮41专门设有缓冲装置，通过缓冲装置可以有效的减少槽体1与清洗机之间的碰撞，结合更加紧密，有效的防止了漏水。

如图1，图2所示，所述后挡板6的出水口安装有直角管件7，所述直角管件7远离后挡板6一端的端部朝向下方；

所述直角管件7朝向下方的一端设有快接插头，通过快接插头快速连接管线；通过快接插头可以快速的连接排水管。

所述直角管件7上还设有阀门。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。