一种卧式球磨机的制作方法

本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种卧式球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的；球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的。需要研磨的墨料连同球一起在圆筒中旋转，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。

现有的技术存在以下问题：设备长时间的在高强度机械振动下工作，影响设备的零部件连接紧密性，减少零部件的使用寿命；电控箱一般固定在设备的机架上，电控箱随着设备振动，易导致电控箱内部的电线接头脱落，影响正常的生产。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式球磨机，具有减震的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式球磨机，包括第一机架、轴承座、第二机架、筒体、电机，所述第二机架的一侧设置有第一机架，且第二机架的上方中间位置设置有筒体，所述筒体与第二机架之间通过轴承座连接，所述第一机架的上方设置有减速器，所述减速器的前方设置有电机，还包括电控箱、减震组件、底座板，所述底座板安装在第一机架的下方远离第二机架的一端，且底座板的上方远离第二机架的一端设置有电控箱，所述第一机架的下方和第二机架的下方均设置有减震组件。

优选的，所述减震组件包括限位块、减震弹簧、底板、导向柱、连接板，其中，所述底板的上方中间位置设置有导向柱，所述导向柱的圆周表面设置有减震弹簧，且导向柱的上端设置有限位块，所述减震弹簧的上方设置有连接板。

优选的，所述筒体与减速器之间通过联轴器转动连接，所述减速器与电机之间通过皮带轮转动连接。

优选的，所述导向柱对应连接板的表面设置有通孔，且导向柱穿插通过通孔。

优选的，所述电控箱与底座板之间通过固定架连接，且电控箱与电机电性连接。

优选的，所述连接板与第二机架和第一机架之间均通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一机架和第二机架的下方设计了减震组件，减震弹簧减小机架的振动，导向柱稳定机架振动时带来的晃动，提高减震效果，保护减震弹簧；通过设计底座板固定电控箱，底座板通过减震组件连接第一机架，隔离设备运行产生的振动，保护电控箱免受振动，保证电控箱内部的电子元件正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处的结构示意图。

图中：1、电控箱；2、第一机架；3、减速器；4、轴承座；5、第二机架；6、减震组件；61、限位块；62、减震弹簧；63、底板；64、导向柱；65、连接板；7、筒体；8、电机；9、底座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种卧式球磨机，包括第一机架2、轴承座4、第二机架5、筒体7、电机8，第二机架5的一侧设置有第一机架2，且第二机架5的上方中间位置设置有筒体7，为了能够控制筒体7转动，筒体7与减速器3之间通过联轴器转动连接，减速器3与电机8之间通过皮带轮转动连接；筒体7与第二机架5之间通过轴承座4连接，第一机架2的上方设置有减速器3，减速器3的前方设置有电机8，还包括电控箱1、减震组件6、底座板9，底座板9安装在第一机架2的下方远离第二机架5的一端，且底座板9的上方远离第二机架5的一端设置有电控箱1，为了固定电控箱1，控制电机8工作，电控箱1与底座板9之间通过固定架连接，且电控箱1与电机8电性连接；第一机架2的下方和第二机架5的下方均设置有减震组件6。

为了能够减小设备的机械振动，本实施例中，优选的，减震组件6包括限位块61、减震弹簧62、底板63、导向柱64、连接板65，其中，底板63的上方中间位置设置有导向柱64，为了能够稳定机械振动，导向柱64对应连接板65的表面设置有通孔，且导向柱64穿插通过通孔；导向柱64的圆周表面设置有减震弹簧62，且导向柱64的上端设置有限位块61，减震弹簧62的上方设置有连接板65，为了固定减震组件6，连接板65与第二机架5和第一机架2之间均通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行工作时，物料投入到筒体7的内部，通过操作电控箱1控制电机8转动，电机8带动筒体7转动，需要研磨的物料连同球一起在筒体7中旋转，由于球的作用，物料便被粉碎和分散；电机8和筒体7在运行时产生机械振动，减震弹簧62减小第一机架2和第二机架5的振动，导向柱64在连接板65上的通孔内相对往复移动，稳定第一机架2和第二机架5因振动产生的晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。