一种防堵型酸碱喷射器的制作方法

文档序号:19593299发布日期:2020-01-03 10:40阅读:723来源:国知局
一种防堵型酸碱喷射器的制作方法

本实用新型涉及酸碱喷射器技术领域,尤其涉及一种防堵型酸碱喷射器。



背景技术:

酸碱喷射器是热电、炼油、医药、环保等水处理系统中输送、稀释药液的小设备,具有设计合理、结构紧凑、操作方便、药液混合效果良好、使用寿命长等优点。该喷射器有玻璃钢、不锈钢、碳钢、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等材质制成。

现有的酸碱喷射器长时间使用容易堵塞,不方便清理维护,混合效果一般,所以现提出一种防堵型酸碱喷射器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防堵型酸碱喷射器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种防堵型酸碱喷射器,包括混料筒,所述混料筒底端焊接有扩散管,且扩散管底端为喇叭状结构,所述扩散管底端和混料筒顶端均焊接有第一法兰环,且位于混料筒顶端位置处的第一法兰环内壁插接有锥形高压进液头,所述锥形高压进液头底端开有进液孔,且锥形高压进液头侧壁顶端位置处设有限位凸沿,所述锥形高压进液头侧壁底端位置处转动连接有支撑环,且支撑环侧壁顶端位置处焊接有叶轮环,且支撑环侧壁底端位置处焊接有等距离呈环形分布的金属曲杆,所述混料筒侧壁设有药液进料过滤机构,且药液进料过滤机构与混料筒相连通。

优选的,所述药液进料过滤机构包括过滤筒,且过滤筒两侧外壁分别焊接有进药管和支管,所述支管一端与混料筒侧壁焊接固定,所述进药管远离过滤筒一端焊接有第二法兰环,所述过滤筒底端螺接有环形堵块,且环形堵块内壁螺接有排污管。

优选的,所述环形堵块顶端转动连接有过滤网筒,且过滤网筒一侧开有圆孔,所述环形堵块侧壁靠近圆孔底端和顶端位置处均卡接有密封圈。

优选的,所述过滤筒顶端转动连接有转轮,且转轮底端焊接有多棱杆,所述过滤网筒顶端外壁开有与多棱杆规格相适配的插槽,且多棱杆与插槽插接。

优选的,所述多棱杆侧壁套接有弹簧件,且弹簧件底端与过滤网筒顶端抵接。

优选的,所述排污管上对夹设置有阀门件。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的药液进料过滤机构,方便对药液进行过滤,降低喷射器堵塞的可能性,配合设置的排污管,方便排污,操作简单,同时配合设置的转轮,方便调节过滤网筒的角度,调节圆孔与进药管的重合面积大小,方便对药液流量进行调节,结合设置的环形堵块,方便拆卸,方便对过滤网筒进行清理。

2.通过设置的叶轮环,可以在液体流动情况下转动,配合设置的金属曲杆,方便促进药液混合,达到更好的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堵型酸碱喷射器的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种防堵型酸碱喷射器药液进料过滤机构的剖视结构示意图;

图3为图1的局部放大结构示意图。

图中:1扩散管、2金属曲杆、3支撑环、4叶轮环、5混料筒、6锥形高压进液头、7第一法兰环、8转轮、9支管、10进药管、11过滤筒、12环形堵块、13排污管、14过滤网筒、15密封圈、16圆孔、17多棱杆、18弹簧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种防堵型酸碱喷射器,包括混料筒5,混料筒5底端焊接有扩散管1,且扩散管1底端为喇叭状结构,扩散管1底端和混料筒5顶端均焊接有第一法兰环7,且位于混料筒5顶端位置处的第一法兰环7内壁插接有锥形高压进液头6,锥形高压进液头6底端开有进液孔,且锥形高压进液头6侧壁顶端位置处设有限位凸沿,锥形高压进液头6侧壁底端位置处转动连接有支撑环3,且支撑环3侧壁顶端位置处焊接有叶轮环4,且支撑环3侧壁底端位置处焊接有等距离呈环形分布的金属曲杆2,混料筒5侧壁设有药液进料过滤机构,且药液进料过滤机构与混料筒5相连通,药液进料过滤机构包括过滤筒11,且过滤筒11两侧外壁分别焊接有进药管10和支管9,支管9一端与混料筒5侧壁焊接固定,进药管10远离过滤筒11一端焊接有第二法兰环,过滤筒11底端螺接有环形堵块12,且环形堵块12内壁螺接有排污管13,环形堵块12顶端转动连接有过滤网筒14,且过滤网筒14一侧开有圆孔16,环形堵块12侧壁靠近圆孔16底端和顶端位置处均卡接有密封圈15。

本实用新型中,过滤筒11顶端转动连接有转轮8,且转轮8底端焊接有多棱杆17,过滤网筒14顶端外壁开有与多棱杆17规格相适配的插槽,且多棱杆17与插槽插接,多棱杆17侧壁套接有弹簧件18,且弹簧件18底端与过滤网筒14顶端抵接,排污管13上对夹设置有阀门件。

工作原理:使用时,通过第一法兰环7和第二法兰环将酸碱喷射器安装到合适管路中,高压液体由混料筒5顶部进入,在锥形高压进液头6作用下,形成高压流体,高速涌入混料筒5,药液经过进药管10,在过滤网筒14过滤后进入到混料筒5中,与高压流体混合,流动液体带动叶轮环4转动,从而带动金属曲杆2转动,促进液体混合,过滤的杂质和大颗粒落入过滤网筒14中,通过打开排污管13上的阀门可以进行排出,配合设置的转轮8方便调节过滤网筒14的角度,调节圆孔16与进药管10的重合面积大小,方便对药液流量进行调节,结合设置的环形堵块12,方便拆卸,方便对过滤网筒14进行清理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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