一种沥青再生混合料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种沥青再生混合料搅拌装置。

背景技术：

搅拌器即搅拌机，其是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，体积较大的搅拌机主要应用于工矿及建筑行业，立式大口径结构的道路建设用沥清搅拌机，内部搅拌电机所安装的三根搅拌座结构一致，上面安装有一排搅拌杆，它们随搅拌电机动力输出杆旋转时，对沥青进行搅拌处理，使沥青与砂料类物料实现混合，达到再生混合式沥青料的目的。

现有的立式大口径结构的沥清搅拌机，由于搅拌电机所安装的三根搅拌座结构一致，并且在搅拌座上的搅拌杆之间会有间隙，因此搅拌后沥青物料不可能很好的由出料口全部下料，会有残余物料留在搅拌仓的底面上，形成粘连，因此其搅拌座有必要进行合理设计，以提高同步出料效果。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种沥青再生混合料搅拌装置，该沥青再生混合料搅拌装置结构简单，安装方便，便于对搅拌仓的仓底残留的物料进行清扫，方便排出出料口，清扫彻底，使用方便，实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种沥青再生混合料搅拌装置，包括：支架、搅拌仓、移动轮和电机；其中，所述支架上设置有搅拌仓，所述支架的底端设置有移动轮；所述搅拌仓的底端设置有出料口，所述出料口设置有截止阀；所述搅拌仓的上端设置有固定板，所述固定板上固定有电机；所述电机的输出轴上设置有联轴器，所述联轴器上水平对称设置有一个第一搅拌座和两个第二搅拌座；其中，所述第一搅拌座可拆卸的固定在所述联轴器上，每个所述第二搅拌座与所述联轴器固定连接；所述第一搅拌座的上端设置有扫刷，所述扫刷用于清扫所述搅拌仓的仓底，所述第一搅拌座的下端设置有第一搅拌杆；所述第二搅拌座的下端设置有第二搅拌杆。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，支架用于支撑搅拌仓，移动轮便于沥青再生混合料搅拌装置整体移动。搅拌仓的底端开设有圆形的出料口，出料口底侧安装的截止阀用于控制搅拌仓内物料的排放。搅拌仓的上端固定有l形固定板，固定板的右侧具有固定孔，搅拌仓的仓壁上相对应的具有固定孔，螺栓穿过固定板和搅拌仓上的固定孔并通过螺母固定，进而将固定板可拆卸的固定在搅拌仓的仓顶；搅拌仓的左侧固定有电机。电机的输出轴上设置有联轴器，联轴器上水平对称设置有一个第一搅拌座和两个第二搅拌座。其中第一搅拌座与联轴器可拆卸连接，第一搅拌座的上端和下端分别设置有扫刷和第一搅拌杆，第一搅拌座可上下翻转，进而可以颠倒第一搅拌座上连接的扫刷和第一搅拌杆的位置，当第一搅拌杆朝下时，用于对搅拌仓内的物料进行混合搅拌；当扫刷朝下时，随着电机的旋转，扫刷能够对搅拌仓的仓底残留的物料进行清扫，使物料从出料口向下排出。第二搅拌座与联轴器固定连接，第二搅拌座的下端均匀分布有多个搅拌杆，用于对搅拌仓内的物料进行搅拌混合。本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置便于对搅拌仓的仓底残留的物料进行清扫，方便排出出料口，清扫彻底，使用方便，实用性强。

作为优选的，所述第一搅拌座的一端为方形柱头，所述方形柱头装配在所述联轴器的插孔内并通过锁紧螺栓固定。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，第一搅拌座的方形柱头可插入联轴器的插孔内并通过锁紧螺栓固定，实现第一搅拌座与联轴器的可拆卸连接，方形柱头可在联轴器的插孔内上下翻转，进而可以根据需求调节扫刷和第一搅拌杆的位置。

作为优选的，所述扫刷呈外八字分布。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，第一搅拌座上呈外八字状向外倾斜分布有两排扫刷，扫刷的长度略大于第一搅拌杆的长度，扫刷为硬橡胶材质，第一搅拌座翻转使扫刷朝下时，扫刷与搅拌仓的仓底形成柔性接触，旋转时，对搅拌仓的仓底残留物料进行更好、更全面的清扫；且两排扫刷呈外八字状样式向外倾斜分布，不易向内变形。

作为优选的，所述第一搅拌座上纵向设置有螺孔，所述第一搅拌杆的连接端和所述扫刷的连接端分别设置有与所述螺孔的内螺纹相匹配的外螺纹。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，扫刷的外螺纹端和第一搅拌杆的螺纹端可分别拧入第一搅拌座的螺孔内，实现扫刷和第一搅拌杆分别与第一搅拌座的可拆卸固定连接，因此，可以根据需求择一选择使用扫刷和第一搅拌杆，操作方便。

作为优选的，所述第一搅拌座上设置有相互轴向垂直的通孔和定位螺孔，所述通孔和定位螺孔相连通，所述定位螺孔内装配有定位螺钉，所述第一搅拌杆的连接端和所述扫刷的连接端滑动装配入所述通孔内并通过定位螺钉固定。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，第一搅拌杆的连接端和扫刷的连接端可分别插入第一搅拌座的通孔内，并通过定位螺孔内装配的定位螺钉固定在第一搅拌座上，实现扫刷和第一搅拌杆分别与第一搅拌座的可拆卸固定连接，因此，可以根据需求择一选择使用扫刷和第一搅拌杆，操作方便。

作为优选的，所述搅拌仓的底端靠近所述出料口处设置有弧形槽，所述弧形槽朝向所述出料口倾斜设置。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，搅拌仓的底端靠近出料口处具有多道弧形槽，且朝向出料口倾斜，便于第二搅拌杆旋转时，物料更容易从出料口排出，弧形槽起到出料时引料的作用。

作为优选的，所述固定板的两侧对称设置有加固板，所述加固板的两端分别与固定板和搅拌仓连接。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，固定板的两侧通过对称设置的加固板与搅拌仓的仓壁顶端连接，使固定板更加稳定牢固，进而提高电机旋转的稳定性。

作为优选的，所述固定板上设置有穿线管，所述电机的电性线穿过所述穿线管与外部电源连接。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，电机的电性线穿过固定板上安装的一排穿线管与外部电源连接，安装使用方便。

作为优选的，所述电机设置于所述搅拌仓的顶端中心。

根据本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置，电机位于搅拌仓的顶端中心，使电机输出轴上连接的第一搅拌杆和两个第二搅拌杆以及扫刷均匀分布于搅拌仓内，便于对搅拌仓内物料的搅拌混合以及对搅拌仓仓底的清扫。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中固定板与第一搅拌座、第二搅拌座的连接示意图；

图4是图3中a-a结构示意图；

图5是图3中第一搅拌座分别与扫刷、第一搅拌杆的连接示意图。

在以上图中：1支架；2搅拌仓；201出料口；202截止阀；3移动轮；4电机；5固定板；501加固板；502穿线管；6联轴器；601锁紧螺栓；7第一搅拌座；701扫刷；702第一搅拌杆；703方形柱头；8第二搅拌座；801第二搅拌杆；9弧形槽；10电性线。

具体实施方式

参考图1-5，根据本实用新型的内容的实施例所提出的一种沥青再生混合料搅拌装置，包括：支架1、搅拌仓2、移动轮3和电机4；其中，所述支架1上设置有搅拌仓2，所述支架1的底端设置有移动轮3；所述搅拌仓2的底端设置有出料口201，所述出料口201设置有截止阀202；所述搅拌仓2的上端设置有固定板5，所述固定板5上固定有电机4；所述电机4的输出轴上设置有联轴器6，所述联轴器6上水平对称设置有一个第一搅拌座7和两个第二搅拌座8；其中，所述第一搅拌座7可拆卸的固定在所述联轴器6上，每个所述第二搅拌座8与所述联轴器6固定连接；所述第一搅拌座7的上端设置有扫刷701，所述扫刷701用于清扫所述搅拌仓2的仓底，所述第一搅拌座7的下端设置有第一搅拌杆702；所述第二搅拌座8的下端设置有第二搅拌杆801。

在以上实施例中，支架1用于支撑搅拌仓2，移动轮3便于沥青再生混合料搅拌装置整体移动。搅拌仓2的底端开设有圆形的出料口201，出料口201底侧安装的截止阀202用于控制搅拌仓2内物料的排放。搅拌仓2的上端固定有l形固定板5，固定板5的右侧具有固定孔，搅拌仓2的仓壁上相对应的具有固定孔，螺栓穿过固定板5和搅拌仓2上的固定孔并通过螺母固定，进而将固定板5可拆卸的固定在搅拌仓2的仓顶；搅拌仓2的左侧固定有电机4。电机4的输出轴上设置有联轴器6，联轴器6上水平对称设置有一个第一搅拌座7和两个第二搅拌座8。其中第一搅拌座7与联轴器6可拆卸连接，第一搅拌座7的上端和下端分别设置有扫刷701和第一搅拌杆702，第一搅拌座7可上下翻转，进而可以颠倒第一搅拌座7上连接的扫刷701和第一搅拌杆702的位置，当第一搅拌杆702朝下时，用于对搅拌仓2内的物料进行混合搅拌；当扫刷701朝下时，随着电机4的旋转，扫刷701能够对搅拌仓2的仓底残留的物料进行清扫，使物料从出料口201向下排出。第二搅拌座8与联轴器6固定连接，第二搅拌座8的下端均匀分布有多个搅拌杆，用于对搅拌仓2内的物料进行搅拌混合。本实用新型的沥青再生混合料搅拌装置便于对搅拌仓2的仓底残留的物料进行清扫，方便排出出料口201，清扫彻底，使用方便，实用性强。

参考图1-4，根据本实用新型的一个实施例，所述第一搅拌座7的一端为方形柱头703，所述方形柱头703装配在所述联轴器6的插孔内并通过锁紧螺栓601固定。

在以上实施例中，第一搅拌座7的方形柱头703可插入联轴器6的插孔内并通过锁紧螺栓601固定，实现第一搅拌座7与联轴器6的可拆卸连接，方形柱头703可在联轴器6的插孔内上下翻转，进而可以根据需求调节扫刷701和第一搅拌杆702的位置。

参考图5，根据本实用新型的一个实施例，所述扫刷701呈外八字分布。

在以上实施例中，第一搅拌座7上呈外八字状向外倾斜分布有两排扫刷701，扫刷701的长度略大于第一搅拌杆702的长度，扫刷701为硬橡胶材质，第一搅拌座7翻转使扫刷701朝下时，扫刷701与搅拌仓2的仓底形成柔性接触，旋转时，对搅拌仓2的仓底残留物料进行更好、更全面的清扫；且两排扫刷701呈外八字状样式向外倾斜分布，不易向内变形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一搅拌座7上纵向设置有螺孔，所述第一搅拌杆702的连接端和所述扫刷701的连接端分别设置有与所述螺孔的内螺纹相匹配的外螺纹。

在以上实施例中，扫刷701的外螺纹端和第一搅拌杆702的螺纹端可分别拧入第一搅拌座7的螺孔内，实现扫刷701和第一搅拌杆702分别与第一搅拌座7的可拆卸固定连接，因此，可以根据需求择一选择使用扫刷701和第一搅拌杆702，操作方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一搅拌座7上设置有相互轴向垂直的通孔和定位螺孔，所述通孔和定位螺孔相连通，所述定位螺孔内装配有定位螺钉，所述第一搅拌杆702的连接端和所述扫刷701的连接端滑动装配入所述通孔内并通过定位螺钉固定。

在以上实施例中，第一搅拌杆702的连接端和扫刷701的连接端可分别插入第一搅拌座7的通孔内，并通过定位螺孔内装配的定位螺钉固定在第一搅拌座7上，实现扫刷701和第一搅拌杆702分别与第一搅拌座7的可拆卸固定连接，因此，可以根据需求择一选择使用扫刷701和第一搅拌杆702，操作方便。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌仓2的底端靠近所述出料口201处设置有弧形槽9，所述弧形槽9朝向所述出料口201倾斜设置。

在以上实施例中，搅拌仓2的底端靠近出料口201处具有多道弧形槽9，且朝向出料口201倾斜，便于第二搅拌杆801旋转时，物料更容易从出料口201排出，弧形槽9起到出料时引料的作用。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述固定板5的两侧对称设置有加固板501，所述加固板501的两端分别与固定板5和搅拌仓2连接。

在以上实施例中，固定板5的两侧通过对称设置的加固板501与搅拌仓2的仓壁顶端连接，使固定板5更加稳定牢固，进而提高电机4旋转的稳定性。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述固定板5上设置有穿线管502，所述电机4的电性线10穿过所述穿线管502与外部电源连接。

在以上实施例中，电机4的电性线10穿过固定板5上安装的一排穿线管502与外部电源连接，安装使用方便。

参考图1-2，根据本实用新型的一个实施例，所述电机4设置于所述搅拌仓2的顶端中心。

在以上实施例中，电机4位于搅拌仓2的顶端中心，使电机4输出轴上连接的第一搅拌杆702和两个第二搅拌杆801以及扫刷701均匀分布于搅拌仓2内，便于对搅拌仓2内物料的搅拌混合以及对搅拌仓2仓底的清扫。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。