一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括：蒸谷米40?80份、可可粉5?15份、糙米2?8份、荞麦2?6份、胚芽米3?8份、黑米2?9份、玉米1?5份、燕麦2?7份、南瓜子仁3?5份、花生仁2?6份、山药粉1?5份、葛粉2?4份、木薯粉3?6份、藕粉1?4份、莲子粉2?8份、紫薯粉1?6份、麦芽糊精1?3份、木糖醇2?4份。本发明还提出了一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法。本发明所得的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉营养价值高，口感清爽，使用方便。
【专利说明】
一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉及其制备方法。
【背景技术】
[0002]米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，在我国南方深受欢迎。市场上现有的米粉可以分为干米粉和保鲜米粉，干米粉的复水时间较长，且复水口感较差；而保鲜米粉使用方便、口感好的特点，使其具有较大的市场前景。然而，现有技术中的米粉，品种单一，营养单一，无法满足现有技术的需求。
[0003]蒸谷米是国际市场俗称的“半熟米”，是以稻谷为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热处理后，再按常规稻谷碾米加工方法生产的大米制品，具有营养价值高、出饭率高、出油率高、储存期长、蒸煮时间短等特点。
[0004]可可粉是从可可树结出的豆荚里取出的可可豆，经发酵、粗碎、去皮等工序得到的可可豆碎片，由可可饼脱脂粉碎之后的粉状物，即为可可粉。可可粉按其含脂量分为高、中、低脂可可粉;按加工方法不同分为天然粉和碱化粉。可可粉具有浓烈的可可香气，可用于高档巧克力、冰淇淋、糖果、糕点及其它含可可的食品。
[0005]以蒸谷米为主料，配合上其他米粉，加上可可粉的香味和营养，得到的混合米粉，口感清爽，营养价值高，是目前市场的空白。
【发明内容】
[0006]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉及其制备方法，所得的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉营养价值高，口感清爽，使用方便。
[0007]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米40-80份、可可粉5-15份、糙米2-8份、荞麦2-6份、胚芽米3-8份、黑米2-9份、玉米1-5份、燕麦2-7份、南瓜子仁3-5份、花生仁2-6份、山药粉1-5份、葛粉2-4份、木薯粉3-6份、藕粉1-4份、莲子粉2-8份、紫薯粉1-6份、麦芽糊精1-3份、木糖醇2-4份。
[0008]优选地，其原料按重量份包括:蒸谷米45-75份、可可粉8-12份、糙米3-7份、荞麦3-5份、胚芽米4-7份、黑米3-8份、玉米2-4份、燕麦3_6份、南瓜子仁3.5-4.5份、花生仁3_5份、山药粉2-4份、葛粉2.5-3.5份、木薯粉4-5份、藕粉2-3份、莲子粉3-7份、紫薯粉2-5份、麦芽糊精1.5-2.5份、木糖醇2.5-3.5份。
[0009]优选地，其原料按重量份包括:蒸谷米60份、可可粉10份、糙米5份、荞麦4份、胚芽米5.5份、黑米5.5份、玉米3份、燕麦4.5份、南瓜子仁4份、花生仁4份、山药粉3份、葛粉3份、木薯粉4.5份、藕粉2.5份、莲子粉5份、紫薯粉3.5份、麦芽糊精2份、木糖醇3份。
[0010]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，包括如下步骤:
[0011]S1、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每l_3h换一次蒸馏水，共浸泡12-24h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a;
[0012]S2、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b;
[0013]S3、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为60-80°C，浸提时间为15-30min，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌15-25min，得到物料c;
[0014]S4、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉；
[0015]S5、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，2_3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为20-30min，然后继续密封煽房S-1Oh得到蒸煽后的米粉；
[0016]S6、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，3-5h后将烤房升温至35-45°C，烘烤2-6h后将烤房升温至55-65°C，经过10_12h烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。
[0017]优选地，S2中，粉状物料b的粒径为50-80目。
[0018]优选地，S3中，浸提温度为65-75°C，浸提时间为20_25min，。
[0019]优选地，S5中，通入蒸汽的时间为24-26min。
[0020]本发明中，可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的配方包括蒸谷米、可可粉、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米、燕麦、南瓜子仁、花生仁、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精、木糖醇，并通过合理控制配方的比例，使得可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉一方面富含人体所必需的砸、r-氨基丁酸、碳水化合物、维生素等多种营养元素，营养全面，能量均衡，满足人体在各方面的能量需要，另一方面又具有良好的冲调性和口感，满足消费者在视觉和味觉上的较高要求;使用蒸谷米为主料，蒸谷米具有营养价值高、出饭率高、出油率高、储存期长、蒸煮时间短等特点，同时结合可可粉，使得可可粉的香味和营养成分与蒸谷米结合，使得本发明所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉具有更好的口感和更高的营养价值；同时配合上糙米、荞麦、黑米、玉米、燕麦、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉和紫薯粉，使得本发明所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉具有丰富的膳食纤维、维生素和蛋白质，满足了人体所需的各种氨基酸，营养价值高，口感清爽香甜，食用方便;在本发明所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备过程中，首先浸泡米类物质，使得米类的营养成分得到有效的提取，然后将南瓜子仁和花生仁碾碎后进行提取，得到的营养物质，富含丰富的氨基酸和油脂，使得本发明所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉在制备过程中更加容易成型，且有效提高了营养价值;最后通过蒸煽、烘烤得到本发明所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，制备过程简单，有效营养物质得到充分的提取和利用。
【附图说明】
[0021]图1为本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
[0023]【具体实施方式】中，蒸谷米的重量份可以为40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份;可可粉的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;糙米的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;荞麦的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;胚芽米的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；黑米的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、
5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;玉米的重量份可以为I份、2份、3份、4份、5份;燕麦的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份;南瓜子仁的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;花生仁的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；山药粉的重量份可以为I份、2份、3份、4份、5份;葛粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;木薯粉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;藕粉的重量份可以为I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;莲子粉的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;紫薯粉的重量份可以为I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;麦芽糊精的重量份可以为I份、1.5份、2份、2.5份、3份;木糖醇的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份。
[0024]如图1所示，图1为本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法的流程示意图。
[0025]参照图1，本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，包括如下步骤:
[0026]S1、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每l_3h换一次蒸馏水，共浸泡12-24h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a;
[0027]S2、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b;
[0028]S3、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为60-80°C，浸提时间为15-30min，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌15-25min，得到物料c;
[0029]S4、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉；
[0030]S5、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，2_3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为20-30min，然后继续密封煽房S-1Oh得到蒸煽后的米粉；
[0031]S6、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，3-5h后将烤房升温至35-45°C，烘烤2-6h后将烤房升温至55-65°C，经过10_12h烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。
[0032]实施例1
[0033]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米60份、可可粉10份、糙米5份、荞麦4份、胚芽米5.5份、黑米5.5份、玉米3份、燕麦4.5份、南瓜子仁4份、花生仁4份、山药粉3份、葛粉3份、木薯粉4.5份、藕粉2.5份、莲子粉5份、紫薯粉3.5份、麦芽糊精2份、木糖醇3份。
[0034]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，包括如下步骤:
[0035]S1、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每2h换一次蒸馏水，共浸泡18h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a;
[0036]S2、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b;
[0037]S3、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为70°C，浸提时间为22.5min，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌20min，得到物料c;
[0038]S4、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉；
[0039]S5、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，2.5h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为25min，然后继续密封煽房9h得到蒸煽后的米粉；
[0040]S6、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，4h后将烤房升温至40°C，烘烤4h后将烤房升温至60°C，经过Ilh烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。
[0041 ] 实施例2
[0042]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米40份、可可粉15份、糙米2份、荞麦6份、胚芽米3份、黑米9份、玉米I份、燕麦7份、南瓜子仁3份、花生仁6份、山药粉I份、葛粉4份、木薯粉3份、藕粉4份、莲子粉2份、紫薯粉6份、麦芽糊精I份、木糖醇4份。
[0043]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，包括如下步骤:
[0044]S1、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每Ih换一次蒸馏水，共浸泡24h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a;
[0045]S2、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b;
[0046]S3、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为60°C，浸提时间为3 O m i η，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S 2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌15min，得到物料c;
[0047]S4、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉；
[0048]S5、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为20min，然后继续密封煽房1h得到蒸煽后的米粉；
[0049]S6、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，3h后将烤房升温至45°C，烘烤2h后将烤房升温至65°C，经过1h烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。
[0050]实施例3
[0051]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米80份、可可粉5份、糙米8份、荞麦2份、胚芽米8份、黑米2份、玉米5份、燕麦2份、南瓜子仁5份、花生仁2份、山药粉5份、葛粉2份、木薯粉6份、藕粉I份、莲子粉8份、紫薯粉I份、麦芽糊精3份、木糖醇2份。
[0052]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，包括如下步骤:
[0053]S1、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每3h换一次蒸馏水，共浸泡12h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a;
[0054]S2、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b;
[0055]S3、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为80°C，浸提时间为15min，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌25min，得到物料c;
[0056]S4、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉；
[0057]S5、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，2h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为30min，然后继续密封煽房Sh得到蒸煽后的米粉；
[0058]S6、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，5h后将烤房升温至35°C，烘烤6h后将烤房升温至55°C，经过12h烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。
[0059]实施例4
[0060]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米45份、可可粉12份、糙米3份、荞麦5份、胚芽米4份、黑米8份、玉米2份、燕麦6份、南瓜子仁3.5份、花生仁5份、山药粉2份、葛粉3.5份、木薯粉4份、藕粉3份、莲子粉3份、紫薯粉5份、麦芽糊精1.5份、木糖醇3.5份。
[0061]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，包括如下步骤:
[0062]S1、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每1.5h换一次蒸馏水，共浸泡22h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a;
[0063]S2、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b;
[0064]S3、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为68°C，浸提时间为2 6 m i η，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S 2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌18min，得到物料c;
[0065]S4、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉；
[0066]S5、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，2.8h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为22min，然后继续密封煽房9.5h得到蒸煽后的米粉；
[0067]S6、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，3.5h后将烤房升温至42°C，烘烤3h后将烤房升温至62°C，经过10.5h烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。
[0068]实施例5
[0069]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米75份、可可粉8份、糙米7份、荞麦3份、胚芽米7份、黑米3份、玉米4份、燕麦3份、南瓜子仁4.5份、花生仁3份、山药粉4份、葛粉2.5份、木薯粉5份、藕粉2份、莲子粉7份、紫薯粉2份、麦芽糊精2.5份、木糖醇2.5份。
[0070]本发明提出的一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，包括如下步骤:
[0071]S1、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每2.5h换一次蒸馏水，共浸泡14h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a;
[0072]S2、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b;
[0073]S3、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为72°C，浸提时间为2 O m i η，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S 2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌22min，得到物料c;
[0074]S4、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉；
[0075]S5、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，2.2h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为28min，然后继续密封煽房8.5h得到蒸煽后的米粉；
[0076]S6、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，4.5h后将烤房升温至38°C，烘烤5h后将烤房升温至55°C，经过11.5h烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。
[0077]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，其原料按重量份包括:蒸谷米40-80份、可可粉5-15份、糙米2-8份、荞麦2-6份、胚芽米3-8份、黑米2-9份、玉米1-5份、燕麦2-7份、南瓜子仁3-5份、花生仁2-6份、山药粉1-5份、葛粉2_4份、木薯粉3_6份、藕粉1-4份、莲子粉2-8份、紫薯粉1-6份、麦芽糊精1-3份、木糖醇2-4份。2.根据权利要求1所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，其原料按重量份包括:蒸谷米45-75份、可可粉8-12份、糙米3-7份、荞麦3_5份、胚芽米4_7份、黑米3_8份、玉米2-4份、燕麦3-6份、南瓜子仁3.5-4.5份、花生仁3_5份、山药粉2_4份、葛粉2.5-3.5份、木薯粉4-5份、藕粉2-3份、莲子粉3-7份、紫薯粉2-5份、麦芽糊精1.5-2.5份、木糖醇2.5-3.5份。3.根据权利要求1或2所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，其原料按重量份包括:蒸谷米60份、可可粉10份、糙米5份、荞麦4份、胚芽米5.5份、黑米5.5份、玉米3份、燕麦4.5份、南瓜子仁4份、花生仁4份、山药粉3份、葛粉3份、木薯粉4.5份、藕粉2.5份、莲子粉5份、紫薯粉3.5份、麦芽糊精2份、木糖醇3份。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 51、按配比将蒸谷米、糙米、荞麦、胚芽米、黑米、玉米和燕麦混合均匀，然后用高压进行冲洗，然后用蒸馏水浸泡，每l_3h换一次蒸馏水，共浸泡12-24h，浸泡结束后用水进行高压冲洗得到物料a; 52、将SI得到的物料a用石磨进行磨浆，然后真空脱水，得到粉状物料b; 53、将南瓜子仁和花生仁用研钵研磨，加水进行浸提，浸提温度为60-80°C，浸提时间为15-30min，压榨过滤后获得滤液，然后将滤液与S2得到的粉状物料b放入搅拌机内搅拌15-25min，得到物料c; 54、将物料C、可可粉、山药粉、葛粉、木薯粉、藕粉、莲子粉、紫薯粉、麦芽糊精和木糖醇混合均匀后得到混合物料，然后将混合物料利用压丝机进行压丝成型，得到成型的米粉； 55、将S4得到的米粉放入煽房内，密封煽房，2-3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的时间为20-30min，然后继续密封煽房S-1Oh得到蒸煽后的米粉； 56、将S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷风，3-5h后将烤房升温至35-45°C，烘烤2-6h后将烤房升温至55-65°C，经过10-12h烘干，冷却至室温得到所述可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉。5.根据权利要求4所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，S2中，粉状物料b的粒径为50-80目。6.根据权利要求4或5任一项所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，S3中，浸提温度为65-75 °C，浸提时间为20-25min，。7.根据权利要求4-6所述的可可粉复配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，S5中，通入蒸汽的时间为24-26min。
【文档编号】A23L5/10GK106036415SQ201610453910
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】许邦礼
【申请人】安徽省陶寓米业有限公司